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陈凯;陈飞;陈欢
成果名称 |
一种网络机柜生产流水线 |
成果完成单位 |
安徽飞凯电子技术有限公司 |
批准登记单位 |
安徽省科学技术厅 |
登记日期 |
2020-05-27 |
登记号 |
2020N993Y002388 |
成果登记年份 |
2020 |
常见的生产流水线一共有四种的,既板链式装配流水线,滚筒式流水线,皮带式流水线和差速输送流水线。 1、板链式装配流水线 特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很...
苏州中胜从事生产流水线设计,对于生产流水线设计注意事项归纳如下几点:了解流水线生产的适用条件(1)可将产品生产的各工序细分或合并,各道工序时间与节拍相等或成整数倍。(2)企业厂房建筑和生产面积足够大,...
(1)可将产品生产的各工序细分或合并,各道工序时间与节拍相等或成整数倍。 (2)企业厂房建筑和生产面积足够大,能安装流水生产线设备、工艺装置和运输传送装置。 (3)企业产品产量要达到一定数量,以保证流...
基于制造企业生产流水线的改造
随着制造业技术的不断发展,流水线生产方式在制造企业中发挥重要作用。本文阐述了流水线生产方式的优势以及流水线生产方式带来的人性化管理问题。最后结合制造企业的经营目标与管理的柔性化需求提出了一种新的生产方式——细胞式生产方式,并进一步证实这种生产方式的可行性与不足之处。
家纺成品生产流水线(自动吊挂线)现场交流会召开
2013年1月6日,作为家纺行业2013年度第一个业务活动,家纺成品生产流水线(自动吊挂线)现场交流会在天津宏大纺织机械有限公司成功召开。 此次会议由中国家纺协会、中国纺机协会联合组织,罗莱、梦兰、紫罗兰、源志诚、东莞七里香等家纺企业负责人或生产设备负责人参加了本次交流会。
《一种铸造生产流水线》的目的是实现一种或多种规格产品同时造型和浇注生产,提高生产能力。
《一种铸造生产流水线》的铸造生产流水线,包括铸造模,所述的铸造生产流水线设有清件—造型区段、浇注—冷凝区段和两条铸造模过渡区段;所述的铸造生产流水线在水平面上呈矩形分布,所述的清件—造型区段、浇注—冷凝区段构成该矩形的一对对边;所述的两条铸造模过渡区段构成该矩形的另一对对边。
所述的清件—造型区段依次设置开箱机、清件机、清砂机、造型机、上箱翻转机和合箱机。
在所述的清砂机与造型机之间,设有模具调温区。
所述的浇注—冷凝区段依次设有浇注前预处理机、自动浇注机和/或手工浇注机构。
所述的手工浇注机构设有手工浇注缓冲器、手工浇注机架和手工浇注小车。
所述的铸造生产流水线设置辊道,所述的辊道承载所述的铸造模;在生产过程中,所述的铸造模在所述的辊道上运行;通过所述的辊道连接清件—造型区段、浇注—冷凝区段和两条铸造模过渡区段。
在所述的清件—造型区段、浇注—冷凝区段和铸造模过渡区段的起始端,均设有运行驱动装置和止进机。
所述的造型机包括两个或两个以上的造型工位,所述的造型工位应用于同一规格的铸件产品或不同规格的铸件产品的生产。
所述的铸造模过渡区段设有升降转向机;所述的升降转向机的辊道的高度低于清件—造型区段和浇注—冷凝区段辊道的高度。
所述的铸造模过渡区段和浇注—冷凝区段的冷凝区设有铸造模加速运行装置;所述的铸造模加速运行装置实现一副或多副铸造模的快速运行。
《一种铸造生产流水线》采用上述技术方案,将造型、浇注、冷凝、清件及其它辅助工艺设计为流水线布置,实现自动化或半自动操作模式生产;实现多种规格产品同时造型、浇注生产,或者多工位同步完成一种规格产品的造型,实现连续生产,生产能力得到大幅提高;根据已铸造的产品规格不同,分类清件、集中,避免人工分选,节约了人工,降低了生产成本;改善了生产条件。
图1为《一种铸造生产流水线》的铸造生产流水线的平面布置示意图;
图2为该发明的铸造生产流水线的结构示意图;
图3为该发明的推杆式铸造模加速运行装置的结构示意图;
图4为该发明的手工浇注装置的结构示意图。
图中标记为:1、运行驱动装置,2、开箱机,3、铸件产品,4、清件机,5、残砂收集装置,6、清砂机,7、残砂清理检查机,8、辊道,9、(金属型模具)模具调温区,10、造型前提升机,11、造型机,12、造型质量检查机,13、上箱翻转机,14、合箱机,15、止进机,16、升降转向机,17、安全过跨梯,18、浇注前预处理机,19、自动浇注机轨道,20、自动浇注机,21、手工浇注缓冲器,22、手工浇注机架,23、手工浇注小车,24、浇注区辊道,25、铸造模,26、铸造模加速运行装置。
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《一种铸造生产流水线》包括铸造模(25);所述的铸造生产流水线设有清件—造型区段、浇注—冷凝区段和两条铸造模过渡区段;所述的铸造生产流水线在水平面上呈矩形分布,所述的清件—造型区段、浇注—冷凝区段构成该矩形的一对对边;所述的两条铸造模过渡区段构成该矩形的另一对对边其特征在于:
所述的清件—造型区段依次设置开箱机(2)、清件机(4)、清砂机(6)、造型机(11)、上箱翻转机(13)和合箱机(14);
所述的浇注—冷凝区段依次设有浇注前预处理机(18)、自动浇注机(20)和/或手工浇注机构;
在所述的清砂机(6)与造型机(11)之间,设有模具调温区(9);所述的手工浇注机构设有手工浇注缓冲器(21)、手工浇注机架(22)和手工浇注小车(23);
所述的铸造生产流水线设置辊道(8),所述的辊道(8)承载所述的铸造模(25);在生产过程中,所述的铸造模(25)在所述的辊道(8)上运行;通过所述的辊道(8)连接清件—造型区段、浇注—冷凝区段和两条铸造模过渡区段;
在所述的清件—造型区段、浇注—冷凝区段和铸造模过渡区段的起始端,均设有运行驱动装置(1)和止进机(15);
所述的造型机(11)包括两个或两个以上的造型工位,所述的造型工位应用于同一规格的铸件产品(3)或不同规格的铸件产品(3)的生产;
所述的铸造模过渡区段设有升降转向机(16);所述的升降转向机(16)的辊道(8)的高度低于清件—造型区段和浇注—冷凝区段辊道(8)的高度;
所述的铸造模过渡区段和浇注—冷凝区段的冷凝区设有铸造模加速运行装置(26);所述的铸造模加速运行装置(26)实现一副或多副铸造模(25)的快速运行。