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1. 研究、应用离心铸铁管连续生产工艺、设备配置及改进方法;
2. 研究、设计离心铸铁管接口形式、退火、内外涂层等方法及标准,组织指导产品试验;
3. 研究铸铁管线设计、管道安装、事故处理的方法,指导施工和维护单位铺敷、安装管道和处理事故;
4. 进行新建、改造铸管铁水调质、成型、退火、涂层、加工等连续生产机组工厂的可行性研究、技术经济论证,设计铸管工厂总图运输布置、管线配置、生产设施、公用系统和技术经济指标,进行铸管工程工艺设计,指导、配合铸管工厂施工、试车投产和工程验收;
5. 制订、调整产品的铁水调质、成型、退火、涂层等工艺,组织生产,分析处理生产技术问题,指导生产人员作业;
6. 评审铸管合同技术要求,分析产品质量及经济技术指标的控制水平,制订改进目标、方案和控制计划,制订、修改铸管生产的操作方法、技术规程、专业管理制度;
7. 指导原料、生产工艺过程和产品的检验;
8. 制订铸管产品标准、质量指标、设计规范和标准。2100433B
从事离心铸铁管加工、退火、涂层等连续生产工艺研究、设计及生产技术应用的工程技术人员。
中级职称,一般是指:(1)博士研究生毕业,经考核,可以直接认定为中级。(2)硕士研究生毕业或双学位获得者,从事专业技术工作三年以上。(3)大学本科毕业,从事专业技术工作四年以上,取得助理职称四年以上。...
工程技术人员的工作态度必须要严肃认真(严肃对待设计文件、工程规范、各方面决议等),一丝不苟(不能变通的技术要点绝不妥协),敢于承担(不能出现问题就推托)不断进取(只有在不断地修正中前进),勤奋努力,谦...
建筑工程技术人员包括:土建工程师、水、暖、电工程师、技经工程师、勘测工程师,设计与施工是两大类。施工五大员,既 预算员、施工员、质检员、安全员、材料员
土建工程技术人员工作总结
土建工程技术人员工作总结 本人 198x 年 x 月参加工作,先后参加了: xx公司综合楼的建设 ; 涪陵 xx大化肥工程造粒塔的技术准备工作和 ▼14.60~▼82.00 米筒身 滑模的施工工作 ;xx 工程合成氨片区氨罐基础的施工工作 ;新疆 xx 工程 造粒塔的滑模施工工作 ;贵州 xx工程 H=100m排气筒的技术准备工作和 筒身滑模工作 ;新疆 xx电站的施工管理 ;云天化 xx烟囱的施工管理 ;新疆 xx电站烟囱的施工管理 ;新疆 xx会展中心的施工管理 ;贵州 xx硫酸工程 的技术管理及贵州 xx 磷酸工程的技术管理 ;xx 供热工程的施工管理工 作。 无论是作为一名普通的工程技术人员,还是作为一个工程项目的 技术负责人,我感到要干好一个工程,不仅要严格遵守国家施工规范 规程,还要理论联系实际,活学活用,不断总结施工和管理经验,技 术上不断改进和创新。 本人在工作中,接触到许
工程技术人员的个人工作述职报告
工程技术人员的个人工作述 职报告 转眼之间,进入 xx 集团乌海能源有限责任公司 xx 煤矿通风区 工作已经一年了,在这一年以来,在有关矿领导、科室、队领导 及其工人师傅的关怀和帮助下,不断提高自身素质,增强专业知 识,较好地完成自己的本职工作和上级交办的各项工作任。现将 本人在这一年中的工作作个人述职报告: 一、通风系统及通风原理: 在领导和工人师傅们的指导下,再加所学专业知识的基础上, 我熟悉掌握通风系统及通风原理,以前在书本中只知道矿井的通 风方式、方法,现在通过实践才知道通风方式、方法的具体运用, 我矿采用抽出式通风方法,分区式通风方式,运输下山进风,轨 道下山回风的通风系统。 二、矿井测风工作: 一开始我对测风这项工作很陌生,通过我和工人师傅井下实 践操作,很快掌握测风工作和测风时注意事项及要领,现在能够 对风表的使用,风量的测算很熟练的完成。 20xx年 8月份参加 瓦斯鉴定工
从而使浇铸管的市场使用率提到非常大的提高。
离心铸管根据铸型特点可分为水冷金属型离心铸管、涂料金属型离心铸管、树脂砂衬离心铸管、砂型离心铸管(已淘汰) 。
水冷金属型离心铸管又称拉沃德离心铸管法,其结构特点是使用长流槽,浇注时可以是浇注槽移动,也可以是铸型移动,由于采用专用的水冷装置,结构复杂,造价高。另外,由于水的激冷作用,铸管往往出现白口,需要热处理,铸管生产效率高,一般用来批量生产中小直径的球铁管。
涂料金属型离心铸管又称热模法离心铸管,最早研制和使用这种工艺的是德国迪克(Duker)公司,其结构特点是金属型不带水套,主机不作水平运动,使用短流槽,在铸型内表面喷上一层涂料,可获得无白口的铸态离心管,这种机器结构简单,造价低,更换铸型方便,并且铸型寿命长,铸管直径不受限制,可生产灰铁管和球铁管。
树脂砂衬离心铸管工艺特点是在金属型内表面挂上一层以树脂作为粘结剂的砂衬,从而大大提高了金属型寿命,并可获得无白口的铸态离心管,特别适合大口径球铁管生产 。
本发明涉及一种双工位铸管表面喷锌机,喷锌小车安装在机架上并沿着机架做横向移动;送丝调节装置设置在喷锌小车下面,与喷锌小车连接,其两侧配置有用于对铸管表面进行喷锌的喷枪总成;两套顶推旋转机构设置在机架下方,用于夹紧两根铸管并带动铸管旋转,铸管旋转过程中,送丝调节装置在喷锌小车带动下沿着铸管轴向方向横移,横移过程中,喷枪总成对铸管表面进行喷锌;铸管上下料机构设置在机架下方,用于将铸管上料至顶推旋转机构处并将喷锌完成的铸管从顶推旋转机构处取下;除尘装置设置在顶推旋转机构上方,用于处理喷锌加工过程中产生的锌雾。本双工位喷锌机能一次对两根铸管进行喷锌加工,具有适用范围广、运转平稳、操作简单等特点。