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振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。
振动给料机由机身、弹簧、弹簧底座、激振器、振动电机、振条组成。
结构简单,、喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗
电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角最好设计为55-65度。
声级分为AB,一般测量是使用声级计离机器1米处测出的................
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,振动给料机.振动喂料机...
直线振动式给料机,可为粗碎破碎机连续、均匀地喂料,并同时对物料进行粗筛分,具有振动平稳,工作可靠的特点。广泛应用于选矿、建材、化工、冶金、水利水电、矿山等行业。主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架...
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器,激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成,由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。
1、经检查,振动给料机机器与传动部分情况正常,始可起动;
2、检查给料机并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
3、给料机停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
4、起动后,如发现振动给料机有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。
5、检查给料机传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净。
型号 | 最大进料粒度(mm) | 处理能力(t/h) | 电动机功率(kw) | 安装倾角(度) | 总重量(t) | 槽体尺寸(mm) | 外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
ZSW-380×95 | 500 | 96-160 | 11 | 0 | 4082 | 3800×960 | 3920×1640×1320 |
ZSW-490×110 | 630 | 120-280 | 15 | 0 | 5352 | 49000×1100 | 4890×1830×1320 |
ZSW-600×130 | 750 | 400-560 | 22 | 0 | 7800 | 6000×1300 | 6082×2580×2083 |
型号 | 圆盘直径 | 生产能力m3 /h | 圆盘转数r/min | 物料粒度mm | 安装形式 | 减速机 | 电动机 | 重量Kg | 外形尺寸 |
长*宽*高
型号 | 速比 | 型号 | 功率 | ||||||||
DK6 | 600 | 0.6-3.9 | 8 | 25 | 敞开吊式 | 5308-01 | 53 | Y90L-6 | 1.1 | 403 | 855*960*925 |
JZTY21-6 | |||||||||||
DK8 | 800 | 1.4-7.6 | 8 | 30 | 敞开吊式 | 5308-1-0 | 53 | Y90L-6 | 1.1 | 555 | 1085*1089*1520 |
JZTY21-4 | |||||||||||
DK10 | 1000 | 2.5-16.7 | 7.5 | 40 | - | 5312-01 | 52 | Y100L-6 | 1.5 | 827 | 1350*1350*1427 |
JYTY22-4 | |||||||||||
DK13 | 1300 | 4.2-27.9 | 6.5 | 50 | - | 5316-01 | 54 | Y132S-6 | 3 | 1150 | 1735*1516*1427 |
JZTY32-4 | |||||||||||
DK16 | 1600 | 7-18.6 | 6 | 60 | - | 5319-01 | 62 | Y132M1-6 | 4 | 2125 | 2115-2050*1535 |
JYTY41-4 | |||||||||||
DK18 | 1800 | 9.2-60 | 5 | 70 | - | 5322-01 | 62 | Y132M2-6 | 5.5 | 2900 | 2365*2030*1963 |
JZTY42-4 | |||||||||||
DK20 | 2000 | 13.6-38 | 5 | 80 | - | 5322-01 | 62 | Y132M2-6 | 5.5 | 3140 | 2620*2150*2165 |
JZTY42-4 | |||||||||||
DB6 | 600 | 0.6-3.9 | 8 | 25 | 封闭吊式 | 5308-01 | 53 | Y90L-6 | 1.1 | 490 | 855*980*1052 |
JZTY21-4 | |||||||||||
DB8 | 800 | 1.1-7.6 | 8 | 30 | - | 5308-1-0 | 52 | Y90L-6 | 1.1 | 597 | 1085*1089*1152 |
JZTY21-4 | |||||||||||
DB10 | 1000 | 2.5-16.7 | 7.5 | 40 | - | 5212-01 | 52 | Y100L-6 | 1.5 | 906 | 1263*1350*1237 |
JZTY22-4 | |||||||||||
DB13 | 1300 | 4.2-27 | 6.5 | 50 | - | 5316-01 | 54 | Y132S-6 | 3 | 1240 | 1516*1735*1597 |
JZTY32-4 | |||||||||||
KR10 | 1000 | 0-14 | 7.5 | 40 | 敞开座式 | TZQ350 | 31.5 | Y112M-6 | 2.2 | 740 | 720*1430*650 |
KR15 | 1500 | 0-25 | 7.5 | 55 | - | JZQ400 | 31.5 | Y132M2-6 | 5.5 | 1280 | 920*1750*720 |
KR17 | 1700 | 0-50 | 7.5 | 60 | - | JZQ400-Ⅲ-1Y | 31.5 | Y132M2-6 | 5.5 | 1320 | 920*1750*720 |
KR20 | 2000 | 0-100 | 7.5 | 80 | - | JZQ500-Ⅲ-1Y | 31.5 | Y160L-6 | 11 | 1754 | 1030*1965*810 |
BR10 | 1000 | 0-13 | 6.3 | 50 | 封闭座式 | ZS50-8-ⅠⅡ | 63 | Y132S-6 | 3 | 1223 | 1932*1520*895 |
BR15 | 1500 | 0-30 | 6.3 | 50 | - | ZS75-3-ⅠⅡ | 63 | Y160M-6 | 7.5 | 2710 | 2841*1920*1122 |
BR20 | 2000 | 0-80 | 4.79 | 50 | - | BR20-2 | 87 | Y160L-6 | 11 | 5234 | 3374*2016*1122 |
JZTY61-4 | 15 | ||||||||||
BR25 | 2500 | 0-120 | 4.72 | 50 | - | BR25-2 | 88.2 | Y200L1-6 | 18.5 | 7747 | 3790*2500*1122 |
JZTY71-4 | 22 | ||||||||||
BR30 | 3000 | 180 | 3.1 | 20 | - | BR30-2 | 128.87 | Y200L2-6 | 22 | 1335 | 4600*2958*1420 |
JZTY72-4 | 30 |
1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下
倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
GZG型电机振动给料机维护与要求:
1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术:
(1)本机操作人员,须经安全技术教育;(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电,
目前国内的生产的振动给料机偏中小型的居多,大型振动给料机还是以国外进口为主,如德国JOST, MOGENSEN, AVITEQ, 日本SHINKO, 奥地利IFE, 英国HRI, 美国GK, ROTEX, CARRIER及西班牙GOSAG等,这些大型振动给料机主要应用于港口卸料,矿山及煤炭等运载量较大要求较高的行业。
振动给料机下料闸板阀结构的调整
对下料闸板阀的结构进行调整,降低堆料高度,解决了RH炉料仓滑料堵料的故障。
振动给料机安全操作规程
连云港市东茂矿业有限公司文件 振动给料机安全操作规程 DM/YL-SG01 共 2 页,第 1 页 一、适用范围 本规程仅适用于储运部振动给料机 . 二、目的 为了便于操作人员正确、安全的操作设备,制定本规程。 三、 开机前的准备工作: 1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是 否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。 3. 检查启动设备是否良好,电动机接地是否完好。 4. 清除筛网上的杂物,以免重负荷启动。 5. 检查并拧紧各部位螺栓。 6. 检查并加足振动器内的润滑油。 7. 转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧是否完好。 8.做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 四、运转注意事项: 1.接到控制室 “开机”信号后,合上设备开关,筛子随之启动。 2.观察
振动给料机运输 运输给料机装车、卸车时,可利用机箱耳轴吊装 给料机给料面钢板中心位置焊有起重吊环,可供现场安装时吊装用,振动给料机安装就位后将其割掉。
振动给料机保管 设备到货后应根据发货单检查设备及随机零部件是否齐全,同时应检查包装运输过程中可能造成的缺陷和损坏,并在提货单上加以记录。设备存放场地应平整。给料机应用枕木垫起并安放稳定。露天存放时,不许与地面接触,更不得被水浸泡,并设有防雨措施。
二 振动给料机的安装、试运转
振动给料机在安装时应配备起重设备 给料溜槽的安装 振动给料机的入排料溜槽、机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的最小工作间隙,为使给料机工作有效面积充分利用,入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上。同时使物料进入给料机的初速度应减至最小。为防止物料损坏机器,入料溜槽口至机面的垂直落差应不大于200mm
三 振动给料机润滑、维护、检修
振动给料机的润滑 该给料机激振器轴承采用干油润滑,由油杯注入3 锂基润滑脂,每个轴承加油量为其腔体容积的13~12,并应保持每个轴承的油量大体相同,每周补充加油两次,给料机每工作400小时后,打开激振器下面的六角螺塞,排放管内的油污。
振动给料机维护、检修 周检 检查机架结构本身或焊缝有无裂纹,如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面,在裂缝末端钻Φ5mm小孔铲出坡口并予热补焊,补焊应确保焊透,为避免应力集中,不允许自行在机架上进行气割开孔和焊接附件
振动给料机年检 对激振器进行大检修,激振器应全部拆卸进行清洗,如滚动轴承点蚀、破裂应及时更换。
四 振动给料机操作规程
1、操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。
2、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。
3、给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。
4、给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。
5、给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。
6、停机后应清理机面和给料机周围环境。
GZG系列电机振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中,适应于自动配料、定量包装和自动控制。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业,该电机振动给料机具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等特点,已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业的连续或定量给料、自动配料等作业上。
电机振动给料机按其结构和用途可分为三种类型:振动给料机GZD型、振动给料机ZSW型、振动给料机GZZ型