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1、细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。使用山砂、粗砂、应采取相应的试验论证。
2、细骨料在开采过程中应定期或按一定开采的数量进行碱活性检验,有潜在危害时期,应采取相应措施,并经专门试验论证。
3、细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。
骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用。在拌料时,水泥经水搅拌时,成稀糊状,如果不加 骨料 的话,它将无法成型,将导致无法使用.所以说骨料是建筑中十分重要的原料。 2100433B
粒径大于4.75 mm的骨料称为粗骨料,俗称石。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒;厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒(平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值)。建筑用卵石、碎石应满足国家标准GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的技术要求。
粒径4.75 mm以下的骨料称为细骨料,俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75 mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。
你好,据我所知, 1、首先看疤痕。全实木家具存在天然的色差,其色泽、纹理有一定的差异,实木贴皮的家具外观上缺陷则很少,其纹理清晰甚至优于全实木家具。消费者可以利用实木的纹理和疤结,分别看外表和背面相应...
开立时注意一下几点:1.主要的当然是钢网开口了,如是否有防桥接,是否防锡珠,是否易空焊等。针对不同的零件,不同的PAD有不同的开口要求。2.厚度的要求,是和开口配套的,一般选用0.08mm或0.1mm...
九牧申雷达等牌子。但是建议还是购买中端以上产品,材质要全铜国标59.或者购买高端品牌的特价产品,尤其是雅鼎花洒一般保用20年(其他品牌保修均为5年)写了很多,关键还是自己多比较。
外购LED吸顶灯品质要求
外购 LED 吸顶灯品质要求 1、外观要求 1.1灯体表面不可有明显的划伤,脏污。 1.2透光面不可有明显黑点、杂点,透光面盖点灯后不可有条纹、斑块等。内部不可有汽泡、脏 污, 1.3表面颜色不可有明显差异。 PC罩颜色、散热型材氧化颜色与样板无明显差异,整批颜色基本 一致。表面不可有毛刺、锐边刺手, 2、结构要求 2.1 产品的整体尺寸规格和开孔尺寸符合我司的订单或技术规格参数要求。 2.2 各个部件连接良好,轻轻反扭,不可出现零部件松动,脱落的现象。 2.3 各个配件与灯具试装合格。 2.4 系统各部件的使用材料及其结构设计应符合图纸和国家国际标准要求。 3、功能性能与安全性要求 3.1 产品必须通过 EMC 及 EMI 测试。 3.2 所有产品必须保证 3年的质保期。 3.3 所用的线材符合对应销售地的国家标准要求 , 外露电线不可用电子线, 线材上必须要有认证 标志及线材额定参数。
玻璃加工工艺及品质要求 (2)
玻璃加工工艺及品质要求 一、玻璃种类: 1. 按材质分为:钾玻璃、钠玻璃、铅玻璃(水晶玻璃) 、白玉玻璃等。 2. 按制程分为:口吹玻璃、机吹玻璃、挤压玻璃、离心玻璃、平板玻璃、烤弯玻璃、 融合玻璃、焊锡玻璃。 3. 按颜色分为:清光、 咬酸、白玉、白云彩、蒂凡尼、 烤漆、喷砂、彩绘,印 花等。 二、玻璃的加工制程: 1. 口吹玻璃:以人工操作铁吹管沾融融玻璃液,先口吹成小泡泡,再放入模型中用 口吹气成型,模具分活模和死模两种。 1.1 制程 :玻璃砂(原料)→ 高温加热(约 1200℃)→ 铁吹管沾融融玻璃液 → 吹小泡泡→ 放入模中吹气成型 → 冷却开模(500℃)→ 退火炉 →(约 640°→ 常温)→ 半成品后加工。 1.2 活模 :铁模内侧加沾木削,以便保温,当玻璃泡放入模内后冲气时玻璃可 以转动,玻璃成品合模线会被消除。 活模造型上有限制, 一定要圆形且对称, 且因为铁模
沉砂间按其池厢的平面形状可分为厢式沉砂间、曲线形沉砂间及条渠沉砂间等几种形式。
厢式(又称直线形)沉砂间。它是一种规则整齐的厢槽沉沙设施,按沉沙室的多少可分为单室、双室、多室及有侧渠等四种。
单室沉砂间是最简单的一种,在池的末端设冲沙底孔,用以冲洗沉淀在池中的泥沙。单室沉砂间冲沙时,必须停止供水,以免冲沙时将大量泥沙带入渠道。
图1(b)是带有侧渠的沉砂间,冲沙时可由侧渠供水,但这时供水的含沙量是比较大的。为了减少入渠泥沙量,尽量选在需水量小的时候进行冲洗。
当引水流量大于15~20 m³/s时,单室沉砂间的尺寸较大,其冲洗时间较长,效果不好,这时可采用双室或多室沉砂间。
双室沉砂间的设计一般有两种情况:一是沉砂间中每个沉淀室都能通过总干渠的全部流量,可以轮流冲洗,连续供水;二是沉砂间的每个沉淀室只通过总干渠流量的一半。当一个沉淀室冲洗时,另一个沉淀室则通过超额流量。多室沉砂间的每个沉淀室通过的流量可以平均分配。一室冲洗时,其余各室共同通过全部流量。多室沉砂间不但可以连续供水,而且冲沙流量也小。
这种沉砂间是利用弯道环流的原理,将沉砂间做成具有90°内角的弯曲渠道。使干渠中含泥沙的水流经过沉砂间时,将泥沙淤积在弯道的凸岸,并由冲沙廊道冲走。它不仅结构简单,施工方便,造价低廉,且沉沙效率高,可达90%以上。
利用天然洼地作为沉沙区,在沉沙区内用围堤或格堤分成若干个条渠,使粗沙沉积。每一条渠淤满后,即可用来耕种,不必清淤。这种形式的沉砂间不仅简单、经济,而且可以与放淤改土、改良沙荒、盐碱以及淤背固堤结合起来,使河流的水沙资源得到综合利用,在黄河下游的引水工程中应用较多。
沉砂间按清淤方式,可分为水力冲洗式沉砂间、机械清淤沉砂间和不冲洗沉砂间等类型,其中水力冲洗由于冲洗方式不同,又可分为定期冲洗式沉砂间和连续冲洗式沉砂间两种,下面简要介绍这几种型式。
这种沉砂间特点是沉沙与冲沙不同时进行。在定期冲洗沉砂间中,由于泥沙淤积,沉砂间的过水断面逐渐减小,流速增大,当有害泥沙不能沉淀而开始进入渠道时,则需停水冲沙。冲洗次数与所引河水的流量、含沙量、沉砂间的尺寸有关。一般每隔半个月或一个多月冲洗一次。在汛期,水流含沙量大,流量也大,冲洗次数可多一些;汛期以后,冲洗次数可减少;冬季往往不需要冲洗。如果没有冲洗条件(没有水头或冲洗流量)进行水力冲洗时,则可采用机械清淤。
当要求连续不断供水时,也可采用连续冲洗式沉砂间。其特点是沉沙、冲沙及供水可同时进行。在冲沙时,沉砂间中水面不降低,照常供水,所以冲沙的水头较大。连续冲洗的沉砂间结构比较复杂,一般用于水流含沙量较多,泥沙粒径较粗且不允许停止供水的场合。
机械清淤沉砂间适用于河流纵坡和两岸地面坡度比较平缓且河道与地面的高差比较小的平原地区。主要利用渠道附近大片洼地或盐碱地、荒地围堤沉沙,经过沉沙后的清水送至田间或供水处。
不冲洗沉砂间在我国黄河下游和新疆地区使用较多。因黄河下游河床高于地面,两岸有很多洼地可用于沉沙,黄河引水有足够水头把含沙水流送至离岸边较远的沉砂间;新疆地区地势比较平坦,在农业灌溉用水中,因没有足够的水头来冲沙,所以也多使用不冲洗沉砂间。
水电站沉砂间的设置主要是为了减轻水泵和水轮机的磨损,保证水电站不受泥沙影响正常运行。水利灌溉沉砂间大部分应用在引水渠首或引水渠道中,以减轻渠道等输水系统的淤积,沉淀推移质泥沙和部分悬移质泥沙;另外在引用地表水的喷微灌工程中,一般在输水系统和灌溉系统之问再设一沉砂间,即喷微灌沉砂间,对输水系统所含的超过喷微灌系统指标的以悬移质为主的泥沙进行处理,从而减少进入喷微灌系统的泥沙含量,防止喷微灌系统的堵塞,减轻后续泥沙处理设备(如过滤器等)的负担。工业用沉砂间主要应用在城市供排水和工业供排水中。随着国家建设发展和社会进步,沉砂间已逐渐在河道整治、预培固堤、水沙资源调度、淤滩造地和水环境整治等方面得到应用和发展。