1. 涂油机由控制系统、过滤装置、雾化喷嘴、送料系统、变频调速系统、余雾处理系统等组成。

2. 双面喷雾涂油。上方自动精细雾化喷嘴和下方可调空气雾化喷嘴。

3. 控制系统由变频器和电器部件、气体调节阀等来控制。通过变频器无级调速可控制被涂产品工作效率。

4. 过滤系统

该系统由油液的过滤与压缩空气的过滤组成。

a.油液过滤由箱体内部隔板与油池之间的过滤网强制过滤，以及油泵进油口过滤芯的过滤和喷嘴与供油之间精密过滤器的过滤。保证了涂油的清洁，同时延长了喷嘴的使用寿命。

b.压缩空气过滤由减压阀上空气过滤器精密过滤，防止压缩空气中的水份进入防锈液，影响产品的防锈效果。

5. 送料系统是由平板送料机、转笼体和不锈钢丝带出料机三部分组成。

(1)可直接把工件放在输送皮带上或由其他辅助间接送料，如检验桌和工作台之类，也可以接入其他输送设备一起连接。

(2)产品在转笼内做钟摆的运动，利用转笼旋转可把产品一直向前推进，把产品送入出料机体上。

(3)出料输送把不锈钢带上的产品通过链传动送到料口滑入接料箱。

6.雾化颗粒细而均匀。利用压缩过滤空气和液压泵的压力为动力，通过空气雾化喷嘴将液体气体均匀混合，产生微细液滴喷雾于工作空间，使产品细微均匀地覆盖一层软膜油层。

7.雾化涂油介质通过精密过滤。通过油泵产生液体压力打入微细雾化喷流喷嘴，产生非常细小的液滴，获得均匀的湿雾的涂油效果。使喷嘴不易堵塞，延长工作寿命。

8变频调速系统

变频电机通过变频器可在一定范围内无级变速，控制推进的速度而调节涂油时间的长短和效率，同时可调节涂油层的厚薄。

8.余雾处理系统

该系统由风机强力循环吸雾，通过机座下部过滤海绵的过滤和出风口活性炭过滤芯的过滤，把箱体内溢出的多余油雾处理成油液，得到回收重复使用，对工作环境不产生污染，降低了能耗。

9本机可连接、清洗、烘干、上涂为一体机，工作效率高。

本设备适用于轴类以外的所有成品、半成品轴承全方位涂油，能形成细而均匀的防锈层。并适用于各类非标特殊轴承、轴承保持器、轴承套圈、五金工件的涂油。

本设备由过滤系统、雾化喷嘴、网带传送系统、变频调速系统、吸雾系统等组成。

本机根据锥型转笼原理设计研制而成的国家专利产品，以机械代替人工进行涂油，使产品减少碰磕伤，并能把防锈油稀薄而均匀地喷涂到工件上，能大大节约涂油的成本，为用户减少了劳动强度，实现了无级调速、涂油、烘干为一体的自动流水生产线。