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1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动 电动机时,应打开钻机所有的磨擦 离合器。
5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前,禁止检查钻机。
8、 钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部 滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风),不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、 严禁使用裂股的 钢丝绳。
14、 钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳。
15、 除钻机升降,下钻管等外,井口严禁敞开。
16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动,必须使用由直径15~20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、 在清洗抽筒时,应利用坚固可靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。
18、 用滑车提升或下降套管时,以及机器在打捞工作时,所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时,为避免套管脱落,必须彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下(夜间时),钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来。
起升系统
组成:井架、绞车、游动系统、钢丝绳、天车、游车、大钩;
作用:起下钻具、下套管、控制钻头与钻具。
旋转系统
组成:转盘、方钻杆、钻柱水龙头、顶部驱动系统、井下动力钻具等。
作用:带动钻具、钻头等旋转破碎岩石、上卸钻具丝扣、特殊作业(连接起升和泥浆循环系统)。
循环系统
组成:震动筛、除砂器、除泥器
作用:循环泥浆液
动力系统
组成:电机和柴油机等。
作用:驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机运转。
传动系统
组成:减速器、离合器、轴、链条等。
作用:传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距,要求传动系统必须包括减速、并车、倒转、变速等机构。有时在机械传动的基础上,同时还要有液力传动或电传动装置等。
控制系统
组成:计算机、传感器、信号传输介质、控制执行机构等。
作用:操纵各系统协调工作。根据钻井工艺的要求,使每台工作机操作时反应迅速、动作准确可靠、便于集中控制和自动记录等。使操作者能够按自己的意愿保证钻机各部件的安全或正常工作。
底座
组成:钻机底座主要由钻台底座、机泵底座双主要辅助设备底座等组成,一般采用钢成管材焊接而成。
作用:便于安装固定钻机的各种设备,满足搬迁或整拖施工的要求,深井钻机还应有利于安装井口防喷设施以及便于人员操作和维修等。
辅助设备
现代化的钻机还必须有一套辅助设备,如供电、供气、供水、供油等设备,器材储存、防喷防火设施、钻井液的配制、储存、处理设施等及各种仪器和自动记录仪表。边远地方钻井还要有工作人员生活、休息设施,为了通讯联络还需要有电话、电台、对讲机等通讯设备。在寒冷地区钻井还要有供暖保温等设备。
钻井设备通常有以下7种:
1. 常规陆地钻机
2. 沙漠钻机
3. 车装钻机
4. 连续管作业机
5. 斜井钻机
6. 海上钻井平台
7. 钻井船
冲击钻依靠旋转和冲击来工作。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的,但每分钟 40,000多次的冲击频率可产生连续的力。可用于天然的石头或混凝土。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮,可调普...
必须提醒下你,这种机器其实是防电的,但是使用过程中还是要注意不要触电,那些裸露的电线都要包装起来的,这样才安全的。 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤...
1.试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查,按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。2.加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动,应停车进行调整。3.利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安...
(1)在矿床普查勘探中,特别是有色金属稀有金属等矿床普查勘探中,坑道钻探用于追索矿床,加密勘探勘察地质构造圈定矿体及取样和验证等。
(2)在矿山开凿中,常用坑道钻探技术来钻凿地下观测孔、通风孔、排水孔、瓦斯排放孔、注浆孔、爆破孔、锚定孔及开凿坑道的先导孔等。
(3)在其他岩土工程施工领域中,坑道钻探的装备和工艺技术可用于坝基的边坡加固地质灾害的治理深基坑的支护,以及工业商业交通军事等方面的地下工程施工。
(4)用于楼房建筑基础、厂房基础、高铁基础、公路基础等岩土地基基础施工。
由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异,因而钻机种类较多。钻机可按用途分类,如岩心钻机、 石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。 按钻进方法可把钻机分成四类:
冲击式钻机,又分为钢丝绳冲击式、钻杆冲击式两种钻机。 回转式钻机,又分为下面三种: 立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机; 转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机; 移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。 振动钻机。 复合式钻机:振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。 原地质矿产部在部标《DZ3-79》中规定了钻机类别标志(表3-1),均用汉语拼音字母标注。
表3-1 原地质矿产部钻机型号类别标志
钻机类别 | 类别代号 | 第一特征代号 |
(传动结构)
第二特征代号 |
(装载及其他)
岩心钻机 | X(岩心) | Y(液压操纵机械传动) |
D(全液压动力头)
P(转盘)
C(车装) |
S(散装)
砂矿钻机 | SZ(砂钻) |
水文钻机 | S(水文) |
工程钻机 | G(工程) |
坑道钻机 | K(坑道) |
潜孔钻机 | Q(潜钻) |
地热钻机 | R(地热) |
按表中所述,如100米液压机械传动(油压)岩心钻机的型号命名为XY-1。
立轴式钻机应用较为广泛。原地质矿产部立轴式钻机系列定名为XY型,原冶金工业部立轴式钻机系列定名为YL(冶立)型,有色金属工业总公司立轴式钻机系列定名为CS(穿山)型,原煤炭工业部立轴式钻机系列定名为TK(探矿)型(表3-2)。
表3-2 立轴式钻机系列
原地质矿产部 | 原冶金工业部 | 有色金属工业总公司 | 原煤炭工业部 |
XY-1(100) |
XY-2(300)
Y-3(600)
XY-4(1000)
XY-5(1500)
XY-6(2000)
YL-3(300) |
YL-6(600)
YL-10(1000)
CS-1(100) |
CS-3(600)
CS-4(1000)
TK-1(1300) |
TK-3(1000)
TK-4(600)
TK-5(300)
表中括号内的数字为钻进深度,单位为米。
一、钻机定期检查的项目
1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构 件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查,特别是进场使用之前,应请有资质 的单位对其安全性能进行检测,合格后方可使用;
2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查;
3、定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、 钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查,特别是对制动口的状况应作重点项目随时 进行检查;
4、电气系统的检查,主要检查项目为:专用电箱设置及短路保护和漏电保 护装置,紧急断电开关,电箱减震装置,工作装置上电缆的固定,照明线路,接 地线严禁作载流零线等;
二、钻机应随时检查的项目
1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查;
对钢丝绳检查的内容是:钢丝绳安全圈数,钢丝绳的选用、安装、润滑, 钢丝绳的缺陷检查,如钢丝绳直径及磨损情况,钢丝绳断丝数量等;
2、随时对钻机的滑轮系统进行检查,主要检查项目为:滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置;
3、随时对钻机的行走系统进行检查,主要检查项目为:桩机走管、卡板及钩管系 统状况,枕木铺设等;
三、做好钻机维修保养记录,对更换的零配件应有详细记录,以保证零配件 在有效期内使用,或随时掌握下次更换的时间;
四、检查出钻机有故障,都应立即停止作业,在故障未排除之前均不得使用。
吊环与吊环座之间用销轴连接,吊环座与钩杆焊接成一体,筒体与钩身用左旋螺纹连接,并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。
筒体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分,座圈上开有油孔。由于油流的阻尼作用,吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动,可以防止钻杆接头螺纹损坏。
筒体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置,借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力,可以防止提升空吊卡时转动使吊环转位。
1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时,要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时,应打开钻机所有的磨擦离合器。
5、当钻机工作时,严禁去掉防护罩。
6、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前,禁止检查钻机。
8、 钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时,严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风), 不许在桅杆上工作。同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、 严禁使用裂股的钢丝绳。
14、 钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳。
15、 除钻机升降,下钻管等外,井口严禁敞开。
16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动,必须使用由直径15~20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、 在清洗抽筒时,应利用坚固可靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。
18、 用滑车提升或下降套管时,以及机器在打捞工作时,所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时,为避免套管脱落,必须彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下(夜间时),钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来。
钻机分为:cfg系列 长螺旋钻机、正反循环钻机、潜孔钻机、潜水钻机、锚杆钻机、旋挖钻机、冲击钻机、车载钻机等应用于岩土施工领域。
钻机配件节流阀的更换:1、更换阀板与阀座:卸掉阀腔压力,拆除阀盖螺栓,将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽,则可更换筒形阀板,同时更换阀座。清洗阀腔,应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座,应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满,并在上盖内部加满钙基润滑油,以便润滑轴承。
2、更换唇形密封填料:执行先卸掉阀腔压力,然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。
3、更换轴承:拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖,这时可换上轴承。若要更换下轴承,需卸掉阀杆螺母,轴承间隙有轴承盖调整,调整完毕后,转动手轮应运动灵活,无卡阻。
钻机用电操作规程
钻机用电操作规程 1、 每台钻机应独立设置开关箱,买行“一机一闸一漏电保护器” 。 2、 钻机所用的电器开关设备要安防在高处,并有防雨防晒措施。 3、 机场的电器设备应有良好的接地线,接地电阻应小于 4**。 4、 钻场的照明线必须与钻架绝缘 . 5、 更换电器和修理电器设备时,应切断电源并挂警示牌或专人监 护。 6、 工作中需要送电时应注意皮带栏杆上和运转机械上是否有杂物 和工具,并要和在场的人员打招呼在确保安全的前提下方可送 电。 泥浆泵安全操作规程 1、 使用泥浆泵时,离合器要缓慢开启, 同时要注意泥浆泵的泵压, 运转和上水情况。 2、 泥浆泵使用前应对安全阀进行检查,办证处于良好状态。 3、 泥浆泵运转后,操作人员在泥浆泵上水、运转、压力一切正常 后方可离开。 4、 泥浆泵的运转部分要安装防护栏杆。 5、 维修泥浆泵时要待运转停止后方可进行。 6、 泥浆出口和高压管连接处要上紧并
钻机操作规程
。 精选资料,欢迎下载 钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作 业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却 水,做好各联接件间的坚固工作, 保证设备在完好状态下方可起动设备, 并严格 按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应 停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过 15度,上坡 时应后端先上, 下坡时应前端先下; 靠近边坡作业时, 挡板距离坡顶线不得小于 2.5 米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视 线。道路上有障碍物必须清除, 路经架空是电力线下时, 钻架顶端离架空电力线 不得小于 2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收
一台钻机的钻机月反映了这台钻机某段时期的工作时间,而一个钻井公司在某段时期动用的钻机台月数是这个公司所有钻机的台月数的相加,它是这个公司动用的钻机数量和使用时间的综合反映。
对于普通人来说,可能连什么是天井钻机、反井钻机都不清楚,但是对于矿业人来说,天井钻机、反井钻机都是在采矿过程中不可缺少的设备,如今的大部分矿山的开采都不需要大量的劳动力下井,实用原始工具进行采矿工作,矿山的智能化程度已经提升很多。
那么对于这些设备,也是需要对待自己的小汽车一样,是需要定期保养,才能延长他们的寿命,也可以减少天井钻机施工过程中故障的出现。今天老矿就给大家分享几个保养的小知识:
1、进场前的安全性能检测
矿场需要对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行定期检查,任何有问题的细节都不能忽视。特别是进场使用之前,应请有资质的单位对其安全性能进行检测,合格后才可进场使用。
2、定期检查设备的配件情况
天井钻机、反井钻机设备的体积一般都比较大,各类配件也都比较多,比如像卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、 钢丝绳尾部在卷筒上的周数这些地方都要定期检查。尤其是制动口的状况应作重点项目随时进行检查,还有各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况也要定期检查。
3、定期检查电气系统
对于天井钻机、反井钻机的电气系统,主要检查以下几个方面:专用电箱设置及短路保护和漏电保 护装置,紧急断电开关,电箱减震装置,工作装置上电缆的固定,照明线路,接地线严禁作载流零线等。
4、定期清洗、清洁保养钻机
(1)钻机应经常清洗,以防锈蚀、尤其在长期不用钻机之前,应擦洗干净,在运动部位涂抹黄油。 (2)钻机在运输之前将所有液压缸活塞杆缩回,外露部分用油纸包好以防碰伤。 (3)拆卸钻机时,所有油管及接头装上塑料帽或塑料堵。 (4)设备冷却用水必须清洁,水量不小于7.2立方米每小时。 (5)严禁油泵反转。
品质致胜、创新致远,今天创远高新的老矿给大家分享的天井钻机、反井钻机保养小知识你学习到了吗?如果有更好的办法,矿友们可以在评论中留言哦~
超声波烫钻机又称超声波钉钻机/超声波镶钻机/超声波烫图机/超声波整版烫/鞋面烫钻机/烫钻机/钉钻机/镶钻机/烫图机/钻石手动粘贴机,焊钻机或烫片焊接机,其原理是利用超声波主机输出超声压电信号,经压电换能器将超声压电信号转换成机械能,再推动加工件在粘贴表面高速磨擦,工件磨擦产生的热量迅速熔化其接触面的胶料,使其合二为一,从而达到粘贴的目的。因粘贴配件与粘接面直接熔合,故粘贴结构十分牢固,不易脱开。
传统的热压烫钻, 其焊珠牢固度不够且易烫伤物料,皮料容易发黄变形, 而且不能经水洗,容易脱落,本司通过不断的研究, 开发出超声波烫钻机, 该机利用超声波的原理, 将大面积的钻石一次性的熔接在物料上, 表面美观,其牢固度及效率均是传统作业方法的数倍。
机器参数
频率:15KHZ
功率:2600W
产能:30-40次/min
气压:4-6kg/cm2
重量:180KG
特点
1.自动频率追踪,超载保护装置,质量稳定;
2.同心直轴设计,后仰度最小,水平垂直精确, 有效避免损坏钻石的现;
3.出力超强,熔接面较大,钻石坚固、表面美观、效率是传统方法的3—5倍;
4.调整简便,恒温配置, 避免钻石溢胶,渗钻或烫钻不牢的现象;
5.传统皮革烫钻是采用发热板加热的方法使钻石与胶水熔化而达到目的,但这一方法容易使皮革变形,发黄,钻石易脱落.使用超声波烫钻机这些问题都可迎刃而解。