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桩顶位移

桩顶位移,沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩上升现象。主要原因是桩数较多,土层饱和密实、桩间距较小。在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩一起被涌起。

桩顶位移简介

桩顶位移,沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩上升现象。主要原因是桩数较多,土层饱和密实、桩间距较小。在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩一起被涌起。

在软土地施工时,由于沉桩引起的空隙压力把相邻的桩推向一侧或涌起;桩位放线不准;偏差过大;施工中桩位标志丢失或挤压偏离,施工人员随意定位;桩位标志与墙、柱轴线标志混淆搞错等,造成桩位错位较大;选择的行车路线不合理;土方开挖方法及顺序不正确。

预防措施:沉桩期间不得同时开挖基坑,需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,一般宜两周左右;基坑开挖注意有一定排水措施,留置边坡。基坑边不得堆放土方,基坑较深应分层开挖;认真按设计图纸放好桩位,设置明显标志,并做好复查工作,选择合理桩机行车路线。2100433B

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桩顶位移造价信息

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单项位移网架支座

  • 1、型号:QZ2000GD/Z±150/H±150/R0.03; 2、竖向压力(KN):2000; 3、水平剪力(KN):200; 4、位移量:Z±150,H±150; 5、支座转角:0.03rad
  • 13%
  • 衡水安通橡胶制品有限公司
  • 2022-12-07
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单项位移网架支座

  • 1、型号:QZ2000GD/Z±150/H±150/R0.03; 2、竖向压力(KN):2000; 3、水平剪力(KN):200; 4、位移量:Z±150,H±150; 5、支座转角:0.03rad
  • 13%
  • 衡水京通工程橡胶有限公司
  • 2022-12-07
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两厕位移动厕所

  • 内外墙材料:金属雕花板;品种:组装式整体盒子卫生间;规格(mm):2500×1600×3050
  • 润隆
  • 13%
  • 常州润隆环保科技有限公司
  • 2022-12-07
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位移

  • BGK3427
  • 基康
  • 13%
  • 广州精勘测绘科技有限公司
  • 2022-12-07
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位移标尺手压机架

  • SPJ-B
  • 13%
  • 温州山度仪器有限公司
  • 2022-12-07
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千斤

  • YC-60型
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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千斤

  • YC-60型
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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千斤

  • YC-60型
  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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千斤

  • YC-60型
  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
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千斤

  • YC-60型
  • 台班
  • 广州市2010年1季度信息价
  • 建筑工程
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位移

  • 10×10cm 砼预制
  • 1根
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2011-09-27
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杆式位移

  • 量程±75mm
  • 8个
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2022-06-23
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  • 玻璃钢灯,身高3m,射程3海里,标为黄色"×"型
  • 1座
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-03-02
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  • 150t
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-10-16
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  • 1m
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-26
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桩顶位移常见问题

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桩顶位移文献

基于桩顶位移协调的地下室底板抗浮设计 基于桩顶位移协调的地下室底板抗浮设计

基于桩顶位移协调的地下室底板抗浮设计

格式:pdf

大小:194KB

页数: 4页

预应力混凝土管桩具有较高的抗压和抗拔承载力,且施工速度快、经济性好,在沿海地区被广泛采用。对于承受较大水头压力的地下室底板结构而言,抗浮方案往往是控制底板结构工程造价的关键因素。通过优化布桩方案,采用剪切位移法计算抗拔桩变形,结合工程实践经验对相关参数进行修正,最终求得抗拔桩的竖向刚度理论值,并按照桩顶与地下室底板结构变形协调的模式,采用有限元法对地下室底板进行内力分析和设计。

基于灰色理论的基坑桩顶水平位移预测 基于灰色理论的基坑桩顶水平位移预测

基于灰色理论的基坑桩顶水平位移预测

格式:pdf

大小:194KB

页数: 7页

目的研究灰色理论在基坑桩顶水平位移预测的应用,进而全面反映基坑的安全状况,确保基坑的稳定性.方法笔者以沈阳铁路局调度所改扩建工程项目为研究对象,运用灰色理论对监测数据进行分析,建立GM(1,1)模型,对桩顶水平位移进行预测.结果GM(1,1)模型预测精度为二级,能够达到合格的标准.残差序列最小值为0.03 mm,最大值为0.2 mm,达到了仪器监测的精度.数据的均值处理能够使预测精度为四级的模型提高到精度为二级,二级精度提高到一级精度.结论基于灰色理论的基坑桩顶水平位移分析与预测是恰当而实用的,具有较高的可靠性.灰色预测较为客观地反映了工程实际情况,具有一定的工程参考价值.

桩顶支撑步履式移动打桩平台发明内容

桩顶支撑步履式移动打桩平台专利目的

《桩顶支撑步履式移动打桩平台》的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,该打桩平台利用顶推定位装置进行移动,并通过大小排架导向架进行打桩施工操作,可满足复杂环境的施工要求,实用性强。

桩顶支撑步履式移动打桩平台技术方案

《桩顶支撑步履式移动打桩平台》包括设置于工程桩顶部的桩顶顶推定位装置,所述桩顶顶推定位装置上设置有承重平台,所述承重平台上设置有作业平台,所述作业平台的前部设置有大排架导向架,所述承重平台的左右两侧分别设置有一个小排架导向架,所述承重平台的前后两侧在与工程桩的对应位置处设置有安装平台。

进一步的,所述承重平台包括多根平行设置的主纵梁,所述主纵梁之间固定连接有多根与主纵梁垂直的横梁,所述主纵梁的后端部上固定有与横梁平行的联系梁,所述联系梁上固定有安装平台,所述主纵梁的前端也固定有安装平台。

进一步的,所述承重平台最左侧和最右侧的两根主纵梁的中部分别设置有一个导向支撑架,所述小排架导向架设置于导向支撑架上。

进一步的,所述大排架导向架包括大排架支架,所述大排架支架的顶部固定有大排架导向轨道,底部固定有大排架架体支撑架,所述大排架导向轨道上设置有滑块,所述滑块与横移油缸一侧的油缸轴固定连接,所述横移油缸另一侧的油缸轴固定连接大排架导向架体,所述大排架导向架体顶部设有大排架导向支撑架,所述大排架导向支撑架设置于大排架导向轨道内,所述大排架导向架体的底部设置于大排架架体支撑架内。

进一步的,所述桩顶顶推定位装置包括桩顶定位座,所述桩顶定位座底部开有与工程桩桩顶配合的定位槽;所述桩顶定位座上方设有支撑架,所述支撑架与桩顶定位座之间连接有升降调节装置;所述支撑架的顶板上固定有三向千斤顶和与承重平台底板配合固定的锁紧装置。

进一步的,所述升降调节装置包括设置于桩顶定位座顶部的螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹连接有内外螺纹套管,所述内外螺纹套管内螺纹连接有螺杆,所述螺杆顶部固定于支撑架内。

进一步的,所述螺杆的顶部中央开有定位通孔,所述定位通孔的前后两侧分别设有一块螺杆定位板,所述两块螺杆定位板与螺杆的定位通孔之间连接有定位销轴,所述螺杆定位板固定于支撑架内;所述升降调节装置的顶部还固定有球铰螺母,所述球铰螺母中配合有球铰螺栓,所述球铰螺栓顶部连接有球铰,所述球铰与支撑架的底部贴合压紧。

进一步的,所述支撑架的顶板两侧对称固定有一个锁紧装置;所述锁紧装置包括锁紧支架,所述锁紧支架顶部配合固定有锁紧调节板,所述锁紧调节板上开有纵向螺纹孔,所述纵向螺纹孔内配合有压紧承重平台底板的锁紧螺栓。

进一步的,所述锁紧支架包括两块正对的摇臂板,所述两块摇臂板的上部连接有连接轴,所述连接轴穿过锁紧座,所述锁紧座的顶部设有锁紧固定板,所述锁紧固定板的后部设置有锁紧支撑板;所述锁紧调节板的后部支撑在锁紧支撑板上,所述锁紧调节板底面的中部两侧分别设置有一个支撑套筒,所述锁紧固定板的后部两侧分别设置有一个纵向调节螺栓,所述纵向调节螺栓设置于支撑套筒内,所述纵向调节螺栓的顶部穿过锁紧调节板连接有锁紧螺母,所述锁紧螺栓设置于锁紧调节板的前部两侧。

更进一步的,所述锁紧调节板的两侧开有长孔,所述锁紧螺栓的顶部穿过于长孔连接锁紧螺母,所述支撑套筒的内径大于纵向调节螺栓的直径,所述锁紧固定板的后部两侧与锁紧座之间固定连接有加强板。

桩顶支撑步履式移动打桩平台有益效果

《桩顶支撑步履式移动打桩平台》的有益效果是:桩顶顶推定位装置安装于桩顶,承重平台支撑在顶推定位装置上,通过三向千斤顶实现平台的步履式顶推前移。由于平台支撑在已施工的钢管桩上,平台初定位可自动完成,通过升降调节装置、三向千斤顶和大小排架导向架共同工作可对钢管桩快速精确定位,通过导向架的横移可实现在整个平台范围内钢管桩的施工,通过安装平台可快速实现对桩顶顶推定位装置的安装拆除和桩顶后续施工。平台移动操作简单,大大提高了施工效率,减少了人工的劳动量,具有很好的实用性和市场应用价值。

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桩顶支撑步履式移动打桩平台技术领域

《桩顶支撑步履式移动打桩平台》涉及桩基施工设备技术领域,具体地指一种桩顶支撑步履式移动打桩平台。

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桩顶支撑步履式移动打桩平台权利要求

1.一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:它包括设置于钢管桩(102)顶部的桩顶顶推定位装置,所述桩顶顶推定位装置上设置有承重平台(107),所述承重平台(107)上固定有作业平台(200),所述作业平台(200)的前部设置有大排架导向架(201),所述承重平台(107)的左右两侧分别设置有一个小排架导向架(202),所述承重平台(107)的前后两侧在与钢管桩(102)的对应位置处设置有安装平台(203)。

2.根据权利要求1所述的一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:所述承重平台(107)包括多根平行设置的主纵梁(107.1),所述主纵梁(107.1)之间固定连接有多根与主纵梁(107.1)垂直的横梁(107.2),所述主纵梁(107.1)的后端部上固定有与横梁(107.2)平行的联系梁(107.3),所述联系梁(107.3)上设置有安装平台(203),所述主纵梁(107.1)的前端也设置有安装平台(203)。

3.根据权利要求2所述的一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:所述承重平台(107)最左侧和最右侧的两根主纵梁(107.1)的中部分别设置有一个导向支撑架(107.4),所述小排架导向架(202)设置于导向支撑架(107.4)上。

4.根据权利要求1所述的一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:所述大排架导向架(201)包括大排架支架(201.1),所述大排架支架(201.1)的顶部设置有大排架导向轨道(201.2),底部设置有大排架架体支撑架(201.7),所述大排架导向轨道(201.2)上设置有滑块(201.3),所述滑块(201.3)与横移油缸(201.4)一侧的油缸轴连接,所述横移油缸(201.4)另一侧的油缸轴连接大排架导向架体(201.5),所述大排架导向架体(201.5)顶部设有大排架导向支撑架(201.6),所述大排架导向支撑架(201.6)设置于大排架导向轨道(201.2)内,所述大排架导向架体(201.5)的底部设置于大排架架体支撑架(201.7)内。

5.根据权利要求1所述的一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:所述桩顶顶推定位装置包括桩顶定位座(101),所述桩顶定位座(101)底部开有与工程桩(102)桩顶配合的定位槽(103);所述桩顶定位座(101)上方设有支撑架(104),所述支撑架(104)与桩顶定位座(101)之间连接有升降调节装置(105);所述支撑架(104)的顶板上固定有三向千斤顶(106)和与承重平台(107)底板配合固定的锁紧装置(108)。

6.根据权利要求5所述的一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:所述升降调节装置(105)包括设置于桩顶定位座(101)顶部的螺纹套筒(105.1),所述螺纹套筒(105.1)内螺纹连接有内外螺纹套管(105.2),所述内外螺纹套管(105.2)内螺纹连接有螺杆(105.3),所述螺杆(105.3)顶部固定于支撑架(104)内。

7.根据权利要求6所述的一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:所述螺杆(105.3)的顶部中央开有定位通孔(110),所述定位通孔(110)的前后两侧分别设有一块螺杆定位板(111),所述两块螺杆定位板(111)与螺杆(105.3)的定位通孔(110)之间连接有定位销轴(112),所述螺杆定位板(111)固定于支撑架(104)内;所述升降调节装置(105)的顶部还固定有球铰螺母(115),所述球铰螺母(115)中配合有球铰螺栓(116),所述球铰螺栓(116)顶部连接有球铰(117),所述球铰(117)与支撑架(104)的底部贴合压紧。

8.根据权利要求5所述的一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:所述支撑架(104)的顶板两侧对称固定有一个锁紧装置(108);所述锁紧装置包括锁紧支架,所述锁紧支架顶部配合固定有锁紧调节板(108.1),所述锁紧调节板(108.1)上开有纵向螺纹孔,所述纵向螺纹孔内配合有压紧承重平台(107)底板的锁紧螺栓(108.8)。

9.根据权利要求8所述的一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:所述锁紧支架包括两块正对的摇臂板(113),所述两块摇臂板(113)的上部之间连接有连接轴(114),所述连接轴(114)穿过锁紧座(108.2),所述锁紧座(108.2)的顶部设有锁紧固定板(108.3),所述锁紧固定板(108.3)的后部设置有锁紧支撑板(108.4);所述锁紧调节板(108.1)的后部支撑在锁紧支撑板(108.4)上,所述锁紧调节板(108.1)底面的中部两侧分别设置有一个支撑套筒(108.5),所述锁紧固定板(108.3)的后部两侧分别设置有一个纵向调节螺栓(108.6),所述纵向调节螺栓(108.6)设置于支撑套筒(108.5)内,所述纵向调节螺栓(108.6)的顶部穿过锁紧调节板(108.1)连接有锁紧螺母(108.7),所述锁紧螺栓(108.8)设置于锁紧调节板(108.1)的前部两侧。

10.根据权利要求9所述的一种桩顶支撑步履式移动打桩平台,其特征在于:所述锁紧调节板(108.1)的两侧开有长孔,所述锁紧螺栓(108.8)的顶部穿过于长孔连接锁紧螺母(108.7),所述支撑套筒(108.5)的内径大于纵向调节螺栓(108.6)的直径,所述锁紧固定板(108.3)的后部两侧与锁紧座(108.2)之间固定连接有加强板(108.9)。

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