选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
截至2013年9月，在中国市场上的制袋机是不能够进行反卷，只能顺卷，在生产中，如果需要进行反卷操作，只能将产品顺卷生产完成后，然后将产品卸下，再到别的设备上进行反卷操作，增加了一道生产工序，不能一次性完成，这样，既加大了工人的劳动强度，生产效率低下，又影响了产品产量。随着经济日益发展，顺卷制袋机日益不能满足用户的需要。
《一种制袋机卷料架的反卷装置》的目的在于提供一种制袋机卷料架的反卷装置，该反卷装置结构简单，设计合理，成本低，既节省了工序，又减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，极大地提高了产品产量。
《一种制袋机卷料架的反卷装置》包括卷料架、固定在卷料架上的电机、固定在电机轴上的主动链轮、固定在卷料架的从动链轮Ⅰ和从动链轮Ⅱ以及与从动链轮Ⅱ同轴固定的圆柱直齿齿轮Ⅰ，所述从动链轮Ⅱ上安装有顺卷料辊，主动链轮与从动链轮Ⅰ、从动链轮Ⅱ之间通过链条连接，其特征是：该反卷装置还包括从动链轮Ⅲ和从动链轮Ⅲ同轴固定的圆柱直齿齿轮Ⅱ、从动链轮Ⅳ、反卷链轮Ⅰ和反卷链轮Ⅱ；所述从动链轮Ⅲ、圆柱直齿齿轮Ⅱ、从动链轮Ⅳ、反卷链轮Ⅰ和反卷链轮Ⅱ均固定在卷料架上，所述圆柱直齿齿轮Ⅱ与圆柱直齿齿轮Ⅰ平行固定安装在卷料架上，通过齿轮啮合，从动链轮Ⅲ与从动链轮Ⅳ、反卷链轮Ⅰ和反卷链轮Ⅱ通过链条连接，在反卷链轮Ⅰ和反卷链轮Ⅱ上分别安装有反卷料辊。
在上述技术方案中，由于安装了从动链轮Ⅲ和从动链轮Ⅲ同轴固定的圆柱直齿齿轮Ⅱ、从动链轮Ⅳ、反卷链轮Ⅰ和反卷链轮Ⅱ，当电机启动时，带动装在电机轴上的主动链轮转动，并通过链条带动从动链轮Ⅰ和从动链轮Ⅱ转动，通过从动链轮Ⅱ转动带动顺卷料辊进行顺卷。从动链轮Ⅱ转动带动与从动链轮Ⅱ同轴固定的圆柱直齿齿轮Ⅰ转动，由于圆柱直齿齿轮Ⅱ与圆柱直齿齿轮Ⅰ通过齿轮啮合，从而实现圆柱直齿齿轮Ⅱ与圆柱直齿齿轮Ⅰ反向转动，通过圆柱直齿齿轮Ⅱ带动从动链轮Ⅲ、从动链轮Ⅳ、反卷链轮Ⅰ和反卷链轮Ⅱ转动，使固定在反卷链轮Ⅰ和反卷链轮Ⅱ上的反卷料辊反转，实现反卷效果。
《一种制袋机卷料架的反卷装置》具有以下优点：第一，装置结构简单，设计合理，成本低；第二，能够一次性完成，既节省了工序，又大大减轻了人们的劳动强度；第三，极大地提高了生产效率和产品产量，使产量增加了一倍。
图1是《一种制袋机卷料架的反卷装置》的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
到七七投影城去看看投影幕布的选择技巧，关于你问的问题可以打电话咨询他们，或者找专门卖幕布的商家咨询，你还不如让人家直接给你安装了，一点都不会出问题。
北京新星恒远科技有限公司，目前是一种广泛用于制作广告、图片、照相摄影室等需要背景收放的场合，以功率减速电机带动滚轴卷放幕布，具有功率大，转速稳定等特点。相比同类产品优点是操纵系统采用了国家电力部规定的...
多节的弯头叫作“虾米腰”。手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图...
《一种制袋机卷料架的反卷装置》属于机械设备领域，具体涉及一种制袋机卷料架的反卷装置。
《一种制袋机卷料架的反卷装置》包括卷料架（1）、固定在卷料架（1）上的电机（2）、固定在电机轴上的主动链轮（3）、固定在卷料架（1）的从动链轮Ⅰ（4）和从动链轮Ⅱ（5）以及与从动链轮Ⅱ（5）同轴固定的圆柱直齿齿轮Ⅰ（6），所述从动链轮Ⅱ（5）上安装有顺卷料辊（12），主动链轮（3）与从动链轮Ⅰ（4）、从动链轮Ⅱ（5）之间通过链条连接，其特征是：该反卷装置还包括从动链轮Ⅲ（7）、和从动链轮Ⅲ（7）同轴固定的圆柱直齿齿轮Ⅱ（8）、从动链轮Ⅳ（9）、反卷链轮Ⅰ（10）和反卷链轮Ⅱ（11）；所述从动链轮Ⅲ（7）、圆柱直齿齿轮Ⅱ（8）、从动链轮Ⅳ（9）、反卷链轮Ⅰ（10）和反卷链轮Ⅱ（11）均固定在卷料架（1）上，所述圆柱直齿齿轮Ⅱ（8）与圆柱直齿齿轮Ⅰ（6）平行固定安装在卷料架（1）上，通过齿轮啮合，从动链轮Ⅲ（7）与从动链轮Ⅳ（9）、反卷链轮Ⅰ（10）和反卷链轮Ⅱ（11）通过链条连接，在反卷链轮Ⅰ（10）和反卷链轮Ⅱ（11）上分别安装有反卷料辊（13）。
由图1、图2可见，该实施例的一种制袋机卷料架的反卷装置是由卷料架1、通过螺丝固定在卷料架1上的电机2、安装在电机轴上的主动链轮3、安装在卷料架1的从动链轮Ⅰ4、从动链轮Ⅱ5、与从动链轮Ⅱ5同轴安装的圆柱直齿齿轮Ⅰ6、从动链轮Ⅲ7、从动链轮Ⅲ7同轴安装的圆柱直齿齿轮Ⅱ8、从动链轮Ⅳ9、反卷链轮Ⅰ10和反卷链轮Ⅱ11组成。在从动链轮Ⅱ5上安装有顺卷料辊12，在反卷链轮Ⅰ10和反卷链轮Ⅱ11上分别安装有反卷料辊13。主动链轮3与从动链轮Ⅰ4、从动链轮Ⅱ5之间通过链条连接，从动链轮Ⅲ7、圆柱直齿齿轮Ⅱ8、从动链轮Ⅳ9、反卷链轮Ⅰ10和反卷链轮Ⅱ11均固定在卷料架1上，圆柱直齿齿轮Ⅱ8与圆柱直齿齿轮Ⅰ6通过螺栓平行固定安装在卷料架1上，通过齿轮啮合，从动链轮Ⅲ7与从动链轮Ⅳ9、反卷链轮Ⅰ10和反卷链轮Ⅱ11通过链条连接。
在上述实施例中，当电机2启动时，带动装在电机轴上的主动链轮3转动，主动链轮3通过链条带动从动链轮Ⅰ4和从动链轮Ⅱ5转动，通过从动链轮Ⅱ5转动带动顺卷料辊12进行顺卷。从动链轮Ⅱ5转动带动与从动链轮Ⅱ5同轴固定的圆柱直齿齿轮Ⅰ6转动，由圆柱直齿齿轮Ⅰ6带动与之啮合的圆柱直齿齿轮Ⅱ8转动，由于圆柱直齿齿轮Ⅱ8与圆柱直齿齿轮Ⅰ6通过齿轮啮合，使圆柱直齿齿轮Ⅱ8不同于圆柱直齿齿轮Ⅰ6方向向转动，实现圆柱直齿齿轮Ⅱ8反转。圆柱直齿齿轮Ⅱ8再带动与之同轴的从动链轮Ⅲ7转劝，从而通过链条带动从动链轮Ⅳ9、反卷链轮Ⅰ10和反卷链轮Ⅱ11转动，使固定在反卷链轮Ⅰ10和反卷链轮Ⅱ11上的反卷料辊13反转，实现反卷效果。
2020年7月17日，《一种制袋机卷料架的反卷装置》获得安徽省第七届专利奖优秀奖。 2100433B
前景·背景:一种建筑造型手法的提出
前景·背景:一种建筑造型手法的提出
大量性民用建筑的造型设计都受对立统一规律的影响。通过分析一些建筑经典作品,对这一规律的具体手法作了阐述。
前景·背景:一种建筑造型手法的提出
前景·背景:一种建筑造型手法的提出
大量性民用建筑的造型设计都受对立统一规律的影响。通过分析一些建筑经典作品,对这一规律的具体手法作了阐述。
《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》的目的是提供一种能够在线多点自动检测和自动补偿的船用卷板机挠度的自动补偿装置，用以实现卷制过程中的床身挠度自动快速检测和自动补偿，满足加工精度，提高生产效率。
《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》的目的是这样实现的：一种船用卷板机挠度的自动补偿装置，其特征在于：由位移测量部分、位移补偿部分和微控电器系统组成，其中：
位移测量部分包括安装在床身一侧的支座，支座上安装一刚性梁；在下支撑辊装置的下方床身上安装有位移测量传感器，位移测量传感器的活动端置放在刚性梁的上平面；位移测量传感器测量出下支撑辊装置处的床身挠度变形量并将信号传送到微控电器系统；位移补偿部分包括安装在上梁上的上支撑辊装置，上支撑辊装置由电动推杆装置、拉杆、压圈、弹簧、斜铁、导板、托轮装置、托轮支座和位移补偿传感器组成；电动推杆装置、导板和位移补偿传感器安装在上梁上，托轮支座通过穿过上梁下端钢板的拉杆和压圈、弹簧提拉在上梁上，托轮支座的孔内安装有托轮装置，托轮装置与上辊装置接触；托轮支座的斜面与斜铁斜面配合，斜铁的平面部份紧贴上梁的下平面，斜铁带有条孔或U型开口，以避开拉杆；电动推杆装置和斜铁连接，推拉移动斜铁以调整上支撑辊装置的高低位置；位移补偿传感器的活动端与斜铁连接，测控斜铁位移量并将信号传送到微控电器系统；微控电器系统包括工控机、触摸屏和PLC可编程控制器；通过位移测量传感器采集的各个下支撑辊装置处床身的挠度变形量信号经过微控电器系统计算，得出对应的各个上支撑辊装置上的电动推杆装置所需行程，设置位移补偿传感器数据，控制电动推杆装置位移将上支撑辊装置调整到合适高度，以补偿下支撑辊装置处的床身的挠度变形。
《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》的目的还可以这样实现：位移测量部分的刚性梁一端与一支座固定连接，另一端置放在另一支座上。
位移测量部分的支座上带有凹槽，刚性梁两端嵌放在支座凹槽内，其中一端通过螺栓与支座固定连接。
位移测量传感器和位移补偿传感器通过导线连接微控电器系统传递位移信号，或通过无线传输方式传递位移信号。
《一种船用卷板机挠度的自动补偿装置》的有益效果是：通过即时对床身受力后的挠度变形检测，将检测数据传送到微控电器系统，计算出床身及上梁的整体变形和所需补偿量，并指令进行补偿，大大提高了船用卷板机的卷制质量和卷制效率，节约了能源，降低了设备的损耗。
《收卷设备的卸卷装置和卸卷方法》属于薄膜生产过程收卷技术领域，具体涉及一种收卷设备的卸卷装置和卸卷方法。
保持材料张力的恒定, 精确地控制张力波动, 是提高生产效率和控制制袋质量的重要因素, 张力检测是张力控制的基本前提。
传统制袋机的张力传感器有直接测量和间接测量2种。直接测量的有承座式张力传感器, 如压磁式张力传感器的激励线圈和次级线圈组成, 次级线圈为感应器, 当磁性元件在测量方向上受到机械应力时即出现磁藕现象, 次级线圈上产生与机械力成正比的感应交流电压信号, 通过信号处理, 输出一个与机械力大小成正比的张力信号;压敏电阻型张力传感器安装于轴承和机架之间, 记录水平方向的卷筒张力, 采用相应的放大器来进行全桥电压供给和测量信号的处理。放大器输出端的信号和径向作用力成比例, 可用于数字显示或作为闭环回路的瞬时值;还有板簧式微位移张力传感器。直接式张力传感器优点是检测范围宽, 响应速度快, 线性好。缺点是不能吸收张力的峰值, 当张力控制系统受到较强的干扰时, 系统瞬间来不及做出反应, 料带上张力变化的幅度大。
间接式的张力检测方式实质上是一种位置控制, 常用的是浮辊式张力检测。张力稳定时, 料带上的张力与气缸作用力保持平衡, 使浮辊处于中央位置。当张力发生变化时, 浮辊位置会上升或下降, 浮辊电位器检测出浮辊位置的变化, 它将以位置信号反馈给张力控制器, 控制器经过计算并输出控制信号。
综合直接与间接测试的张力检测方式, 可同时检测浮辊位置信号和传感器输出的张力电信号, 具有很好的缓冲平稳作用, 还具有闭环控制的高精度、高重复性的特点。
还有一种根据卷径得出张力的检测方式, 以安装在卷轴处的接近开关检测出卷轴的转速, 并通过所设定的卷轴直径初始值和材料厚度, 累积计算求得收卷或放卷筒当前的直径, 根据卷径的变化输出控制信号, 以控制收卷转矩或放卷制动转矩, 从而调整张力。
物料在传送过程中因受力不均、厚薄不均、牵引辊圆度等各种原因可能出现的水平方向的位置偏移, 要及时地进行在线跑偏检测。
早期制袋机速度不高, 材料跑偏由操作人员根据现场实际观察并作手工调整。
由于光电传感器具有结构简单、性能可靠、精度高、反应快等优点, 现采用光电传感器对包装材料边缘不同色度区的分界线进行跟踪, 读出带材实际位置与设定位置的偏移量, 将偏移量转换为电信号放大并进行比较、运算和分析后, 发出指令到伺服控制器控制电机驱动纠偏导向机构, 将带材回复到设定位置, 达到输送自动跟踪调整的目的。
一种船用卷板机挠度的自动补偿装置发明内容