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真空洗浆机在应用过程中,会由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象,从而造成如下危害:1. 增大非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产效率。停机清洗,增加维修费用和额外的劳动负荷;2. 造成纸病,影响产品质量;3. 增大化学品的消耗和污染负荷;4. 造成生产事故,减少设备寿命;5. 增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法,但较为费时费力,且修复效果并不理想。针对上述问题,国外先进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法,德科乐电子除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色,同时费用支出更少,不污染环境和水质,在真空洗浆机的维护方面有了越来越多的应用。
真空洗浆机在运行过程中由于受物料冲刷等因素影响,常会出现轴头磨损等故障,如平面阀鼓式真空洗浆机轴头磨损。传统的修复方法有补焊和刷镀,但均存在一定的弊端:补焊会产生很高的热应力,造成零件的弯曲或变形;而刷镀镀层不能太厚,且往往依赖外协,应用也受到了较大的限制。目前解决上述故障最新的应用方法是采用碳纳米聚合物材料,其中最为成熟的是技术体系。材料具有优异的粘着力及抗压强度,可以确保与配合面百分百接触,且材料具备金属欠缺的退让性,可以很好的吸收设备的冲击震动,最大限度的减少了磨损的可能,在真空洗浆机中很好的排除了轴头磨损类的故障。
洗浆机转鼓的整个鼓面分为数个格室,每个格室通过滤液流道与阀座端面的对应格室相连,阀芯将整个端面分为真空区、剥浆区和排气区。转鼓在盛有浆料的槽体内旋转,每转一周,每个排液口先后通过真空过滤区、剥浆区、和排气区,由于真空抽吸作用浆料中的液体从滤液流道、分配阀抽走,浆料吸附在鼓体外表面,由刮刀剥落,实现浆料的吸滤、剥浆和排气过程。
保养和维护 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: ...
1每天导轨润滑油箱检查油标、油量,及时添加润滑油,润滑泵能及时启动打油及停止。 2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物,检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损坏。 3每天压缩空气源检查气动控制系统压力...
真空洗浆机排风量核算
近年来国家对职业健康安全越发重视,并于2012年02月01日开始实施新的职业健康安全管理系统要求(GB/T28001-2011),这对制浆造纸各部分的设计及生产提出了新的目标:必须满足工厂经济性方面的要求,同时兼顾职业健康安全。为满足市场产品质量要求,同时符合国家制浆造纸产业政策要求,国内越来越多的浆厂采用ECF无元素氯漂白技术提取生产线,目前在国内(10~15)万
真空洗浆机不锈钢滤网固定法
国产鼓式真空洗浆机不锈钢滤网在转鼓上的固定一般采用不锈钢丝将滤网端头穿扎牢固,或者将滤网端头焊接,再在表面平行裹3~6道不锈钢丝。这种固定方法通常以帆布作滤网的绷紧工具。其缺点是操作时费力,使用寿命短,一般为3~4个月,有时因滤网固定不牢使用几天就松动损坏。
主要由转鼓、槽体、平面分配阀、洗涤装置、剥浆装置、洗网装置、传动装置、和螺旋输送机等组成,可以单台使用也可以串联成组使用。洗浆机转鼓的整个鼓面分为数个格室,每个格室通过滤液流道与阀座端面的对应格室相连,阀芯将整个端面分为真空区、剥浆区和排气区。转鼓在盛有浆料的槽体内旋转,每转一周,每个排液口先后通过真空过滤区、剥浆区、和排气区,由于真空抽吸作用浆料中的液体从滤液流道、分配阀抽走,浆料吸附在鼓体外表面,由刮刀剥落,实现浆料的吸滤、搏浆和排气过程。
由于设备的连续运行,平面阀鼓式真空洗浆机轴头磨损现象较为普遍,传统方法多难以修复。针对上述问题,西方发达国家以高分子复合材料进行修复为主,其中比较成熟的是美嘉华技术体系。材料可进行现场修复,不但确保其配合面百分百接触,其自身具备的优良的物理性能及退让性,使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料,同时随轴承内圈的胀缩而胀缩,最大限度的减少了磨损的可能,从而确保设备的正常运行,达到甚至超出正常的使用周期,在真空洗浆机的维修中起到了越来越重要的作用。
'它 是以洗鼓外面的加压空气作为过滤动力,主要供蒸煮后的浆 料洗涤黑液提取之用。压力洗浆机由洗鼓以及将洗鼓密封起 来的鼓槽和机壳组成。要洗涤的浆料用轴流泵送人鼓槽,向 机壳鼓入风压为4.9一〕D.78kPa的空气,形成压差,随着洗鼓 的转动,逐渐在洗鼓面上形成浆层,经过滤干、喷淋洗涤和吸 干过程,由刮刀卸料。压力洗浆机可以单台使用,也可多台串 联进行逆流洗涤。它的优点是:形成压差设备安装标高较低; 在洗涤硫酸SF浆时不易产生大e.泡沫,洗涤亚硫酸盐浆时可 '}少一氧化硫转化为三氧化硫;不易产生沉积物私结垢;可在较高温度卜操作,热量及臭气不易散发,热损失小,对环境污染易控制;生产能力大,浆洗净度高,黑液提取率高。缺.点是:结构复杂、操作管埋要求高、维修费用人。