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功率50W-1200W数字式100级可调 频率35KHz
1、特高频率,频率自动调整,使焊接力特强
2、特大功率,能量补偿方式,数字式100级调节
3、人机界面控制功率、时间,时间可调范围:0.00-9.99sec
4、定量控制方式
5、每次运行缓启动,缓启动时间可调
6、电流:6A
超声波换能器将电能转变成为超声能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆...
珠海市新维焊接器材有限公司。2012年12月10日,德国STAPLA公司授权该公司为其中国代理商。销售的产品是超声波金属焊接机/超声波动力电池焊接机/超声波极耳焊接机/超声波汽...
这个有点难度,首先要看看你的电源的功率是否足够。
超声波金属焊接
超声波金属焊接 一、超声波金属焊接基础知识 1、 原理 超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面, 在加压的情况 下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合, 其优点在于快速、节能、 熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚 (一般小于或等于 5mm)、焊点位不能太大、需要加压。 2、焊接优点: 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。 2)、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。 3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。 4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。 5)、焊接无火花,环保安全。 3、超声波金属焊接适用产品: 1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。 . 2)、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。 . 3)、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。 4)、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔
超声波无损检测系统在金属焊接材料中的应用探究
金属材料的广泛应用,金属材料焊接行业逐渐成为经济发展的关键阶段,但是金属材料焊接技术还存在不足,会对金属材料造成一定的影响,为了避免这一问题,本文对超声波无损检测系统在金属焊接材料中的应用进行分析,以此明确超声波无损检测系统在金属焊接材料中的作用,强化金属材料焊接技术。从应用方法、应用时机、应用问题、应用特点这几个方面进行具体的分析,消除金属材料中存在的不良问题。
对原定预算收支总额的增加或缩减。预算追加追减会引起预算收支总额的改变,关系到财政收支平衡的实现。因此,追加收入必须建立在发展经济的基础上,减少支出要相应调整事业计划,要严格控制追减收入和追加支出。
武汉中试高测电气有限公司生产的抗干扰异频介损自动测试仪,主电源的频率为45HZ和55HZ,避开了工频电场对试品的干扰,从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电的场合。ZSJS-III异频抗干扰介质损耗自动测试仪
质量追溯与生产执行系统帮助企业更实时、高效、准确、可靠实现生产过程和质量管理为目的,结合最新的条码自动识别技术、序列号管理思想、条码设备(条码打印机、条码阅读器、数据采集器等)有效收集管理对象在生产和物流作业环节的相关信息数据,跟踪管理对象在其生命周期中流转运动的全过程,使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标,向客户提供的一套全新的车间信息化管理系统。
系统可以使企业具有更完善与有竞争力的生产过程、全面产品品质管理能力,提高客户的满意度,实现信息的实时分享。并帮助企业降低生产成本,提高盈利,从而使企业在整个生产环节中具备了更多的竞争优势。同时通过系统提供的灵活ERP接口能够帮助企业快速进行信息平台的整合。
制造企业通过实施MES(生产执行系统),可以实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等功能,彻底帮助企业改善生产现场管理的暗箱操作。
MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式,从而实现了实时化的EPR/MES/过程控制系统的集成一体化,它形成了一个信息交换的桥梁,使企业管理者能够实时地掌握生产信息,进行生产决策。