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一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置权利要求

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置权利要求

《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》包括一个上加捻轮和一个下加捻轮，上加捻轮和下加捻轮中间穿过纱线，其特征在于：纱线在螺旋气流产生器的过线槽内穿过，螺旋气流产生器的侧边开有两个孔，分别是上部的螺旋吹气孔和下部的水平吹气孔，螺旋吹气孔和外部的螺旋进气管连接，螺旋进气管的另一端连接在螺旋气体控制阀上；水平吹气孔和外部的水平进气管连接，水平进气管和水平气体控制阀连接；螺旋气体控制阀和水平气体控制阀连接在主气管上；所述的螺旋气流产生器的底部加工有两个M8的螺纹孔；所述的螺旋吹气孔以及水平吹气孔和过线槽的内部贯通，并且螺旋吹气孔以及水平吹气孔与过线槽的内壁相切；所述的螺旋吹气孔的加工角度B为30°~45°。

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置造价信息

市场价
信息价
询价

螺旋输送机

规格型号：
不锈钢无轴螺旋输送机，电机功率：N=1.5kw
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
江苏天雨
材料税率：
13%
供应商：
广西立淇环保有限公司
报价时间：
2022-12-07

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螺旋输送机

规格型号：
304不锈钢无轴螺旋输送机WSL500 水平输送距离：L=2500mm
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
江苏新地
材料税率：
13%
供应商：
广西立淇环保有限公司
报价时间：
2022-12-07

查看价格

螺旋输送机

规格型号：
304不锈钢无轴螺旋输送机WSL500 出料口高度：1.2m
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
广东新环
材料税率：
13%
供应商：
广西立淇环保有限公司
报价时间：
2022-12-07

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螺旋集污排污器

规格型号：
DN22;管网平衡调试费用加收:1.5元/㎡;区域系统优化改造升级费用加收:15元/㎡
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
艾柯林
材料税率：
13%
供应商：
上海艾柯林节能技术研究有限公司
报价时间：
2022-12-07

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螺旋集污排污器

规格型号：
DN50;管网平衡调试费用加收:1.5元/㎡;区域系统优化改造升级费用加收:15元/㎡
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
艾柯林
材料税率：
13%
供应商：
上海艾柯林节能技术研究有限公司
报价时间：
2022-12-07

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光缆气流吹缆机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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螺旋钻机

规格型号：
Ф600
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

螺旋钻机

规格型号：
Ф600
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

螺旋钻机

规格型号：
Ф600mm
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
广州市2009年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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螺旋钻机

规格型号：
Ф600
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2009年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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籽壳苗(柑橘树的一种)

规格型号：
高50cm
需求量：
14000株
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-12-14

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不锈钢喇叭口(大小头的一种)

规格型号：
DN150
需求量：
2个
报价数：
1
材料品牌：
雅昌
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-11-30

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生产草皮的设备

规格型号：
可生产各种能生产各种人造草皮的设备
需求量：
2套华科公司
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2011-08-02

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不锈钢喇叭口(大小头的一种)

规格型号：
D100
需求量：
2个
报价数：
1
材料品牌：
雅昌
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-11-30

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不锈钢喇叭口(大小头的一种)

规格型号：
D200
需求量：
2个
报价数：
1
材料品牌：
雅昌
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-11-30

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一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置技术领域

《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》属于纺纱设备技术领域，具体涉及一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置。

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置附图说明

图1为《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》结构示意图。 图2为《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》工作原理示意图。 图3为螺旋气流产生器的构造示意图。 图中，1、上加捻轮，2、下加捻轮，3、螺旋气流产生器，31、过线槽，32、螺纹孔，33、螺旋吹气孔，34、水平吹气孔4、主气管，5、螺旋气体控制阀，6、水平气体控制阀，7、水平进气管，8、螺旋进气管，9、纱线。

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置权利要求常见问题

气流纺纱的何为气流纺

捷克伊文达（Investa）在1969年瑞士巴塞尔ITMA展上，向市场推荐了气流纺技术，它的产能远远高出环锭纺，但最初气流纺技术生产的气流纱手感非常粗糙，因而在许多应用领域难以达到人们的期望。然而，随...
气流纺纱厂有哪些

苍南县一创纺织有限公司苍南县健银棉纺厂福鼎市瑞丰棉纱加工厂第2年苍南县温福棉纺厂第12年 &nb...
UPVC实壁螺旋和高螺旋UPVC是一种材料的管吗

不完全，高螺旋UPVC分实壁和发泡两种

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置发明内容

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置专利目的 《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》的目的是提供一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置，其设计合理，结构简单，对原有设备的改动小，成本低，能够有效的减少纱线毛羽。 一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置技术方案 《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》包括一个上加捻轮和一个下加捻轮，上加捻轮和下加捻轮中间穿过纱线，其特征在于：纱线在螺旋气流产生器的过线槽内穿过，螺旋气流产生器的侧边开有两个孔，分别是上部的螺旋吹气孔和下部的水平吹气孔，螺旋吹气孔和外部的螺旋进气管连接，螺旋进气管的另一端连接在螺旋气体控制阀上；水平吹气孔和外部的水平进气管连接，水平进气管和水平气体控制阀连接；螺旋气体控制阀和水平气体控制阀连接在主气管上。 所述的螺旋气流产生器的底部加工有两个M8的螺纹孔。 所述的过线槽为圆形，过线槽的直径为3毫米~5毫米，过线槽外部轴向上的开口宽度A为1.5毫米~2毫米。 所述的螺旋吹气孔以及水平吹气孔和过线槽的内部贯通，并且螺旋吹气孔以及水平吹气孔与过线槽的内壁相切。 所述的螺旋吹气孔的加工角度B为30°~45°。 所述的螺旋气体控制阀上可以安装多个螺旋进气管。 所述的水平气体控制阀上可以安装多个水平进气管。 一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置改善效果 《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》通过在普通纺纱机械上加装螺旋气流产生器，使螺旋气流产生器上的螺旋吹气孔和过线槽的内壁相切并且螺旋吹气孔设有一定的角度，使得气流沿着过线槽内壁螺旋转动，吹动纱线上的毛羽按照纱线的加捻方向进行加捻，能够明显减少纱线毛羽的产生，所生产的光洁纱线外表光滑，强度高，其织物手感细腻，穿着舒适，光泽鲜艳，回弹性和耐磨性也有很大的提高。

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置专利背景

纱线毛羽是指伸出纱线基体表面的纤维突出物，随着2013年12月前社会纺织品档次的提高和无梭织机的普遍采用，纱线毛羽的危害日益突出，纱线毛羽多而且不均匀时其织物会出现纬档、条影和云斑等瑕疵，减少纱线毛羽则可以使织物光洁、滑爽、纹路清晰，穿着舒适，纱线毛羽已成为影响织物质量的重要因素，因此有效降低纱线毛羽已经成为纺织企业关注的一个焦点。 2013年12月前已有实际生产中，减少纱线毛羽的方法主要是通过更改纺纱过程中的钢领来进行，但新钢领和进入衰退期的钢领使纱线容易起毛，因其粗糙的滑行表面降低了钢丝圈的制动效果，干扰了钢丝圈的顺利滑行，反而增加了成纱毛羽的产生；有部分工厂采用气流槽聚纱线纤维的方法，但已有的气流槽聚纤维纺纱装置在使用时并没有得到预期的效果，其原因是所提供的多股气流在气流槽内交集，所产生的主气流的前进方向变的不规则，在光洁纱线生产时，还是无法完全避免纱线毛羽的产生。

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置实施方式

《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》包括一个上加捻轮1和一个下加捻轮2，上加捻轮1和下加捻轮2中间穿过纱线9，纱线9在螺旋气流产生器3内的过线槽31内穿过，过线槽31为直径为4毫米的圆形通孔，过线槽31外部轴向上的开口宽度为2毫米，螺旋气流产生器3的侧边开有两个孔，分别是上部的螺旋吹气孔33和下部的水平吹气孔34，螺旋吹气孔33以及水平吹气孔34和过线槽31的内部贯通，并且螺旋吹气孔33以及水平吹气孔34与过线槽31的内壁相切，螺旋吹气孔33和外部的螺旋进气管8连接，水平吹气孔34和外部的水平进气管7连接；以过线槽31的轴向线为基准，螺旋吹气孔33的加工角度为40°。 如附图1所示，螺旋进气管8连接在螺旋气体控制阀5上，水平进气管7连接水平气体控制阀6；螺旋气体控制阀5和水平气体控制阀6分别连接在主气管4上；螺旋气流产生器3的底部加工有两个M8的螺纹孔32以方便和纺织机台安装。 《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》使用时，在普通纺纱机械上通过两个M8螺纹孔32将螺旋气流产生器3固定，安装方向必须保证螺旋吹气孔33在水平吹气孔34的上方，安装固定后，开通气体，如附图2所示，主气管4通过螺旋气体控制阀5和水平气体控制阀6将气体导入螺旋进气管8和水平进气管7，螺旋进气管8和水平进气管7的另外一端固定在螺旋气流产生器3的侧壁上，分别和螺旋吹气孔33和水平吹气孔34连接。 如附图1所示，纱线9经过上加捻轮1和下加捻轮2的加捻，通过过线槽31外部轴向上的开口进入到过线槽31，气流通过螺旋吹气孔33和水平吹气孔34进入到过线槽31内；再如附图2所示，螺旋吹气孔33和过线槽31的内壁相切并且螺旋吹气孔33设有一定的角度，使得气流沿着过线槽31内壁螺旋转动，此时纱线9的加捻方向和螺旋吹气的方向必须相同，保证螺旋气体吹动纱线毛羽顺向纱线9的加捻方向，随着纱线9自身的加捻，将纱线毛羽固定，此时再通过水平吹气孔34所吹出气流的再次加捻，使得松散的纱线毛羽再次按照纱线9的加捻方向加捻，经过了二次固定，以确保纱线毛羽更少的产生。

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置专利荣誉

2021年6月24日，《一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置》获得第二十二届中国专利优秀奖。

一种利用螺旋气流生产光洁纱的纺纱装置权利要求文献

气流纺专用涤纶短纤维的性能及纺纱应用

气流纺专用涤纶短纤维的性能及纺纱应用

气流纺专用涤纶短纤维的性能及纺纱应用

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页数： 4页

探讨了气流纺专用涤纶短纤维的性能特点,试制了不同性能的气流纺专用涤纶短纤维(1~#~5~#),通过实验室纺纱评价了5种涤纶短纤维的纺纱性能。将合适的气流纺专用涤纶短纤维进行纺纱生产,并与高强棉型涤纶短纤维(0~#试样)进行对比。结果表明:纺纱实验中0~#试样气流纺实验断头次数多,无法运行,1~#~5~#气流纺专用涤纶短纤维中5~#试样纺纱性能最好,其棉网静电量为0,头并静电量为0.01 kV,二并静电量为0.03 kV,纤维与金属的静摩擦因数为0.172,动摩擦因数为0.373,断头次数为0,转杯白粉量为0.8mg；纺纱生产中,0~#和5~#试样前纺运行顺利,熟条成形良好,而在气流纺过程中,5~#试样成纱性能好、断头率低,0~#试样纺纱断头较多、纱线性能差；在气流纺纱过程中以化纤原料纺纱选用化纤专件会对运行有很大的改善。

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气流槽聚型紧密纺纱系统集聚区长度设计

气流槽聚型紧密纺纱系统集聚区长度设计

气流槽聚型紧密纺纱系统集聚区长度设计

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大小：117KB

页数： 6页

在研究气流槽聚型紧密纺纱系统前牵伸罗拉、前牵伸皮辊和槽型集聚罗拉对集聚区长度影响的同时,首次利用几何-概率方法表述握持须条钳口截面上一侧伸出的纤维丛长度分布,并通过实验分析得到集聚区长度的计算方法.结果表明:在气流槽聚型紧密纺纱系统中,集聚区长度受前牵伸罗拉半径的影响最大,其随着前牵伸罗拉半径的增大而增大.同时,为保证正常纺纱,避免须条在集聚区断裂造成断头,集聚区长度范围应为伸出钳口纤维累计概率为75%~100%时所对应的长度,纺棉时集聚区长度应该在20.8~38mm之间.

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色纺纱特点:

色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。 色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。 色纺纱其一 色纺纱在同一根纱线上显现出多种颜色，色彩丰富、饱满柔和。用色纺纱织成的面料具有朦胧的立体效果，颜色含蓄，自然、有层次。 色纺纱其二 色纺纱的先染后纺生产工艺，比传统工艺节水减排50%以上，符合低碳环保要求。生产一件普通的衣服，色纺纱可节约4公斤水。如果过去的一年，中国所有的纺织品都采用色纺纱的话，将可节约5000万吨水。 色纺纱其三 色纺纱染色工艺独特，在纤维染色、配色及多纤维混纺方面具有较高的科技含量。更多的新型面料诞生，促进了服装、家纺产品呈几何积数增长。 整个纺织行业中，传统工艺的占比为65%左右，染色纱20%左右，色纺纱15%左右，因此色纺纱的成长空间很大。还是靠流通拉动生产，未来如果实现消费拉动生产，则色纺纱的前景就不可估量。

帽锭纺纱概述

用于毛纺和麻纺.钟罩型式的锭帽固定在锭子顶端,筒管活套在锭子上.粗纱经牵伸装置拉细后由前罗拉连续输出纤维条,经导纱钩、锭帽下沿卷绕在筒管上.筒管回转时,带动纱条绕锭帽下回转,纱条不断加上捻回.锭帽对转动纱条的摩擦阻力,使纱条不断地卷绕在筒管上.筒管随升降板按一定规律作升降,将细纱卷绕成一定的卷装形式.帽锭纺纱法的纺纱张力小,断头少。

纺纱一车间10台氨纶包芯纱装置顺利投产

8月31日上午，纺纱一车间新增的10台氨纶包芯纱装置，经过相关人员的共同努力，按时完成了安装任务，顺利投入生产。 为进一步调整品种结构，公司决定在纺纱一车间新增加10台氨纶包芯纱装置。接到任务后，纺纱一车间立即组织相关人员召开安装专题会议，协商确定安装机台位置，在保证车间现有产、质量不受影响的情况下，做好生产计划调整和设备安装前的准备工作，并组织车间管理人员、各工段精干力量组成安装队，确保安装任务顺利完成。 氨纶包芯纱装置到位后，车间按制订的安装进度，快速展开安装工作。为使设备尽快的投产达效，安装人员每天早来晚走，放弃了周日休息时间，以平均每天2台的速度，保质保量的完成了安装任务。在安装的同时，为保证包芯纱产品质量，纺纱一车间细纱工段还对该区域10台车的喇叭口、9台车的钢令、3台车的锭带进行了更换。（王新波）

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