《一种铸造生产流水线》的目的是实现一种或多种规格产品同时造型和浇注生产，提高生产能力。
《一种铸造生产流水线》的铸造生产流水线，包括铸造模，所述的铸造生产流水线设有清件—造型区段、浇注—冷凝区段和两条铸造模过渡区段；所述的铸造生产流水线在水平面上呈矩形分布，所述的清件—造型区段、浇注—冷凝区段构成该矩形的一对对边；所述的两条铸造模过渡区段构成该矩形的另一对对边。
所述的清件—造型区段依次设置开箱机、清件机、清砂机、造型机、上箱翻转机和合箱机。
在所述的清砂机与造型机之间，设有模具调温区。
所述的浇注—冷凝区段依次设有浇注前预处理机、自动浇注机和/或手工浇注机构。
所述的手工浇注机构设有手工浇注缓冲器、手工浇注机架和手工浇注小车。
所述的铸造生产流水线设置辊道，所述的辊道承载所述的铸造模；在生产过程中，所述的铸造模在所述的辊道上运行；通过所述的辊道连接清件—造型区段、浇注—冷凝区段和两条铸造模过渡区段。
在所述的清件—造型区段、浇注—冷凝区段和铸造模过渡区段的起始端，均设有运行驱动装置和止进机。
所述的造型机包括两个或两个以上的造型工位，所述的造型工位应用于同一规格的铸件产品或不同规格的铸件产品的生产。
所述的铸造模过渡区段设有升降转向机；所述的升降转向机的辊道的高度低于清件—造型区段和浇注—冷凝区段辊道的高度。
所述的铸造模过渡区段和浇注—冷凝区段的冷凝区设有铸造模加速运行装置；所述的铸造模加速运行装置实现一副或多副铸造模的快速运行。
《一种铸造生产流水线》采用上述技术方案，将造型、浇注、冷凝、清件及其它辅助工艺设计为流水线布置，实现自动化或半自动操作模式生产；实现多种规格产品同时造型、浇注生产，或者多工位同步完成一种规格产品的造型，实现连续生产，生产能力得到大幅提高；根据已铸造的产品规格不同，分类清件、集中，避免人工分选，节约了人工，降低了生产成本；改善了生产条件。
