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管道阻火器是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的呼吸阀。
由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。
图d为先导式呼吸阀,以小型直动阀提供控制压力作用于膜片上,膜片上硬芯就是阀芯,压在阀座上。当气源压力A大于安全压力时,阀芯开启,压缩空气从左侧输出孔排入大气。膜片式安全阀和先导式安全阀压力特性较好、动作灵敏;但最大开启力比较小,即流量特性较差。实际应用时,应根据实际需要选择安全阀的类型,并根据最大排气量选择其通径。
阻火呼吸阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。图示为安全阀的几种典型结构形式。图a为活塞式安全阀,阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上,当压力超过由弹簧力确定的安全值时,活塞A被顶开,一部分压缩空气即从阀口排入大气;当气源压力低于安全值时,弹簧驱动活塞下移,关闭阀口。
图b和c分别为球阀式和膜片式呼吸阀,工作原理与活塞式完全相同。这三种呼吸阀都是弹簧提供控制力,调节弹簧预紧力,即可改变安全值大小,故称之为直动式阻火呼吸阀。
单呼阀充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放,其原理是利用阀盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。当罐内气体的压力在机械呼吸阀的控制压力范围之内时,呼吸阀不动作,保持油罐的密闭性;当罐内气体空间的压力升高,达到呼吸阀的控制正压时,压力阀被顶开,气体从罐内逸出,使罐内压力不在继续增高;当罐内气体空间的压力下降,达到呼吸阀的控制负压时,罐外的大气将顶开真空阀而进入罐内,使罐内的压力不在继续。
阻火呼吸阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的呼吸阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果,就要对各种类型呼吸阀的工作性能、特点进行全面的了解。
呼吸阀的品种很多,各有不同的性能。选用呼吸阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的呼吸阀才是正确和有效的。呼吸阀要能"识别"蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。"识别" 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。
单呼阀充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放,其原理是利用阀盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。当罐内气体的压力在机械呼吸阀的控制压力范围之内时,呼吸阀不动作,保持油罐的密闭性;当罐内气体空间的压力升高,达到呼吸阀的控制正压时,压力阀被顶开,气体从罐内逸出,使罐内压力不在继续增高;当罐内气体空间的压力下降,达到呼吸阀的控制负压时,罐外的大气将顶开真空阀而进入罐内,使罐内的压力不在继续。
管道阻火器是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的呼吸阀。
GTQ型通气管的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长。
设备刚启动工作时,波纹阻火器管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入呼吸阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。呼吸阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。当装置刚启动时,GZW-I阻爆燃管道阻火器管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入呼吸阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续工作。
当装置刚启动时,罐壁人孔管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内,倒吊桶靠自身重量下坠,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内,倒吊桶的蒸汽产生向上浮力,倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔,当一部份蒸汽从小孔排出,另一部份蒸汽产生凝结水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,循环工作,间断排水。
空气泡沫产生器有两个隔离的阀腔,由两根不锈钢管连通上下阀腔,它是由浮球式和倒吊桶式呼吸阀的组合,该阀结构先进合理,在过热、高压、小负荷的工作状况下,能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水,有效地阻止过热蒸汽泄漏,工作质量高。最高允许温度为600℃,阀体为全不锈钢,阀座为硬质合金钢,使用寿命长,是过热蒸汽专用呼吸阀,取得两项国家专利,填补了国内空白。
当凝结水进入下阀腔,副阀的浮球随液位上升,浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔,倒吊桶靠自重下坠,带动阀心打开主阀门,排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时,浮球随液位下降,副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里,倒吊桶产生向上的浮力,倒吊桶带动阀心关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时,下一个循环周期又开始,间断排水。
阻火呼吸阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的呼吸阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果,就要对各种类型呼吸阀的工作性能、特点进行全面的了解。
呼吸阀的品种很多,各有不同的性能。选用呼吸阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的呼吸阀才是正确和有效的。呼吸阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。
GTQ型通气管的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长。
设备刚启动工作时,波纹阻火器管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入呼吸阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。呼吸阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。当装置刚启动时,GZW-I阻爆燃管道阻火器管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入呼吸阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续工作。
当装置刚启动时,罐壁人孔管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内,倒吊桶靠自身重量下坠,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内,倒吊桶的蒸汽产生向上浮力,倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔,当一部份蒸汽从小孔排出,另一部份蒸汽产生凝结水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,循环工作,间断排水。
空气泡沫产生器有两个隔离的阀腔,由两根不锈钢管连通上下阀腔,它是由浮球式和倒吊桶式呼吸阀的组合,该阀结构先进合理,在过热、高压、小负荷的工作状况下,能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水,有效地阻止过热蒸汽泄漏,工作质量高。最高允许温度为600℃,阀体为全不锈钢,阀座为硬质合金钢,使用寿命长,是过热蒸汽专用呼吸阀,取得两项国家专利,填补了国内空白。
当凝结水进入下阀腔,副阀的浮球随液位上升,浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔,倒吊桶靠自重下坠,带动阀心打开主阀门,排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时,浮球随液位下降,副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里,倒吊桶产生向上的浮力,倒吊桶带动阀心关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时,下一个循环周期又开始,间断排水。
由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。
先导式呼吸阀,以小型直动阀提供控制压力作用于膜片上,膜片上硬芯就是阀芯,压在阀座上。当气源压力大于安全压力时,阀芯开启,压缩空气从左侧输出孔排入大气。膜片式安全阀和先导式安全阀压力特性较好、动作灵敏;但最大开启力比较小,即流量特性较差。实际应用时,应根据实际需要选择安全阀的类型,并根据最大排气量选择其通径。
阻火呼吸阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。
球阀式和膜片式呼吸阀工作原理与活塞式完全相同。这三种呼吸阀都是弹簧提供控制力,调节弹簧预紧力,即可改变安全值大小,故称之为直动式阻火呼吸阀。
管道阻火器-GZW-1管道阻火器
阻火器 >>管道阻火器 >>管道阻火器 产品名称: 管道阻火器 产品型号: GZW-1 产品口径: DN20~200 产品压力: 0.6~6.4Mpa 产品材质: 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括: 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化工标准 HG、美标 API、ANSI、德 标 DIN、日本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、 A105、F11、F22、不锈钢、 304、304L、 316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。工作 温度: -196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插 焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 管道阻火器概述: GZW-1 型阻爆燃型管道阻火器系新新型可燃气体管道阻火器,属
阻火器管道阻火器的选用
阻火器的选用 (天津市精凯阀门制造有限公司) 工程师:李志强 1 阻火器的工作原理 关于阻火器的工作原理 ,目前主要有两种观点 : 一是基于传热作用 ; 一是基于器壁效 应。 1. 1 传热作用 燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度 , 即着火点。 低于着火点 ,燃烧就 会停止。依照这一原理 , 只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下 , 就可以阻止火焰的蔓 延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。 设计阻火器内部 的阻火元件时 ,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积 ,强化传热 ,使火焰温度降到 着火点以下 ,从而阻止火焰蔓延。 1. 2 器壁效应 燃烧与爆炸并不是分子间直接反应 ,而是受外来能量的激发 ,分子键遭到破坏 ,产生 活化分子 , 活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基 ,自由基与其它分子相撞 , 生成 新的产物 , 同也产生新的自由基再继续与
全天候阻火呼吸阀主要是用来满足储罐大小呼吸的通气要求与阻火器配套安装在储存甲、乙、丙类液体的储罐顶上,确保储罐在超压时免遭破坏,同时减小储罐内介质的蒸发损耗。全天候阻火呼吸阀在石油工业上按GB5908-97和SY7511-87标准进行制造和验收。全天候阻火呼吸阀有静电接地线,使该阀与罐体保持等电位。该阀具有防冻性能,适用于寒冷地区。全天候阻火呼吸阀结合了全天候呼吸阀和防火器的功能特点,将二者有效的结合起来 。
防爆阻火呼吸阀是呼吸阀与阻火器合二为一的产品,其原理在呼吸阀的呼吸道口增加了阻火器的核心元件防爆阻火波纹盘。其功能与呼吸阀功能一致,在发挥呼吸阀功能的同时并且能保证储罐的安全性能。
防爆阻火呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,防爆阻火呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在防爆阻火呼吸阀的控制操作压力范围之内时,防爆阻火呼吸阀不工作,保持油罐的密闭性;当往罐内补充介质,使罐内上部气体空间的压力升高,达到防爆阻火呼吸阀的操作正压时,压力阀被顶开,气体从防爆阻火呼吸阀呼出口逸出,使罐内压力不在继续增高;当往罐外抽出介质,使罐内上部气体空间的压力下降,达到防爆阻火呼吸阀的操作负压时,罐外的大气将顶开防爆阻火呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来保护储罐的安全装置,并且呼出和吸入的气体需要通过防爆阻火波纹,能够杜绝火源进入储罐。
防爆阻火呼吸阀集阻火器与呼吸阀为一体,其新颖的结构为国内首创。它是石化储罐必备的新型安全设备,其最大优点是阻火呼吸性能好,重量轻,维修方便 。
双向阻火呼吸阀,又名双嘴阻火呼吸阀,双向阻火呼吸阀是在普通全天候呼吸阀基础上的改进的更新换代产品,具有阻火器与呼吸阀的双重功能,采用双嘴结构,具有通风量大,泄漏量小,耐腐蚀等特点,是固定顶式储罐上的理想安全设备。
阀体材料 | WCB、304、316、铝合金 |
正压阀盘材料 | 304、316、铝合金 |
负压阀盘材料 | 304、316、四氟PTFE |
环境温度 ℃ | -30~60 |
等级 | 操作压力 |
A级 | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
B级 | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
C级 | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |