本发明涉及一种旋转工装定位夹具，包括第一转盘，第二转盘，第三转盘，第三转盘驱动第一、第二转盘同步旋转，各个转盘的圆周边缘均匀设置若干工件凹座，所述工件凹座朝向转盘的圆心方向凹陷且在转盘的圆周边缘径向开口，进料机构将待装配零件分别送入工件凹座；第三转盘周向设置转盘盖板，在第三转盘的后方设置压紧后挡板，第一、第二转盘上均设置有防止待装配零件径向脱落的分料盘外护板、防止待装配零件轴向脱落的零件前护板；第一转盘的工件凹座在第一压装工位处与第三转盘的工件凹座重叠，第二转盘的工件凹座在第二压装工位处与第三转盘的工件凹座重叠；压紧后挡板覆盖所述第一压装工位、第二压装工位的正投影区域。本发明结构十分简单，占用空间小而且效果显著。2100433B

本发明公开了一种下梁工装夹具，包括垂直推动气缸、气缸外侧框架、输送管道、360°可旋转底座、横向滑动导轨、滑动安装板和工装操作台，所述工装操作台右侧水平设置有两条相互平行的横向滑动导轨，横向滑动导轨上端平铺放置有滑动安装板，横向滑动导轨滑动插入滑动安装板的滑槽，滑动安装板与工装操作台的左侧均安装有360°可旋转底座，360°可旋转底座的内侧对称设置有气缸外侧框架，气缸外侧框架内部安装有相应的垂直推动气缸，垂直推动气缸通过电线与安装在工装操作台一侧的垂直推动气缸开关连接，靠近360°可旋转底座的两个气缸外侧框架关于平行与横向滑动导轨的水平线对称，本发明通过用此夹具安装后，方便客户安装调试，降低了下梁孔位因同心度不好无法安装，避免了因工地安装时下梁孔位同心度不良，产生反馈带来的不必要更换的费用。

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。

应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

夹具在电子厂商使用也是非常高的，在生产中为了提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配（能装配出固定的外形及高度等）。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广，因为是非标定制的，所以只有想不到而没有做不到的。