选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
基本信息
作 者: 袁康 著
出 版 社: 冶金工业出版社
ISBN: 9787502405366
出版时间: 1986-10-01
版 次: 1
页 数: 164
装 帧: 平装
开 本: 16开
所属分类: 图书>>其它分类
内容简介
《轧钢车间设计基础》是根据一九八二年冶金高等院校教材工作会议制订的教材规划编写的,是高等学校教学用书,《轧钢车间设计基础》共分轧钢车间设计内容及其科学程序、钢铁联合企业及轧钢车间组成、轧钢生产工艺过程、坯料选择、轧钢机选择、轧钢机产量计算、辅助设备选择、轧钢车间平面布置及技术经济指标,轧钢厂的环境保护与综合利用等九章。 2100433B
净化车间设计工程要注意以下几个要点: 1、净化系统 净化车间设计工程室内的空气净化系统可分为水平层流,垂直层流和乱流,选择气流形式一是要参照惯例,二是要取决于房间的工作参数。 2、洁净度与换气次...
大中城市及县以上的面粉厂普遍进行技术改造,建成一批等级粉车间,给面粉工业带来了生机和经济效益。 现代等级粉制粉工艺与推行前路制粉的标准粉路以前的等级粉粉路相比,长粉路、轻研细分、心磨光辊磨等技术是相同...
中厚板轧钢车间设计
中厚板轧钢车间设计 创建时间: 2008-08-02 中厚板轧钢车间设计 (design of plate mill) 以板坯或扁锭为原料,经加热轧制生产中厚钢板的车间设计。中国规定,钢板厚度大于 4~20mm 的为中板,厚度大于 20~60mm的为厚板,厚度大于 60mm的为特厚板,统称为中厚板,中厚钢板主要用于 造船、建筑、机器制造、交通运输以及军事工业等部门,还可用作制造螺旋焊管, UOE焊管与焊接钢梁的 原料。在工业发达国家,中厚钢板的产量占钢材总产量的 10%~ 20%。厚度为 4~25.4mm的中厚钢板也 可以在带钢热轧机上生产。车间设计的原则及方法见轧钢厂设计。 简史 18 世纪初,西欧开始用二辊轧机轧制出小块中厚钢板。 1854 年欧洲建成用蒸汽机传动的二辊 可逆式中厚板轧机。 1864年美国建成三辊劳特式中厚板轧机。 1891年美国建成世界上第一台四辊可
年产200万吨宽厚板轧钢车间设计
河北联合大学轻工学院 QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY 毕业设计说明书 设计题目:年产 200万吨宽厚板轧钢车间设计 学生姓名: 学 号: 专业班级: 08轧钢 1班 学 部:材料化工部 指导教师: 2012年 05月 22日 摘 要 I 摘 要 根据设计任务要求, 进行年产 200万吨宽厚板车间设计。 设计要求设备较为 强大,能生产多品种多用途优质宽厚板。 设计内容包括建厂经济依据、产品大纲分配、原料选择、总道次选择、轧机 比较及选择、压下规程计算、速度计算、温降计算、力能计算、轧辊校核、凸度 计算、辅助设备选择等。 高级中厚板具有高强度、高性能,一般力能较小的宽板轧机不能进行生产。 为了在新疆建立高档次宽厚板车间, 轧制包括管线钢在内的多种优质宽板, 特别 选择强力变形的中厚板轧机。 设计中尽量采用先进的厚板生产工艺和带辊形调整的轧
一个完整的轧钢车间设计通常包括下列内容:(1)轧钢生产工艺流程设计;(2)车间机械设备设计和轧钢车间平面布置;(3)厂房与设备的土建设计;(4)供水与排水设计;(5)热力与电力设施设计;(6)通风与照明设计;(7)环保设计等。上述众多的设计内容由一个专业来完成是困难的,一般不同的设计内容由相应的专业设计部门来担任。
在进行设计之前,设计单位应取得设计任务书或设计委托书,作为设计的基础资料和依据。设计任务书包括下列内容:(1)车间生产的规模和产品的钢种;(2)产品品种与规格,生产方法及有关的工艺规定;(3)建厂地点、范围和建厂地区的矿产资源、水文地质、原材料供应和交通运输情况;(4)资源综合利用要求和“三废”治理标准及有关规定;(5)要求达到的经济效益和技术水平;(6)建厂投资的控制数字和劳动定员指标以及发展远景等。改建和扩建项目设计任务书还应包括对原有固定资产、原有设备的利用程度以及建成后拟达到的生产能力等方面的规定。
按设计性质,车间设计可以分为新建设计、改建设计和扩建设计3类。新建设计应严格按照设计的规定程序进行,改建设计和扩建设计是对现有车间的改造与扩大,其设计程序一般可以简化。
按设计程序,整个设计过程可以分为3个设计阶段,即可行性研究阶段,扩大的初步设计阶段和施工设计阶段。可行性研究是设计过程的最初阶段,其任务是根据设计要求,在对影响拟建项目的各种因素进行认真的调查研究和深入分析的基础上,提出可能采取的几种方案,加以分析、比较和论证,最后确定技术上先进、经济上合理、环保上可行的方案并提出报告。由于项目不同,可行性研究的具体内容会有变化。但它是整个设计的基础,因此要经过专家论证和审批。扩大的初步设计是在可行性研究的基础上,根据设计任务书进行的。其任务是按照给定的条件,最后认定在技术上可行、经济上合理的设计方案,并对设计中有关问题如变形量分配、生产能力计算、机械设备强度校核等进行详细的计算和规定,作为设备制造、部件加工和其他设计的依据。重要的、大中型项目须提几个方案供选择比较,设计完成后应编写设计说明书并报审。施工设计是车间设计的最后阶段,在扩大的初步设计获得批准后进行。但对有些基建项目为了简化设计程序,缩短设计时间,也有在扩大初步设计完成了大部分工作之后施工设计即开始进行的。施工设计的任务在于为设备的加工制造、厂房基础以及其他构筑物的施工提供技术依据。施工设计完成后一般可不经审批而直接作为施工的根据。
作为基本建设重要环节的车间设计,其特点是需连续投入大量的人力、物力和财力,工作周期长,涉及面较广,环节很多,顺序性强。为确保设计能具有良好的技术经济指标和收到显著的经济效益,设计时应遵循下列原则:(1)满足国家或地区对产品的需要,并根据车间工艺和设备的特点,能对市场的需求进行产品开发;(2)具有正确的建厂指导思想;(3)采用先进的科学技术,注意运用卓有成效的生产经验;(4)具有明确的经济观点,讲究建厂的经济效益;(5)开展综合利用,注意环境保护,保障社会和劳动者的安全;(6)从实际出发,具有实事求是的科学态度。2100433B