本仪器分两种用途使用

(1)用于真空灭弧室生产线中灭弧室的质量控制，断路器生产厂家的灭弧室的入库检验。

(2)用于检测安装于开关整机上的真空灭弧室的真空度。这类检测主要用于供电部门的例行检修及容量试验中对真空灭弧室承受能力的判定。

将面板上的磁控电流输出端通过导线与磁控线圈相连，使灭弧室触头至于分状态(线圈套于灭弧室外)，将高压线和信号输入线分别接灭弧室的动端与静端。注意，高压线应悬空(如图所示)。

测量时，首先选择管型，仪器内已存入多种管型，具体参数见附录表格。

(1)管型选择操作方式

按[选择键]，使[◢◢]指向选择测试管型，按[确认键]，用〔+键〕或〔-键〕调整管型参数，当显示器显示管型与所需测量的管型代号一致时便可，按[确认键]，返回主菜单。若说明书中没有给出要测量的管型时，可用尺寸相近，接线方式相同的管型代替。

(2)测量

按[选择键]使[◢◢]至测试真空管"Pa"，按[确认键]仪器处于测量状态。并自动完成所有的测量、计算、显示等全过程。

(3)打印

若需打印测试数据，则按[确认键]返回主菜单，按[选择键]使[◢◢]至打印测试数据，再按[打印键]，即可打印出所有测量数据。

(4)如果没有可代用的参数，则可按[选择键]使[◢◢]指向"A"，这样可直接给出电离电流，一般来说。电离电流(A)较真空度(Pa)小2个数量级。

仪器内计算机执行测量步骤

启动高压→测漏电电流→自动关闭高压，接通充电开关→电压到规定值→重新启动高压，同时启动磁控电流，测量漏电电流+电离漏电电流→扣除漏电电流→电流转变成真空度值→显示、打印。若[测A键]有效，则显示电流值。

本仪器采用两次启动高压的方法，若仪器第一次启动高压后又回到初始状态，此时为仪器拒检。应检查真空管是否处于合的状态，如不是，则该管已严重漏气或完全泄漏。

真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备。它以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。该仪器在原理上改变了国内外同类产品采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，在物理原理上有更好的准确性，而且，有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰，使测试稳定可靠。该仪器采用两次采样的方法扣除由于环境因素产生的漏电电源，整机上的真空灭弧室的准确计量。该仪器中已存有26条真空灭弧室的测量标准曲线，涵盖了国内外绝大多数管型。

打印机安装方法

(1) A型面板:请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。

(2) D型与F型前换纸面板式:安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。

◆装纸一般过程如下

① 取下打印机的前盖板

② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。

③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。

④ 将纸端剪成三角形或剪齐。

⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。

◆更换色带盒

更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换(耗材)色带。注:热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。

◆更换色带盒的过程如下

① 打开打印机前盖板。

② 先抬起色带盒右端，再抬起左端(带旋钮的一端)色带盒即被取下。

③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端。

④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

主要特点:

1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度;

2、现场测量时不需拆卸真空开关;

3、测试结果准确可靠;

4、液晶汉字显示，操作更加简单方便;

5、可保存、打印、查看测试的试验数据;

6、仪器带有RS232通讯接口，可以连接计算机实现真空度-离子电流曲线下载、寿命估计等多种功能;

7、仪器重量轻，携带方便;

主要技术参数:

1、电 源: AC220V+15%，50Hz;

2、测量范围: 10~10Pa;

3、电场电压∶18KV;

4、磁场电压∶1600V;

5、仪器精度: 5%;

6、使用环境: -10℃~40℃;

7、外行尺寸:460mm×335mm×330mm。

8、主机重量:12kg

1、该仪器属精密仪器，电路板布线密度较大，一般要求存放于较干燥的地方。若环境较潮湿，则应经常通电。

2、若测试后电流值显示为零，应检查灭弧室表面是否清洁。因为表面不清洁可能使漏电的变化值大于电离电流值，这样，测量值减去漏电后小于零，而被仪器判为零。发生这种情况后，将灭弧室表面檫干净，再做试验，一般来说这样得到的真空度值较精确。

3、使用时，高压输出线不得触及人体，以防触电。

4、高压指示灯亮时，不要触及高压线和磁控电流线，以防触电。

5、拆装打印纸在仪器先断电的情况下进行，以免损坏打印机。换纸时，将前面板打开，用食指和拇指捏紧打印机两端的两夹片轻轻拖出打印机，使出纸口略高于仪器面板，但不能拖出距离太大，将新纸端口部分剪成尖头状，插入打印机的进纸口，打开仪器电源开关，按下打印键，使纸从打印机的上端走出一段距离，插入面板出口缝导出。盖好打印机面板，装纸完毕。

6、本仪器无任何用户可维修的部件,如出现故障,请专业人员维修,或与供应商联系,切勿擅自打开仪器,以免发生意外或造成不必要的损失。

7、本仪器真空度测量范围在9.999×10-1~1×10-5之间,离子电流测量范围在9.999×10-1~1×10-7之间，当真空管的真空度大于10-2 Pa或离子电流大于500uA时建议该真空管报废。

8、若真空管内压力等于大气压(即真空管破损)，本仪器测量范围内, 本仪器则拒绝检测，返回初始状态。

(注:击穿后，仪器有可能出现显示不正常，此时，按"复位键"，仪器回到正常状态。)

1. 真空度测量范围: 9.999×10-1~1×10-5

2. 离子电流测量范围: 9.999×10-1~1×10-7

3. 测量误差: <10%

4. 测量分辨率: 10-5pa

5. 允许环境温度: -20℃~50℃

6. 空气湿度: ≤80%RH

7. 电源: AC/220V/50Hz±10%

8. 外型尺寸: 420×290×210(mm)

9. 高压输出: 脉冲30kV15kHz

真空度测试仪采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。对于不同的真空管型号(管型)，由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。

在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。

真空度测试仪将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动。对于不同的真空管，在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。

采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，离子电流的大小也不相同。

真空度测量仪检测各种型号真空开关管，采用新型励磁线圈进行真空度的不拆卸测量。不仅具有使用方便、操作简便、不拆卸测量和测试精度高等优点，是一种实用的检测仪器，广泛适用于电力、钢铁、石化、纺织、煤炭、铁路等使用真空开关的部门

真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备，它以磁控放电为原理，以单片机为主控单元，测试过程完全实现自动化。真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器。该仪器的采样设计一改以往采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，有效地抑制了测试过程中瞬态电源的干扰，使测试稳定可靠。由于采用计算机为主控单元，该仪器能很方便地扣除由于环境因素产生的漏电电流。

随着中压开关无油化浪潮的兴起，真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来，由于生产工艺和现场使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。传统的检测方法是"耐压法"，即真空开关处于开断状态下，在动静触头之间施加一定的电压，检测其泄漏电流的大小，由此推断真空管的好坏。这种方法的优点是:操作简单;缺点是:只能定性地检测真空管的好坏;而且真空度在10~10Pa之间无法准确分辨，所以无法判断泄漏的发展趋势(即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏)。

真空度测试常见的有破坏性测试方法和无损检测方法。

破坏性测试方法最常见的是采用针头刺入容器顶空，通过压力（真空度）传感器探测获取真空度，该测试方法在一定程度上会受到管路中空气的影响，可以用于真空度的粗略抽查，在小顶空容器中表现尤为明显。典型的应用是用于粗略的进行密闭容器完整性测试（CCIT）评估，方法是将高真空的西林瓶（抽真空到接近0.1mbar）留样半年到1年，然后观察瓶内真空度。如果里面还有一定真空度，即里面的压力是微负压，说明瓶子是不漏的；相反，如果里面的压力是常压，说明瓶子是漏的。

如果是用于工艺的优化和标准的制定，通常会采用无损的真空度测试方法。无损的真空度测试方法最常见的是激光法（即调频光谱法（FMS）），它的基本原理是空气中的O2、水汽、CO2会在一定波段下有激光吸收，并且会得到吸收的图谱,吸收的激光量(在图中是峰高或振幅)和物质的含量成正比，其中水汽的激光吸收图谱中的峰宽（波峰和波谷之间的横向距离）和顶空总压力成正比。因此，采用激光法能够对容器进行无损真空度测试。激光法对真空度的最小检出限大约为7mbar，因此能测试出最接近真实的真空度。

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