圆度误差是指实际圆形轮廓或圆柱体轴截面（即正截面）上的实际轮廓，对其理想圆的变动量。对于圆度误差的定义，就其实质而言是实际轮廓对选定基准圆的圆心的最大半径差，即：

真圆度真圆度测量方法

圆度测量方法有回转法轴、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。

（1）回转轴法

利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号，经电路处理和电子计算机汁算后由 显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录出被测圆轮廓形，见图1。同转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式，前者适用于高精度圆度测量，后者常用于测量小型工件。按回转轴法设记的圆度测工具称为圆度仪。

（2）三点法

常将被测工件置于V形块中进行测量（图2）。 测量时，使被测工件在V形块中回转一周，从测微仪读出最大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆，常用两角为90°、120°或72''、108°的两块V形块分别测量。

（3）两点法

常用千分尺、比较仪等测量，以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。 此法适用于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。

（4）投影法

常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差（图3）。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。

（5）坐标法

一般在带有有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测出被测圆上若干点的坐标值，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出圆度误差。

圆度误差的评定有4种主要方法（图4）①最区域法：以包容被测圆轮廓的半径后为最小的两同心恻的半径差作为圆度误差。②最小二乘圆法：以被测圆轮廓上枉相应各点至圆周距离的平方和为最小的圆的圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆的半径差即为圆度误差。③最小外接圆法：只适用于外圆，以包容被测圆轮廓且半径为最小的外接圆圆心为圆心，所作包容被测圆轮廓的两同心圆半径差即为圆度误差。④最大内接圆法：只适用于内圆，以内接于被测圆轮廓且半径为最大的内接圆圆心为恻，所作包容被测圆轮廓两同心圆的半径差即为圆度误差。

真圆度圆度圆柱度测量仪

下面具体以英国泰勒·霍普森公司开发的TR365圆度圆件度测量仪（图5）为例进行说明，该仪器由测头、立柱、横臂、转台、多种量程的传感器等组成。具有自动跟踪功能的自动调心凋平，采样点数可达200000个，最高分辨率达1.2 nm，径向自动寻产找拐点以及部分圆弧测量，实现对圆度、圆心度、偏心、平断度、垂商度、同轴度、单跳、圆柱度、全跳、斜率、谐波分析等基本元素测量。其配配置的UItra软件具有对应的全面测量分析能。

真圆度（简称圆度）是指圆柱或者圆锥任意正截面的圆周必须位于半径差为给定形状公差里的两同心圆之间。

真圆度属于形状公差。

椭圆度误差是指圆柱面（轴、孔）的同一横剖面内最大与最小直径之差

椭圆度公差是指圆柱面（轴、孔）的同一横剖面内允许的最大与最小直径之差

根据定义，椭圆度是直径差，其公差值前既不加

椭圆度的测量，根据其定义，即为圆柱面的横剖面上最大与最小直径之差。因此，基本上是属于直径法，任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度，即分别测出其最大和最小直径后，求出其差，即为椭圆度之值。在具体测量时，显然也可以测其波动量的方法，即在测微仪触头下，工件在平工作台旋转一周时，以其最大与最小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量，其旋转角度可小于90°。

除了用直径法测椭圆度外，也可以用半径法测量。如带有顶尖孔的工件，可用半径法测量（将工件顶在顶尖间进行测量），但顶尖的偏心将对工件有影响；也可以在圆度仪上进行测量，但所测得的是半径方向的差值，故其实际的椭圆度应乘以两倍 。