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1.现行绕线工位常用工法:由绕线工位人员将预先裁切成指定长度的套管从容器中手工分取、将铜线中心对准套管中心、再将铜线穿过套管、然后将铜线线头缠于PIN脚后开始用CNC绕线机绕线;当绕好指定圈数并手工剪短铜线后,再次重复如前所述手工穿套管的手法;如此完成变压器中每一个需要穿套管的绕组的生产。
2.对上述加工方法,员工因加工工序较多,生产效率低。
3.手工剪断铜线,员工疲劳强度大,故而影响工时。
4.穿套管效率会受员工视力和经验值影响。
5.耗费单位工时较多,每穿一个套管的时间一般需3-4S,一个绕组穿套管就至少耗时6S时间,严重影响生产效率。
1.自动穿套管机会利用绕线人员将铜线头缠于PIN 脚和上下料的这个时段全自动将套管切断至指定长度,并将铜线头自动穿好套管待用,人工在引导拉动铜线挂脚时铜线线头上就已经穿有套管,只需用手在拉线的同时定位(此动作耗时不到0.5S)一下套管就可以直接使用了。
2.自动穿套管机所需工时由机构完全重叠隐藏于手工工时内,每一个(需要穿套管的)绕组均可至少节约工时 5.5S 以上,大大提高的生产效率,降低了制造成本。
3.机器自动剪线,降低了操作人员的疲劳强度,利于提高生产效率。
4.套管由自动穿套管机自动裁切,无需再预先加工,降低了加工工时也节约了投资成本。
5.对操作人员的资质要求降低了,新员工也可很快成为熟练工 。
自动穿套管机是在CNC绕线机上加装自动穿套管机用于加工变压器而研发生产的专用设备。这款设备具有剪线,自动穿好套管等功能,通过在现有CNC绕线机上加装自动穿套管机用于生产和采用现行生产方式的对比,以及相关成本分析,评估采用CNC绕线机上加装自动穿套管机用于变压器加工过程中提升产能,降低成本的可行性 。
1.套管长度可任意设定,始末端均可选择。
2.此自动穿套管机可以分二次送管。
3.此机适合任何品牌烧线机,直接安装就可以使用。非常方便.
4.功能非常强大:自动送套管,自动切断,自动穿套管。
5.引线自动送出,自动完成穿套管作业。
6.此自动穿套管机适合20L~30L的铁氟龙套管 。
这种产品主要适用于绕线机上加装自动穿套管机,绞线机等方面的应用,用于加工一系列变压器,电动工具等等行业受到了广泛的关注和应用 。
穿路套管隐蔽
隐 蔽 工 程 检 查 记 录 TY-25 单位工程名称 集油管线维修或局部更换( 2) 工程编号 (08)0503WX-41 工程地点 16-2 计量间至北 2-4-048 部位或构件名称 套管隐蔽 隐蔽工程内容或附图示: 1、集油管线维修或局部更换( 2),管道道路穿越按照图纸集 -0705/5 及集 -5338 要求进行施工。 2、穿越沥青路采用挤压法施工。 16-2 计量间至北 2-4-048 单井管线穿路一处,穿路套管为∮ 325×7 外做 R-PP改性沥青加强防腐螺旋焊缝钢管。 3、16-2 计量间至北 2-4-048 单井管线,管道沿自然地坪埋至管顶标高为 -0.8m。 4、管道穿越完毕两端用细黏土封实。 5、16-2 计量间至北 2-4-048 单井管线公路穿越套管具体数量、穿越形式如下: 钢顶:∮ 325×7 L=16m ,1处; 6、道路穿越断面图如下: 检查意
自喷穿梁套管
第 1 页 共 4 页 施 工 技 术 交 底 工程名称 中石油驻乌企业联合生产指挥中心基地 交底部位 主楼辅楼 A,B 施工单位 交底时间 2008 年 月 日 6、质量要求 6.1 严格按照图纸、技术核定单、变更通知单及施工规范要求进行施工。 6.2 现场施工注意各专业间的协调。 6.3 严格持证上岗,确保操作人员素质。 6.4 加强施工过程中的质量检查,严格“三检”制度。 6.5 施工过程中资料应与工程同步。 7、成品保护措施 成品保护与文明施工:施工应按工序要求,上道工序未完成前,不得进行下道工序的施工。作好成 品及半成品保护与移交工作,保证他人和自己的产品不受损坏。现场施工做到工完场清,保持施工作业 面内场地整洁。 8、安全、文明施工及环保注意事项 8.1 施工现场禁止吸烟;进入施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止穿拖鞋。 8.2 严格执行动火审批制度。 现场动火必须向保卫人员申请