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一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法

《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》是珠海市斗门福联造型材料实业有限公司于2012年9月27日申请的发明专利，该专利申请号为2012103653689，公布号为CN102861866A，公布日为2013年1月9日，发明人是刘春晶、谢树忠、李方义。 《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》公开了一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法，旨在提供一种降低生产成本、环保、固化速度好、固透性好并且适用于低温高湿环境的铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及制备方法。该发明按重量份计，所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚200~300，硫酸250~940，甲醇150~200，顺酐25~50，水300~500；通过采用苯酚与硫酸磺化反应后，再经过甲醇与未参与反应的硫酸进行酯化反应，再添加少部分顺酐和水稀释制得的产品。该发明广泛应用于铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂领域。 2021年6月24日，《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》获得第二十二届中国专利优秀奖。

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法基本信息

中文名一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法
申请日2012年9月27日
申请号2012103653689
申请公布日2013年1月9日
申请公布号CN102861866A
申请人珠海市斗门福联造型材料实业有限公司
地址广东省珠海市斗门区井岸镇新青工业园新青六路
发明人刘春晶、谢树忠、李方义
类别发明专利
Int. Cl.B22C1/10(2006.01)I
专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司
代理人王贤义

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法技术领域

《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》涉及砂型（芯）铸造领域，特别是涉及一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法。

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法造价信息

市场价
信息价
询价

YJ呋喃树脂

规格型号：
YJ
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
光明
材料税率：
13%
供应商：
无锡久耐防腐化工有限公司
报价时间：
2022-12-08

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呋喃树脂

规格型号：
品种:呋喃树脂
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
双德
材料税率：
13%
供应商：
云南典头宏商贸有限公司
报价时间：
2022-12-08

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呋喃树脂

规格型号：
防腐
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
黄石
材料税率：
13%
供应商：
武汉汉海合成树脂发展有限责任公司
报价时间：
2022-12-08

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呋喃树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
柳州市福乐化工有限责任公司
报价时间：
2022-12-08

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环氧呋喃树脂

规格型号：
HF9200
价格行情：
材料单位：
t
材料品牌：
光明
材料税率：
13%
供应商：
无锡久耐防腐化工有限公司
报价时间：
2022-12-08

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呋喃树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
韶关市2022年10月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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呋喃树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
韶关市2022年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

呋喃树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
韶关市2022年7月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

呋喃树脂

规格型号：
NULL
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
韶关市翁源县2022年2月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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呋喃树脂

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
韶关市2022年1月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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酚醛(呋喃)树脂NL固化剂

规格型号：
需求量：
2958t
报价数：
1
材料品牌：
光明
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-07-03

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糠醇型呋喃树脂

规格型号：
需求量：
3135t
报价数：
1
材料品牌：
光明
材料档次：
普通
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-06-24

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YJ呋喃树脂

规格型号：
YJ
需求量：
6328t
报价数：
1
材料品牌：
光明
材料档次：
普通
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-08-13

查看价格

固化剂

规格型号：
固化剂
需求量：
21kg
报价数：
3
材料品牌：
中档
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2017-06-12

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固化剂

规格型号：
PU固化剂
需求量：
3741kg
报价数：
4
材料品牌：
立翔
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-10-28

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一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法权利要求

1.一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂，其特征在于：按重量份计，所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚200~300，硫酸250~940，甲醇150~200，顺酐25~50，水300~500。 2.根据权利要求1所述的一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂，其特征在于：按重量份计，所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚200，硫酸250，甲醇150，顺酐50，水300。 3.根据权利要求1所述的一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂，其特征在于：按重量份计，所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚250，硫酸425，甲醇175，顺酐35，水400。 4.根据权利要求1所述的一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂，其特征在于：按重量份计，所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚300，硫酸940，甲醇200，顺酐25，水500。 5.一种如权利要求1所述的一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：（1）将已溶化的苯酚加入反应釜中，在搅拌的状态下缓慢加入硫酸，使苯酚与硫酸的摩尔比在1.0:1.2~1.0:3.0范围内，使反应釜内的物料发生磺化反应；（2）所述磺化反应一定时间后，将反应釜内的物料温度下降至75摄氏度以下，缓慢加入甲醇，使反应釜内的物料发生酯化反应；（3）所述酯化反应一定时间后，将反应釜内的物料温度下降至60摄氏度以下，往反应釜中加入顺酐和水，在小于60摄氏度下进行热混搅拌稀释；（4）热混搅拌一定时间后，将反应釜内的物料温度下降至40摄氏度以下，过滤出料、包装。 6.根据权利要求5所述的一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，所述磺化反应的温度为95~100摄氏度，所述磺化反应的时间为1.5~3小时。 7.根据权利要求5所述的一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂的制备方法，其特征在于：在步骤（2）中，所述酯化反应的温度为70~90摄氏度，所述酯化反应的时间为1~2小时。 8.根据权利要求5所述的一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂的制备方法，其特征在于：在步骤（3）中，顺酐和水在物料温度为55~60摄氏度时加入，热混搅拌时间为0.2~1小时。

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法专利背景

截至2012年9月，随着铸造工业的不断深入和发展，对铸造工业原辅材料提出了新的要求，特别是在环保节能及降低原材料消耗成本等方面提出了更高的要求。相关技术下，用作呋喃树脂砂的固化剂一直采用苯、甲苯以及二甲苯作为被磺化物，硫酸作为磺化剂，在一定工艺条件下合成制得产品。采用这些原料以及工艺制得的产品有以下几个缺点：（1）苯、甲苯以及二甲苯的需求量大，生产成本较高；（2）固化剂中含有一定量的游离苯，易挥发，而且气味较大，对工作人员的健康造成很大的危害；（3）苯类磺酸固化剂总酸度范围太窄，对要求脱模时间较快的型砂来说，难以提高固化剂的总酸度，只能靠增加固化剂的加入量才能满足工艺技术要求；（4）在混砂时，释放出易挥发性的甲苯气体，而且在高温时，产生分解物放出有害气体，对环境造成污染；（5）苯类磺酸固化剂在低温、高湿环境下，这种固化剂容易发生树脂砂固化不良的状况，生产出来的产品质量难以保证。

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法常见问题

树脂砂中呋喃树脂和固化剂的配比大概是多少？

实验证明，固化剂占树脂重量的30~60%时能取得较好的强度根据不同的情况，如环境温度，砂温，空气湿度，砂况等等来确定
树脂砂中呋喃树脂和固化剂的配比大概是多少？

树脂砂如果除尘效果好，二氧化硅含量高的话，可以加入量比例为砂子：树脂：固化剂重量比是100:0.8:0.4,固化快，减少固化剂的量但是不能低于树脂的30%，固化慢增加固化剂的加入量，但是不能高于70%...
请问谁了解铸造用呋喃树脂价格

您好，铸造用呋喃树脂价格是1000元/吨，粘度低，随温度变化粘度变化小，易于体积计量，型砂流动性好，易紧实，游离甲醛低，气味小，是改善劳动条件的绿色产品，型芯的固透性好，初强度高、高温强度好，可比强度...

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法发明内容

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法专利目的 《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》要解决的技术问题是提供一种降低生产成本、环保、固化速度好、固透性好并且适用于低温高湿环境的铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂。 一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法技术方案 《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》涉及一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂，按重量份计，所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚200~300，硫酸250~940，甲醇150~200，顺酐25~50，水300~500。 优选地，按重量份计，所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚200，硫酸250，甲醇150，顺酐50，水300。 优选地，按重量份计，所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚250，硫酸425，甲醇175，顺酐35，水400。 优选地，按重量份计，所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚300，硫酸940，甲醇200，顺酐25，水500。 另外，《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂的制备方法所采用的技术方案是：该制备方法包括以下步骤： （1）将已溶化的苯酚加入反应釜中，在搅拌的状态下缓慢加入硫酸，使苯酚与硫酸的摩尔比在1.0:1.2~1.0:3.0范围内，使反应釜内的物料发生磺化反应； （2）所述磺化反应一定时间后，将反应釜内的物料温度下降至75摄氏度以下，缓慢加入甲醇，使反应釜内的物料发生酯化反应； （3）所述酯化反应一定时间后，将反应釜内的物料温度下降至60摄氏度以下，往反应釜中加入顺酐和水，在小于60摄氏度下进行热混搅拌稀释； （4）热混搅拌一定时间后，将反应釜内的物料温度下降至40摄氏度以下，过滤出料、包装。 优选地，在步骤（1）中，所述磺化反应的温度为95~100摄氏度，所述磺化反应的时间为1.5~3小时。 优选地，在步骤（2）中，所述酯化反应的温度为70~90摄氏度，所述酯化反应的时间为1~2小时。 优选地，在步骤（3）中，顺酐和水在物料温度为55~60摄氏度时加入，热混搅拌时间为0.2~1小时。 一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法有益效果 《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》通过采用苯酚与硫酸磺化反应后，再经过甲醇与未参与反应的硫酸进行酯化反应，再添加少部分顺酐和水稀释制得的产品，主要有益效果体现在以下几个方面： （1）苯酚与硫酸在一定温度条件下进行的磺化反应。在温度为65~75摄氏度反应时，得到的产物以邻位酚羟基磺酸为主；在温度为100摄氏度反应时，得到的产物以对位酚羟基磺酸为主； （2）《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》制得的固化剂产品是由酚羟基二磺酸与硫酸酯、有机酸复合成的产品，产品的综合性能较好； （3）《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》制得的固化剂产品体系中不含苯、甲苯、二甲苯等毒性较大物质，而含游离酚在0.09%以下，且含有酚羟基活性物质，有利于树脂砂强度的提高，有利于环保； （4）《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》制得的固化剂产品固透性好，脱模时间调节范围宽，可针对不同大小的砂型（芯）进行不同的脱模时间的控制。并且初始强度及终强度高，可减少树脂及固化剂加入量，进一步降低原材料消耗成本； （5）《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》制得的固化剂产品适用于低温度、高湿度的工作环境，它克服了在低温高湿环境下树脂砂固化不良的弊端，具有固化速度快，固透性好，脱模时间控制范围宽，并且初强度及终强度高等特点。

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法实施方式

实施例一 该实施例采用1000升搪瓷反应釜，按重量份计，该实施例中所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚200，硫酸250，甲醇150，顺酐50，水300。 上述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂的制备方法包括以下步骤： （1）将已溶化的苯酚抽入反应釜内，在搅拌的状态下缓慢加入硫酸，加料温度控制在≤90摄氏度；待硫酸加完后，将物料温度控制在95~100摄氏度发生磺化反应1.5小时； （2）磺化反应时间到后，将物料温度降低到75摄氏度以下，缓慢加入甲醇进行酯化反应，反应温度70~75摄氏度，酯化时间1小时； （3）酯化反应时间到后，将物料温度降低至55~60摄氏度，加入顺酐和水，在≤60摄氏度下热混搅拌12~20分钟； （4）热混搅拌时间到后，将物料冷却至40摄氏度以下过滤出料、包装。 实施例二 该实施例采用1000升搪瓷反应釜，按重量份计，该实施例中所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚250，硫酸425，甲醇175，顺酐35，水400。 上述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂的制备方法包括以下步骤： （1）将已溶化的苯酚抽入反应釜内，在搅拌的状态下缓慢加入硫酸，加料温度控制在≤90摄氏度；待硫酸加完后，将物料温度控制在95~100摄氏度发生磺化反应2小时； （2）磺化反应时间到后，将物料温度降低到75摄氏度以下，缓慢加入甲醇进行酯化反应，反应温度70~90摄氏度，酯化时间2小时； （3）酯化反应反应时间到后，将物料温度降低至55~60摄氏度，加入顺酐和水，在≤60摄氏度下热混搅拌20~30分钟； （4）热混搅拌时间到后，将物料冷却至40摄氏度以下过滤出料、包装。 实施例三 该实施例采用2000升搪瓷反应釜，按重量份计，该实施例中所述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂由以下组分组成：苯酚300，硫酸940，甲醇200，顺酐25，水500。 上述一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂的制备方法包括以下步骤： （1）将已溶化的苯酚抽入反应釜内，在搅拌的状态下缓慢加入硫酸，加料温度控制在≤90摄氏度。待硫酸加完后，将物料温度控制在95~100摄氏度磺化反应3小时； （2）磺化反应时间到后，将物料温度降低到75摄氏度以下，缓慢加入甲醇进行酯化反应，反应温度70~75摄氏度，酯化时间2小时； （3）酯化反应时间到后，将物料温度降低至55~60摄氏度，加入顺酐和水，在≤60摄氏度下热混搅拌30~60分钟； （4）热混搅拌时间到后，将物料冷却至40摄氏度以下过滤出料、包装。 《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》所提供的一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂，其总酸度、游离酸、游离酚、比重、脱模时间以及抗拉强度的测定见下表： 常温环境下型砂强度抗拉试验：大林标准砂，砂温：25.5摄氏度，环境温度：25.5摄氏度，相对湿度：75%，呋喃树脂（N=3.0%）加入量：1.0%，固化剂加入量：40%。 低温高湿环境下型砂强度抗拉试验：大林标准砂，砂温：15摄氏度，环境温度：15摄氏度，相对湿度：90~95%，呋喃树脂（N=3.0%）加入量：1.0%，固化剂加入量：50%。 从以上表一、表二以及表三中可看出：《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》所制得的固化剂与现有技术的固化剂相比，各项物理及化学性能有了明显的改善，树脂及固化剂的使用量少，有效降低了生产成本；脱模时间大大减少，缩短了生产周期，进而提高生产效率；尤其是在低温高湿环境下，固化剂仍然保持较高的抗拉强度，固化速度快，固透性好，制得的树脂自硬砂的强度高、质量好。

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法专利荣誉

2021年6月24日，《一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法》获得第二十二届中国专利优秀奖。 2100433B

一种铸造用呋喃树脂自硬砂用固化剂及其制备方法文献

铸造用呋喃树脂砂

铸造用呋喃树脂砂

铸造用呋喃树脂砂

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页数： 11页

第一章铸造用呋喃树脂砂概述一、自硬呋喃树脂砂的特点 1. 优点 : 1) 铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高； 2) 型砂的溃散性好，清理、打磨容易，从而减少了落砂清铲修整工序中对铸件形状精度的损害； 3) 由于在各个工序中都最大限度的排除了影响铸型、铸件变形和损坏的因素，所以树脂砂铸件的铸件表面质量、铸件几何尺寸精度方面比黏土可以提高 1~2 级，达到了 CT7~9 级精度和 1~2mm/600mm 的平直度，表面粗糙度大有改观； 4) 减轻劳动强度大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪声、矽尘等，减少了环境污染； 5) 树脂砂型 (芯)强度高 (含高温强度高 )、成型性好发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，可以制造出用黏土砂难以做出的复杂件、关键件； 6) 旧

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铸造用高强度低气味呋喃树脂合成工艺

铸造用高强度低气味呋喃树脂合成工艺

铸造用高强度低气味呋喃树脂合成工艺

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页数： 4页

针对国内生产的呋喃树脂气味大、游离甲醛含量高的缺欠,采用正交试验法优化呋喃树脂的生产工艺,通过对实验数据的极差分析,获得了最佳的合成工艺,制备出强度较高的呋喃树脂.为进一步降低游离甲醛含量,加入了适量的捕醛剂J,有效地降低了树脂中游离甲醛的含量,同时又保持了树脂砂较高的强度.制备出的呋喃树脂具有强度高、低气味等特点.

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铸造用呋喃树脂概述

一、简介 铸造用呋喃树脂主要用于铸造生产中的造型中，目前我国的铸造行业普遍使用呋喃树脂进行铸造造型，获得了良好的经济效益，取代了之前落后的水玻璃铸造和粘土砂等工艺，改善了铸造中一直以来铸件精确度不高等问题。 二、成分 主要成分为一类聚合物，在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。 三、制备 糠醛是制造呋喃树脂的最基本的原料，它来源于农副产品，如棉籽壳、稻壳、玉米芯和玉米杆等。 四、应用 目前铸造用呋喃树脂用在铸钢铸造、铸铁铸造和部分有色金属的铸造中

一种铸造用型砂发明内容

一种铸造用型砂专利目的 《一种铸造用型砂》的目的在于提供一种铸造用型砂。 一种铸造用型砂技术方案 为了实现上述目的《一种铸造用型砂》采用如下技术方案： 《一种铸造用型砂其特征在于其组成原料的重量份为：回型砂30-40 份、树脂60-85 份、凹凸棒土10-15 份、滑石粉4-8 份、膨润土2-5 份和石膏粉3-6 份、水适量；以上材料通过均匀搅拌后即可得铸造用型砂。 一种铸造用型砂改善效果 《一种铸造用型砂》制备方法简单，配方合理、成本低廉、可以广泛的运用于铸造领域。

一种风电用齿轮钢及其制备方法成果信息

成果名称 一种风电用齿轮钢及其制备方法 成果完成单位 马鞍山市鑫龙特钢有限公司 批准登记单位 安徽省科学技术厅 登记日期 2020-10-17 登记号 2020N993Y010928 成果登记年份 2020

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