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制剂室纯化水设备纯化水水质标准

制剂室纯化水设备纯化水水质标准

电阻率:≥0.5MΩ.CM,电导率:≤2μS

氨≤0.3μg/ml

硝酸盐≤0.06μg/ml

重金属≤0.5μg/ml

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制剂室纯化水设备造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

水质多参数变送器

  • 型号:IMP1000
  • 天健创新
  • 13%
  • 天健创新(北京)监测仪表股份有限公司
  • 2022-12-06
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水质多参数变送器

  • XRP9060
  • 南京新锐鹏
  • 13%
  • 株洲中车机电科技有限公司
  • 2022-12-06
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PKTower一体化污水处理设备

  • PKT-60,Ф3000mm×3000mm,材304不锈钢,处理规模60m3/d
  • 鹏凯
  • 13%
  • 鹏凯环境科技股份有限公司
  • 2022-12-06
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PKTower一体化污水处理设备

  • PKT-5,Ф1200mm×3000mm,材304不锈钢,处理规模5m3/d
  • 鹏凯
  • 13%
  • 鹏凯环境科技股份有限公司
  • 2022-12-06
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PKTower一体化污水处理设备

  • PKT-10,Ф1500mm×3000mm,材304不锈钢,处理规模10m3/d
  • 鹏凯
  • 13%
  • 鹏凯环境科技股份有限公司
  • 2022-12-06
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水设备

  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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水设备

  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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水设备

  • 台班
  • 汕头市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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水设备

  • 台班
  • 汕头市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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水设备

  • 台班
  • 广州市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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纯化分配系统

  • 纯化储罐:2m3;纯化输送泵流量:10m3/h;纯化输送泵扬程:80m;电量(kW):380v 4kW.
  • 4台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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纯化分配系统

  • 纯化储罐:2m3;纯化输送泵流量:8m3/h;纯化输送泵扬程:80m;电量(kW):380v 4kW.
  • 8台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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纯化设备

  • 蒸馏,82℃,制量0.5m‹/h,储罐容积1T
  • 1台
  • 3
  • 国产一线品牌
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-03-21
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纯化设备

  • 纯度1MΩ·cm,纯2m%%139/h,储罐容积4T由专业厂家配置.
  • 2台
  • 3
  • 国产一线品牌
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-03-21
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纯化分配系统

  • 纯化储罐:2m3,材料:不锈钢 纯化输送泵流量:10m3/h纯化输送泵扬程:80m (主要介质纯化,常温,0.3MPa,4KW/380V主要介质饱和蒸气压,143℃,0.3MPa,接管管径DN40主要介质循环冷冻,7℃,0.3MPa,接管管径DN50)
  • 3套
  • 1
  • 山东精鹰、湖南秋立
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-02-25
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制剂室纯化水设备制剂室纯化水处理设备技术标准

制药工业符合GMP认证的纯化水设备

水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定

设备全自动运行和有条件的全自动处理程序(如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序)

单体和管道设备符合GMP的要求(如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料, 预处理设备的管路采用UPVC管材)

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制剂室纯化水设备纯化水处理设备采用反渗透系统

反渗透膜元件选用进口低压、超低压卷式复合膜,它不仅可去除水中的带电离子、无机物、胶硅,还可以去除水中几乎全部有机物,无机物和热源等,进口不锈钢高压泵可使反渗透进水压力稳定,工作周期更长。另外装置还配置可编程序控制器(PLC),实行自动检测及清洗等,目前在医药、制剂、饮料食品、冶金、电子、化工等行业得到极广的应用。 单支膜元件脱盐率达99.6%以上,单套反渗透装置常规产水量0.2-60T/h。

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制剂室纯化水设备纯化水水质标准常见问题

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制剂室纯化水设备制剂室纯化水处理设备概述

制剂室纯化水处理设备采用反渗透和EDI等最新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。

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制剂室纯化水设备纯化水处理工艺流程分成以下几种

1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点

3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

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制剂室纯化水设备制剂室纯化水处理设备设备特点

·产水符合2000版药典纯化水标准,可符合GMP标准。

·结构设计简单、可靠、拆装简便。执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。

·超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,光滑平整、无死角,容易清洗灭菌,并能耐腐蚀,以防生锈。

·直接用自来水制成无菌超纯水,能完全替代蒸馏水及双蒸水。

·采用进口泵、反渗膜等优质部件。

·全自动操作系统,高效自动冲洗

·采用进口仪表,能对水质准确、连续分析、显示。

·应用于制药工业用纯水,医用大输液制剂及医用无菌水纯化

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制剂室纯化水设备制剂室纯化水处理设备适用范围

大输液、针剂、口服液等制剂生产

原料药的提取洗涤、针剂、胶囊生产

眼药水及护理液的生产

医院血透室、生化分析室、手术室无菌水

多效蒸馏水机原料水、洗瓶水2100433B

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制剂室纯化水设备纯化水水质标准文献

纯化水设备工艺设计依据满足行业需求 纯化水设备工艺设计依据满足行业需求

纯化水设备工艺设计依据满足行业需求

格式:pdf

大小:646KB

页数: 2页

制药行业药品生产过程通常用到的是纯化水,纯化水的质量取决于医药纯化水设备工艺组成及其处理 能力。纯化水设备工艺设计主要根据原水水质,水质变化及用户对水质水量的需求而设计制造。 纯化水设备 纯化水设备工艺设计依据 1、原水 (通常为城市饮用水 )进水的含盐量在 500mg/L以下时,一般采用普通的离子交换法去除盐类物 质。 2、对含盐量 500~1000mg/L的原水,可结合原水中硬度与碱度的比值,考虑采用弱酸、强碱阳床串联 或组成双层床。 3、当原水的含盐量为 1000~3000mg/L,属高含盐量的苦咸水时 (一般指海水 ),可采用反渗透的方法 先将含盐量降至 500mg/L 以下,再用离了交换法脱盐处理。 4、目前制备纯化水普遍流行的方法是采用全膜法、双级反渗透法、一级反渗透加混床法、一级反渗透 加 EDI 法等等,阴、阳树脂单床加混床处理方法是比较传统的工艺,但也是非常经济的一种工艺

纯化水设备的技术要求及工艺流程 纯化水设备的技术要求及工艺流程

纯化水设备的技术要求及工艺流程

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大小:646KB

页数: 2页

纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备, 多用于医药、 生物化学化工、 医 院等行业, 整个系统都由 SUS304L或 SUS316L全不锈钢材质组合而成, 而且在用水点之前都 必须装备紫外线及臭氧杀菌装置 (部分国家不允许使用臭氧, 故而系统采用巴氏消毒 )。纯化 水设备核心技术采用反渗透、 EDI 等最新工艺, 比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺, 以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。 一、纯化水设备的技术要求 纯化水系统 采用全自动控制 (亦可采用手动控制 ),运行时可设定自动反洗、再生程序 ; 一级反渗透和二级反渗透设有回流管道,反渗透设备设化学清洗装置和消毒装置 ; 在一级反渗透和二级反渗透间设有 PH调节装置,保证设备产水电导率符合药典要求 ; 二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行 ; 一级反渗透管路采用

对制剂室有哪些防火要求

对制剂室有哪些防火要求:

医药制剂品种极多,配方千变万化。制剂室可分为普通制剂室、无菌制剂室及中药制剂室二类,防火要点各有不同。

1.普通制剂室的防火要求 (1)普通制剂使用的大量乙醇。如条件不允许分室储存时,应固定存放在制剂室的一角,远离明火热源,且不受行人来往影响。配制外用药时往往要加入丙酮,其防火要求与乙醇相同。制剂室中的液状石蜡、配剂、凡士林等亦应注意保管,与明火及性质相抵触的药物(如高锰酸钾)进行隔离。(2)制剂室常用火棉胶套封瓶口,火棉胶套是硝酸纤维制品,浸在的80%乙醇与20%乙醚的混合液中,遇明火极易燃烧,应在铁皮桶中密封储藏。如遇铁皮桶渗漏,应立即捡出,转移到不漏的铁皮桶内。使用火棉胶套封口时。应在排气罩下进行,排气用的轴流式风机应防爆。有通风橱的、应在通风橱内操作,并存放一定时间,待火棉胶套硬化,溶剂挥发后取出。剥下的或破碎的零星火棉胶,必须放在有盖的铁皮或搪瓷桶内,严禁随便乱丢或投放纸篓内。下班时废火棉胶必须从制剂室内取出,及时处理掉,或浸没在水中。(3)制刊室应通风良好。电炉、煤气火等明火的位置应固定。

2.无菌制剂室 无菌制刹主要是注射剂,人医院里用量甚大,故生产量也多,多为水溶液。但是有些制剂原料需经过精制,才能用于制备注射剂。精制多为实验室规模,有时要使用乙醚和苯等易燃液体,其防火要求与前述的系列化检验和实验室防火相同。

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给排水知识:对制剂室有哪些防火要求?

对制剂室有哪些防火要求?

医药制剂品种极多,配方千变万化。制剂室可分为普通制剂室、无菌制剂室及中药制剂室二类,防火要点各有不同。

1.普通制剂室的防火要求

(1)普通制剂使用的大量乙醇。如条件不允许分室储存时,应固定存放在制剂室的一角,远离明火热源,且不受行人来往影响。配制外用药时往往要加入丙酮,其防火要求与乙醇相同。制剂室中的液状石蜡、配剂、凡士林等亦应注意保管,与明火及性质相抵触的药物(如高锰酸钾)进行隔离。

(2)制剂室常用火棉胶套封瓶口,火棉胶套是硝酸纤维制品,浸在的80%乙醇与20%乙醚的混合液中,遇明火极易燃烧,应在铁皮桶中密封储藏。如遇铁皮桶渗漏,应立即捡出,转移到不漏的铁皮桶内。使用火棉胶套封口时。应在排气罩下进行,排气用的轴流式风机应防爆。有通风橱的、应在通风橱内操作,并存放一定时间,待火棉胶套硬化,溶剂挥发后取出。剥下的或破碎的零星火棉胶,必须放在有盖的铁皮或搪瓷桶内,严禁随便乱丢或投放纸篓内。下班时废火棉胶必须从制剂室内取出,及时处理掉,或浸没在水中。

(3)制刊室应通风良好。电炉、煤气火等明火的位置应固定。

2.无菌制剂室

无菌制刹主要是注射剂,人医院里用量甚大,故生产量也多,多为水溶液。但是有些制剂原料需经过精制,才能用于制备注射剂。精制多为实验室规模,有时要使用乙醚和苯等易燃液体,其防火要求与前述的系列化检验和实验室防火相同。

3.中药制剂室

(1)中药制剂室经常生产流浸膏。生产中乙醇液的加热不得用明火,宜用蒸汽加热浓缩。浓缩回收乙醇时,应该用真空浓缩器,冷却要完善,以免乙醇蒸气逸出。室内应通风良好,可开气窗以加强自然通风,否则应设有防爆的机械通风。室内的电气设备应防爆。

(2)渗流是一种动态浸出法,大都用乙醇为浸出剂,渗流结束出药渣时,乙醇会大量挥发。因此,药渣应先用水淋洗,把乙醇洗去,然后出渣;但仍须通风良好,出渣时杜绝明火。

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给水排水知识:对制剂室有哪些防火要求?

对制剂室有哪些防火要求?

医药制剂品种极多,配方千变万化。制剂室可分为普通制剂室、无菌制剂室及中药制剂室二类,防火要点各有不同。

1.普通制剂室的防火要求

(1)普通制剂使用的大量乙醇。如条件不允许分室储存时,应固定存放在制剂室的一角,远离明火热源,且不受行人来往影响。配制外用药时往往要加入丙酮,其防火要求与乙醇相同。制剂室中的液状石蜡、配剂、凡士林等亦应注意保管,与明火及性质相抵触的药物(如高锰酸钾)进行隔离。

(2)制剂室常用火棉胶套封瓶口,火棉胶套是硝酸纤维制品,浸在的80%乙醇与20%乙醚的混合液中,遇明火极易燃烧,应在铁皮桶中密封储藏。如遇铁皮桶渗漏,应立即捡出,转移到不漏的铁皮桶内。使用火棉胶套封口时。应在排气罩下进行,排气用的轴流式风机应防爆。有通风橱的、应在通风橱内操作,并存放一定时间,待火棉胶套硬化,溶剂挥发后取出。剥下的或破碎的零星火棉胶,必须放在有盖的铁皮或搪瓷桶内,严禁随便乱丢或投放纸篓内。下班时废火棉胶必须从制剂室内取出,及时处理掉,或浸没在水中。

(3)制刊室应通风良好。电炉、煤气火等明火的位置应固定。

2.无菌制剂室

无菌制刹主要是注射剂,人医院里用量甚大,故生产量也多,多为水溶液。但是有些制剂原料需经过精制,才能用于制备注射剂。精制多为实验室规模,有时要使用乙醚和苯等易燃液体,其防火要求与前述的系列化检验和实验室防火相同。

3.中药制剂室

(1)中药制剂室经常生产流浸膏。生产中乙醇液的加热不得用明火,宜用蒸汽加热浓缩。浓缩回收乙醇时,应该用真空浓缩器,冷却要完善,以免乙醇蒸气逸出。室内应通风良好,可开气窗以加强自然通风,否则应设有防爆的机械通风。室内的电气设备应防爆。

(2)渗流是一种动态浸出法,大都用乙醇为浸出剂,渗流结束出药渣时,乙醇会大量挥发。因此,药渣应先用水淋洗,把乙醇洗去,然后出渣;但仍须通风良好,出渣时杜绝明火。

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