选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
机器尺寸(长×宽×高) 460x780x560mm
最大分板长度 460mm
分板速度 100/200/300/500/秒
分板厚度 0.6-3.5mm
使用电压 220VAC
机器重量 55kg
走刀式分板机
·稳固操作机构,预防不当外力造成PCB锡道面、电子零件
焊点、等电气 回路因折板过程中被破坏。
·特殊圆刀材料设计,确保PCB分割面之平滑度。
·切割行程距离采触控式五段调整,可以快速切换
不同PCB
尺寸。
·加装高频护眼照明装置,提升操作人员作业品质。
·加强安全装置,避免人为疏失的伤害。
· 简易的切割距离调整:容易操作调整切割尺寸的触点按键。
·刀轮压力调整:使用偏心凸轮0-2mm上下刀轮间隙调整。
·双面板支撑设计,使双面板能更稳固地被切割。
· PC板与上下刀呈垂直状的後挡板设计,有效增加
A.切割时稳固性 B.PCB板边平整性 C.刀轮寿命。
·上下护刀板,机台安全光眼及紧急停止开关安全机构设计,
确保操作人员安全使用。
切割效果对比
手动折板
设备分板
主要参数规格
刀片材质
切割速度
300- 500 mm/sec
一、德国SKH7HSS刀片:
切割行程
上刀片尺寸
下刀片尺寸
刀轮微调
额定功率
电源
外观尺寸
重量
400mm/max
125mm*11mm 德国NSK4202轴承
460mm*99.1mm*6.0mm
0-2mm
250w
110v/220v
L660mm*W360mm*H385mm
60kg
1.适用:2.5mm以下塑胶板,纤维板,复合纸板
2.使用寿命:(L250*W150)
塑胶板500000~800000,
纤维板700000~1000000,
复合纸板1000000以上
3.温度范围:300℃以下
二、国产SKD-11刀片
1.适用:2.5mm以下塑胶板,纤维板,复合纸板
2.使用寿命:(L250*W150)
塑胶板280000~450000,
纤维板360000~580000,
复合纸板600000以上
3.温度范围:280℃以下
1、切板过程中PCB不动,圆刀滑移,确保基板电子组件不因移动而埙伤
2、走刀式分板机四个可选择之分板速度由控制板旋扭设定,分板行程可自由设定并有LCD显示
3、因应V槽深浅及刀具损耗,上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整
4、可解决零件跨越V槽来实现分板
5、将切板时所产生的内应力降低而避免锡裂
6、走刀式分板机三组安全光电眼及上圆刀安全保护工作人员
7、前后台面高度可平行下调微调,后台面可校斜使基板滑走
曲线分板机,也叫铣刀分板机,和其他类型的分板机是有所区别的,它主要是运用高速旋转的主轴带动铣刀将多连片的PCB板按程序编辑好的道路进行高精度分割。 铣刀分板机也有离线式分板机、在线式分板机的分类方法,...
分板机技术最开始是从国外引进来的,之后慢慢的分板机的种类得到了完善基本上分为走刀、铡刀、铣刀分板机、激光分板机,冲压分板机等1、走刀分板机。走刀分板机的用量算是比较大的,优势是价格便宜,但是只能进行直...
你好分板机,LED分板机,铣刀式分板机1、电气混合式设计,铣刀分切,特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板2、铡刀式工作,适用各种厚度PCB,切板行程在2mm以下,绝无操作安全上的顾虑3、将切板时所产...
刮板机电液插板闸门技术规格书
刮板机液动闸门技术规格书 编 制: 审 核: 批 准: 专业(能化)公司专业部门: 专业(能化)公司专业技术负责人: 集 团 公 司 机 电 部: 集团公司机电技术负责人: 编制单位(章) 年 月 日 刮板机液动插板闸门技术规格书 一、设备用途及基本要求 刮板机液动插板闸门主要用途为控制刮板给料,根据生产情况 合理调节刮板给煤量,保证设备运行的安全、连续性。 二、设备技术要求及主要规格参数 1、产品名称:刮板机液动插板闸门 2、电机传动方式:以电动机为动力源,通过电动机正(反)向 旋转,驱动液压油实现活塞杆的伸缩运动。 3、推杆长度: 1380mm 4、行程: 1300mm 5、插板尺寸: 1300mm×800mm 6、液动推杆型号: XDG10000-200-600 7、液压站型号: YYZ5000-5 8、电机额定功率: 2.2KW 9、额定电压( V): 380/660V
刮板机安装
中煤二十九工程处 刮板输送机安装安全技术措施 1 平山煤矿刮板输送机安装安全技术措施 一、简述 按回风大巷、胶回一号联巷实际施工要求, 需安装刮板机进行煤、 矸石的输出,因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场 进行组装,为确保刮板机在拆卸、运输、安装中能够安全施工,编制 此安全技术措施。 二、刮板输送机下井前准备工作 1、各机件应完好无损,否则应进行修复。 2、不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。 3、需要分解后再下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混 的小零件应按类包装, 外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等) 应 采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。 4、根据地面的安装情况, 并在下井机件的明显位置标明下井后的运 送地点。 三、安装工艺流程 安装机尾→溜槽→机头→电机搭火→穿链挂刮板→调试运转 四、安装技术要求 1、刮板输送机机头的安装要求 (1)机头位置必须
1.完全独立开发,使用微电脑程序控制,定点精准,稳定性强。一刀切断0-360MM长以内单条板
2.切板走刀速度可调高、低两种,速度500mm/S和300mm/S
走刀式分板机
3.刀轮走刀行程:0-360mm。刀轮上下高度微调:0-2mm以适用各种PCB板厚度,解决PCB板V-CUT槽深浅问题。操作台高低可调整:0-50mm。
4.走刀行程可随板的长度设定前进停止定点,停止定点为人工设定
5.后挡板深度范围:无限制。最大板切断宽度:无限制,最大板切断长度:360mm,板最大厚度:0.2-5mm,V槽间最大厚度:0.25-2.0mm
6.上、下刀为进口高速钢料,耐用无比,刀子不利时,可再研磨
7.可另配套加输送带,方便切好的PCB板自动送出
8.升降平台平台的升降,平台调高,可以影响产品的品质,不容易切坏产品也可以降低应力
9.限位装置,可以适用不同大小的产品,从而提高工作效率
电源:单相AC230/110V50/60HZ,40W
机器尺寸:L650*W400*H430mm
加长型电路板机分板机
包装尺寸:L640*W420*H450mm,
输送带尺寸:无
净重:44Kg
刀具材质:SHD61德国进口高速钢,上圆刀:直径125mm,下直刀长:360mm
1.连结多片的板于焊锡后,折断时常会伤害线路或将电子零件折断,本机以走刀式行进分割,可彻底减少应力,防止焊点龟裂及零件断裂,提高生产效率及质量。
2.采用上圆刀下平刀方式,板至于下平刀上,开关一踩,上圆刀横移走动至所设定的定点,即将铝基板切断分割,切断不脱丝,切口平整,无毛边。