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1、可以打任意半圆以上的残缺圆。
2、冲孔速度高,可达0.35秒/孔。
3、采用windows XP操作系统,功能强大,快速敏捷。
4、标准配置8.4(特殊配置10.4)英寸彩色工业显示器大视窗靶型显示,不伤眼睛。
5、进口花岗岩工作台面,不磨损。
6、在工件进入电脑控制范围内,设备自动锁定目标冲孔并自动计数,使加工更加心中有数。
7、多孔连打功能,吸盘真空吸气加压板使冲孔精度更精确。
8、冲裁力大,可适应不同材料。
聚酯、聚酰亚胺、PVC、纸、菲林片、重氮片、标牌、薄膜电路、金属等材料。
该冲孔机冲头冲裁速度是同类产品的2.5倍,提高了冲裁力。取景器安装位置固定,摄像头直接,克服了取景器移动造成的数据变化,使得工件定位精度得到了提高,并极大提升了数据采集、工件定位的可靠性。采用拥有自主开发的冲头导向系统专利和冲孔机下模升降装置专利,此技术相比其他设备具有节约能源50%以上的优点,大大降低了设备的能耗与工作噪音。具有两项专利的高精度产品—弓形冲孔机。
全自动冲孔机总类很多,比如带切割的 还是不带切割的,单边冲一根的还是两根,这个要看你的选择
我知道的是,复式记账法是指对每一笔经济业务都要以相等的金额,同时在两个或两个以上相互联系的账户中进行登记的记账方法。 复式记账法是以资产与权益平衡关系作为记账基础,对于每一笔经济业务,都要以相等的金...
这个在会计中比较常用的,在大学里面也有学到,就是“复式记账”,“单式记账法”的对称。 复式记账是从单式记账法发展起来的一种比较完善的记账方法。 复式记账法:指对发生的每一项经济业务同时在相互联系的...
* 冲孔直径:Ф1.0mm-Ф10.0mm(定制最大可达20.0mm)
* 定位误差:<0.015mm
* 冲孔厚度:0.1mm-4.5mm (视材料而异)
* 最大冲裁力:500kgf
* 外供气压: 0.5-0.7MPa
* 最大加工板:600mm×600mm
* 外型尺寸:(L×W×H)1000×900×1300mm
* 电脑控制系统终身免费升级。
工程主要特点、重点及难点
工程主要特点、重点及难点 1 工程特点 1.1 本工程的建设意义重大,社会影响广泛 北园大街位于济南市主城区北部,为主城区内铁路以北唯一的一条全线贯通的东西向交 通干道,是济南市区一条重要的对外通道。 北园大街“双快”体系建设,对于实现两侧土地的整合(用地性质的调整、容积率的调 整、用地布局的调整)利用,以集约化的交通供给引导集约化的土地利用,提升城市风貌景 观,对两侧商业的高效率发展具有重要作用。 北园大街实施了公交优先战略,对于解决城市交通、支持两侧地区可持续发展具有重要 作用。各种管线按照规划同步建设,提高了综合服务水平,提升了城市品质,因此本条道路 的建设,社会影响广泛。 1.2 工程任务量大,资源投入量集中、交叉作业多 本工程的任务量非常之重,除了新建道路及综合管线、过河桥拆除及改建外,还有各种 管线需要拆改、移挪。并且不能影响现况的交通,需要投入集中的资源,在施工组织上多创 造
角钢数控冲孔机,角铁冲孔机方案
佛山市帕驰自动化设备有限公司 0 设 备 方 案 书 产品型号: DRE - SK362200 产品名称:数控全自动角铁冲孔机床 佛山市帕驰自动化设备有限公司 1 (一 ) 设计目标与要求 1.产品描述及要求 型材 冲孔规格 例: 30*30*3 圆 6.5 腰圆 11*35 例: 40*40*4 圆 6.5 腰圆 11*35 2.设计目标 此机台的设计目标是按照客户要求, 为角铁角钢的冲孔而设计的一种 高效、高精度的板材自动化加工设备,集进料、冲孔、裁断为一体,单边 工作,孔矩可调,模具可换,冲压过程的实现以及故障报警等均能够通过 数控系统控制自动完成。与以往老式冲床相比,更省力省时间,提生产效 益,降低贵厂的生产成本,增加企业的产品竞争力,为您的企业创造更多 财富! 3.设计要求 根据客户提供的产品样品,我司对此设备拟定的设计要求如下: 1) 设备稳定可靠地连续生产,造型
传统的保险管帽孔的冲制是:由工人将工件一件一件放置在冲孔模具上,然后冲压机动作完成冲孔,工人再取出工件。该法结构简单,但效率低,成本高,易发生事故。厦门某公司委托设计、加工制造 一台全自动冲孔机,该机要求能在外径为3.59mm,壁厚0.2mm的保险管帽(如图3所示)上自动冲出0.8mm的小孔,孔对零件中心的偏差不能超过±0.01mm,且每秒冲3件。
全自动冲孔机的机械结构简图(如图4所示)。系统的工作原理简述如下:启动电源开关,系统带电:(1)先启动振动料斗开关,振动料斗1开始振动送料,经过料斗斜槽2后进入料嘴。料嘴与分度盘5的料槽相连,来料(保险管帽)恰好每次只有一个进入分度盘料槽。(2)启动调节冲孔开关,电机10开始转动。通过联轴器11,主轴12带动偏心轮15和锥齿轮16旋转。此时运动分两部分:a.偏心轮15带动轴承座13,轴承14,模具7的上模部分运动,当冲孔时,偏心轮给予向前的位移,模具卸料板内的弹簧压缩,凸模6完成冲孔;当卸料时,卸料板内弹簧伸长,凸模向后运动,卸料板卸掉已冲好的保险管帽。b.两锥齿轮啮合改变运动方向,轴17旋转。轴17带动不完全主动齿轮3,不完全从动齿轮4和固定在不完全从动齿轮4上的分度盘5作旋转运动。主轴旋转一周,不完全从动齿轮转1/4周,这样可以把振动料斗出来的有序料一个一个地送到凹模上。主轴旋转一周冲一个保险管帽,从而实现自动冲孔。
(1)采用不完全齿轮机构(如图5所示)作为间隙运动机构,当主动齿轮1转一周时,从动齿轮2转四分之一周,从动齿轮每转停歇四次。当从动齿轮停歇时,主动齿轮上的锁止弧与从动齿轮上的锁止弧互相配合锁住,以保证从动齿轮停歇在锁定位置。当电机高速旋转(图5)不完全齿轮机构时,主动齿轮角速度增大,从动齿轮的角速度亦增大,运转中惯性力增大,此时容易发生齿轮间卡死。为此我们在系统中增加了弹性阻尼系统(如图6所示)。
通过调节弹簧弹力大小来克服齿轮的惯性力。如需在高速下运行,齿轮的惯性力较大,则弹簧的弹力应加大,反之,则弹力应减小。 从而保证不完全齿轮能够在高速中正常运行。
(2)此机构利用冲孔模具的导向作用,省去了冲床的滑块机构;因冲裁力较小,省去了冲床的飞轮机构,因而整个机构得到简化,加工方便。
(3)模具通常垂直安装在冲床上完成冲压任务。而本机构利用现有模架,并且考虑到从振动料斗出来的保险管帽是水平的,应而将冲孔模具水平放置即水平方向完成冲孔任务。
(4)此机构自身就是一部小冲床和送料机构,解决了占用其它冲床的矛盾。
(5)以往的生产采用手工送料,经常送不到位,还会出现压手的公伤事故。本机构解决了压手问题,提高送料精度。
(6)以往采用的冲床功率较大,生产中耗电量大,成本较高。本机构消耗功率500W,大大节省能源,降低成本。
(7)本发明采用无级变速,可以任意调节冲孔速度。
冲孔直径:5mm可定制
图像处理:HCF二维镜像综合处理系统(可加工任意孔形)
操作系统;windowsxp系统
靶型大小:max=0.5-5mm
最大功率:300W
照明光源:超高亮度LED上下投光多种光源
电源要求:AC220V单相 /-10% 50/60HZ 10A
气压要求:0.5-0.7mpa 60nl/min过滤干燥气源
外形:1000*620*1300
机体重量:200kg
(1)适用于标牌铭板IMD IML薄膜开关菲林FPC软性线路;
(2)采用人体工学设计,精密载体搭配数位精密运动控制;
(3)机械采用直看直冲结构,无需2次移位,上下模永远保持在同一直线运行,误差小,速度快,孔壁光滑无残留,模具寿命大大提高;
(4)XY轴独立控制,同时运行,通讯互不干扰,有效提升了加工精度跟工作效率;
(5)运用HCF二维镜像综合处理系统,影像处理最小解析度达0.1 PIXEL,瞬间准确快速的找出靶标中心(可加工任意孔形)具备二次扫描及残缺图形二维物理补偿功能.即使在靶形残缺变形时也能精确的冲孔;
(6)全屏全自动追踪定位,CCD放大约50倍介面直观,视野清晰;
(7)人机友好介面,方程式菜单操作,提供操作辅导及自检功能;
(8)低震动,低噪音,营造舒适良好的工作环境。
适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC,各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工,广泛应用于汽车配件(透气坐垫)、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。
主要适用于海绵、皮革、纸板,无纺布等大面积冲孔加工。
气动冲孔机又称气动打孔机、胶袋打孔器,是辅助于制袋机的一种气动打孔模具。由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。其结构类似于冷冲模具,主要用于塑料袋、纸品的打孔。该设备于上世纪90年代初从台湾传入大陆。 技术核定:气动打孔机产品模座均采用精密铸造合金材料制作,冲压动力选用高精度气缸,冲头则选用进口模具钢(ASP-60)结构合乎冲压之需要,外形美观,动作频率高,耐磨性强,使用寿命长,最高频次可达320次。
液压冲孔机适于L、H平板钢、铜排与铝排冲孔机。
底处设计有平座,平稳不易晃倒。
单孔式回油,模具采用高碳钨合金钢不易破损。
特别是CH-60、CH-70分体式液压冲孔机,专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔,特别适用于电力,建筑等行业在野外工地操作。