自动速度控制，是指以速度（或转速）作为被控制量的自动控制。连续冷连轧机的自动速度控制系统要求通过活套分离开卷运行过程和轧制运行过程以实现全连续轧制。由于停机时间的减少，生产效率大幅提升。

速度控制系统是五机架冷连轧计算机自动控制系统的一个功能组成部分，包括二级速度设定系统、一级给定值处理系统和零级执行机构三个部分。

二级系统根据来料参数，选择轧制规范，通过数学模型进行设定计算，得到各架出口带钢线速度；考虑前后滑动后，得到各机架工作辊线速度的设定值。设定值是本卷钢轧制过程中此工作辊运行速度的最高值。一级TDC 根据二级自动速度控制信号、一级速度控制信号控制轧机区主令速度ZLs的大小，乘以设定值得到实时速度设定值，并考虑厚调、张力控制环节的速度调节量后，进行参数转化得到实时速度给定值，发送给6RA70，完成轧机区速度控制。6RA70接收速度给定值控制电机转速，并将电机实际参数反馈给一级TDC，再发送到二级HMI进行 生产过程监控。

我国大部分地区电网仍然采用较传统的分散调整的方式实施电压无功控制，这种控制方式不能从全网的角度对系统内所有厂站综合考虑和协调控制，只能实现局部优化，难以达到全网最优地改善各节点电压和减少线损的目的。以湖南电网自动电压控制(AVC)研究为背景，以实现全网电压无功优化运行控制为目的展开了深入的研究 。

无功电压优化控制的重要意义，电力系统电压无功控制问题的发展现状及基本数学模型，对现有的应用于电力系统电压无功控制的各种优化算法进行了综述，并分析了各种优化算法及数学模型的结构特点和适用范围。结合自动电压控制方法在实际系统中的成功应用经验，考虑实时分析的速度与精度要求，一种基于线性灵敏度分析的自动电压控制方法。

该方法的特点为：针对电网规模扩大带来的节点电压约束增多的难题，提出了区域电压合格主导约束节点的概念，优化模型中只对高电压主导节点与低电压主导节点电压进行约束，有效降低了电压约束维数，显著提高了线性规划的求解速度；针对变压器变比控制数过多，影响计算速度的问题，提出了在线性规划模型中不考虑降压变压器变比控制的方法；针对传统灵敏度算法中无法获得与平衡机相关控制变量灵敏度的问题，提出了对包括平衡机在内的所有发电机的灵敏度算法，当平衡机加入电压无功控制后，无需投入任何附加设备，即可有效降低系统网损，且不影响计算速度和精度 。

以基于线性灵敏度分析的自动电压控制方法为基础，采用C 和java语言开发了基于Web模式的AVC系统软件。论文介绍了该软件的开发流程、各个模块的功能以及用户操作界面，采用IEEE-10、IEEE-14和IEEE-30系统和湖南电网的实际EMS数据，使用该软件对湖南电网电压无功控制进行算例分析，应用结果表明，该方法不仅能够有效降低系统网损，而且还能大大提高系统的电压合格率，验证了本文所提方法的正确性和快速性。2100433B

自动灵敏度控制电路。

灵敏度时间控制指为避免近物杂波干扰，使接收机灵敏度在辐射脉冲瞬间下降，然后按一定规律增高的一种技术。

传统上，已开发出了的人工检测仪器总是会受到各个地方人为因素的困扰。在一个人工检查的环路中，检测可能有相互矛盾的地方，在不同的操作员之间的检测结果可能会有显著的差异。这里就存在一个挑战。这个挑战在于：人的肉眼很难检测到小于110nm的缺陷；图像数据又不能贮存；输出产量/成本方面的考虑仅能采取随机抽样来检测，这些都会使问题复杂化，也会耽搁给产品制造人员重要的信息反馈。

日本NikonInstech公司已经开发了一种自动的宏检测系统-AMI-3000，解决了现有系统所面临的几个问题。其中之一是能见度不足的问题。通常，视觉宏检测系统使用的是衍射光而不是反射光，这就使得它们经常出现色度和亮度不均匀之类的缺陷问题。但当图形间距为0.1um或更小时，图形不能给操作员提供足够的衍射光。当引入薄膜涂层后，其它因素就会开始起作用。感光胶图形的微小的变化以前并不影响实际的图形，但它却常常显示成是一个缺陷。新平台所解决的另一个问题是它能指出管理流程图中的某些限制，这种管理流程图受图形最小化和高集成度的影响。

一般来说，传统的薄膜厚度和CD测量工具要求根据经验规则上进行抽样和单点检测。然而，它们不能检测程序检测区域之外要检测的缺陷。而且，传统的自动显微镜缺陷检测系统是根据单位成本和输出产量所制定的抽样检测计划来进行检测的。所以，未被抽样的晶片上的缺陷就发现不了了。

Nikon系统是根据以下三个概念开发出来的检测系统：它应该是一种的宏检测系统；它应该是一种的检测系统，能对每一片晶片的整个表面进行检测；它应该能根据相同参考标准进行量化检测并给出检测结果的检测系统。检测灵敏度是使用来实现的。在散射光检测方式下，能提供暗场检测，有95%的缺陷捕捉率。在衍射光模式下有80%的缺陷捕捉率。

近日，应用材料公司推出具有业界最高生产力的DUV（深紫外）亮场硅片检测工具UVision®3系统，它能满足45纳米前端制程和浸没式光刻对于关键缺陷检测灵敏度的要求。这个新一代的系统为应用材料公司突破性的UVision技术带来了重要的进步，它将扫描硅片的激光束数量提升至3倍，使其生产速度比任何竞争对手的系统快40%。两个新的成像模式将灵敏度扩展至20纳米，全新灵活的自动缺陷分类引擎能够迅速标定出有害缺陷从而达到更快的成品率学习进程。2100433B

声压灵敏度又称声压响应。接收换能器输出端的开路电压与换能器接收面上实有的声压的比值。单位为V/Pa。由于声波的散射作用，实际作用于接收换能器膜片上的声压要大于换能器放入该点之前的平面波自由场的声压。而对同一换能器来说，它的开路输出电压是不会变的，因此其自由场灵敏度大于声压灵敏度，即接收换能器自由场灵敏度等于声压灵敏度加上散射引起的增量。如果已知声压响应，根据压力增量校正曲线就可求得自由场灵敏度。低频率时，当接收换能器放入声场中，由于其尺度远小于声波的波长，它对声场的干扰可以忽略不计，这时它的自由场灵敏度趋近于声压灵敏度。由散射引起的压力增量与入射角有关。为计算方便，声压灵敏度也可用分贝表示。基准量同自由场灵敏度级中所用的值。传声器的声压灵敏度标准采用耦合腔互易法。

测向灵敏度是指按规定的测向误差完成测向时，测向装备所需的最小被测信号电平。测向灵敏度与工作频率关系极大，因此对不同的子频段应分别给出不同的灵敏度指标。2100433B