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1.压力范围:0.6、1.0、1.6MPa;
2.最高使用温度:95℃;
3.规格型号:DN80-DN600;
4.流量范围:15-2800m3/h
5.过滤网常用规格:8、10、14、20、30、70、150目/寸
6.排气率:99%
7.排污率:99%
8.特殊规格按用户要求特制 。
各行业各种类型的压缩空气站,特别适用于多级离心式、螺杆式、叶片式空气压缩机。小容量可多机合用一台,大容量一台配一台为宜;
1.钢铁厂的高炉引风机;
2.制氧装置压缩机入口;
3.各种容量的燃气轮机及柴油机;
4.化纤纺织及电子工业的空调送风系统;
5. 对空气含尘量要求较高的集中空调系统;
6.烟草、造纸工业的空调送风系统。
1.设计了前置过滤网,防止柳絮、树叶及废纸吸入,在特殊工况(如湿度大、粉尘浓度大、黄梅时期等),在过滤器入口设置初中效过滤棉,过滤大部分粉尘,减轻滤筒负担,延长使用寿命。
2.电脑控制的机电一体化产品,安装简单,只需配管、通电、通气既可工作。
3.过滤效率高,过滤精度10-3000um
4.阻力低,初始压差≤150Pa
5.占地面积小:为积木式结构,大型机可采用多层叠放。
6.使用寿命长,部件采用进口产品
7.维护方便,可在线不停机更换滤筒。
根据各地的水质和各家的用水量不一样,净水器的滤芯更换周期也不一样。 基本上可以参考以下数据: &...
根据各地的水质和各家的用水量不一样,净水器的滤芯更换周期也不一样。 基本上可以参考以下数据: ...
根据各地的水质和各家的用水量不一样,净水器的滤芯更换周期也不一样。基本上可以参考以下数据:第一级:PP棉,3-6个月。PP棉是泥沙过滤器,是粗过滤,经常更换可以保护后面的滤芯。根据国外的经验,更换PP...
普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域,但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂,必须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗,无法监控过滤器的状态,而且受人为因素影响比较大,使整个系统的自动化程度很低。罗伦生产的自洁式过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高,处理量大,可自行清洗排污,并不间断供水,应用面广泛等优点 。
自洁式过滤器原理
自洁式过滤器( ZJ) 一、性能 过滤器压力损失 120- 350Pa。 用电功率 0.1~0.7KW。 反吹空气量为≤ 0.1~0.3m3/min。 二、结构及工作原理 1.结构 ZJ由滤筒、文氏管、净气管、脉冲自洁压缩空气配管、前置初过滤器、钢架 以及电控箱、电脑等组成。净气室用优质涂装(静电喷塑) 。 2.工作原理 在压缩机吸气侧负压的作用下, ZJ吸入周围环境空气, 由于重力、静电、接 触阻留、惯性扩散等综合作用,空气中的灰尘沉积在过滤筒滤料的外表面, 清 洁气在净气室汇合, 经出气管进入压缩机。 当 DCS(Distributed Control System ) 发出自洁指令, 电磁阀会瞬间打开约 1秒, 送出一股压力为 0.4MPa~0.8 MPa 脉冲气流,经文氏管喷射,卷吸,压缩的作用把过滤筒外表的积灰吹掉。 这种 反吹自洁过程是间断的,每次仅少数筒( 1~6个)处
自洁式过滤器与板式高效过滤器比较
介绍C55M×3型和C95055M×3型离心空压机入口分别采用板式高效过滤器和自洁式过滤器的使用情况,从过滤效果、空压机运行状况以及经济性3方面对两种过滤器进行了分析比较,阐述改善自洁式过滤器过滤效果的措施以及自洁式过滤器和板式高效过滤器较经济的使用场合。
工作原理
ZJD系列吸吮扫描式自洁式过滤器采用高强度的Johnson楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤网。当过滤器内杂质积聚在滤网表面引起进出口压差增大到预定数值时,或定时器达到设定时间时,电动控制箱发出信号,使旋转的吸吮装置开始转动,同时排污阀打开。此时系统泄压排水,在吸嘴与滤网内侧接触部分出现一个相对压力低于滤网外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤网外侧流入吸嘴内部,吸附在滤网上杂质微粒随水流进入吸嘴内并从排污阀排出。特殊设计的Johnson网使得滤网在吸嘴口产生了喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上吸走。整个清洗过程大约只需30-50秒,其间不会断流,清洗耗水量少。
1.设计了前置过滤网,防止柳絮、树叶及废纸吸入,在特殊工况(如湿度大、粉尘浓度大、黄梅时期等),在过滤器入口设置初中效过滤棉,过滤大部分粉尘,减轻滤筒负担,延长使用寿命。
2.电脑控制的机电一体化产品,安装简单,只需配管、通电、通气既可工作。
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5.占地面积小:本产品为积木式结构,大型机可采用多层叠放。
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7.维护方便,可在线不停机更换滤筒。
各行业各种类型的压缩空气站,特别适用于多级离心式、螺杆式、叶片式空气压缩机。小容量可多机合用一台,大容量一台配一台为宜;
1.钢铁厂的高炉引风机;
2.制氧装置压缩机入口;
3.各种容量的燃气轮机及柴油机;
4.化纤纺织及电子工业的空调送风系统;
5. 对空气含尘量要求较高的集中空调系统;
6.烟草、造纸工业的空调送风系统。