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第1讲 抽样检验
课时1 抽样检验概述
一、抽样检验的原因
二、抽样检验的时机
三、抽样检验的国家标准
四、抽样检验方法的分类
五、抽样技术(取样方法)
六、抽样检验的基本要素
七、抽样检验的符号和缩略语
课时2 抽样方案的制定与实旖
一、制定与实施前的准备工作
二、抽样方案实施程序
实用工具
附表1:GB/T 2828.1 样本量字码
附表2-A:GB/T 2828.1 正常检验一次抽样方案(主表)
附表2-B:GB/T 2828.1 加严检验一次抽样方案(主表)
附表2-C:GB/T 2828.1 放宽检验一次抽样方案(主表)
附表3-A:GB/T 2828.1 正常检验二次抽样方案(主表)
附表3-B:GB/T 2828.1 加严检验二次抽样方案(主表)
附表3-c:GB/T 2828.1 放宽检验二次抽样方案(主表)
附表4-A:GB/T 2828.1 正常检验多次抽样方案(主表)
附表4-B:GB/T 2828.1 加严检验多次抽样方案(主表)
附表4-C:GB/T 2828.1 放宽检验多次抽样方案(主表)
附表5-A:ANSI/ASQZ 1.4(MIL—STD—105E)
正常检验一次抽样方案(主表)
附表5-B:ANSI/ASQZ 1.4(MIL—STD—105E)
加严检验一次抽样方案(主表)
第2讲 新旧QC七大手法
课时1 旧七大QC手法
一、直方图法
二、层别法
三、柏拉图法
四、鱼骨图法
五、查检表
六、散布图
七、控制图
课时2 新七大QC手法
一、亲和图(KJ)法
二、PDPC法
三、矩阵数据分析法
四、关联图法
五、矩阵图法
六、系统图法
七、箭线图法
第3讲 品管圈
课时1 品管圈概述
一、品管圈的定义
二、品管圈活动的目的
三、品管圈的精神
四、推行品管圈可以双赢
五、品管圈导入工厂的一般方法
六、品管圈活动的各项资料内容
课时2 品管圈活动的进行
一、品管圈组圈
二、召开品管圈圈会
三、圈会改善活动的基本步骤
四、品管圈活动成果的评价
第4讲 品质改善活动
课时1 零缺陷计划
一、零缺陷计划的由来
二、零缺陷计划的基本观念
三、错误发生的原因与预防途径
四、零缺陷计划的两个基本步骤
五、零缺陷计划的实施阶段
六、缺陷预防的实操细节
课时2 价值分析
一、价值分析的起源
二、价值分析的意义与功能
三、价值分析的实施步骤
课时3 提案制度
一、提案制度的意义
二、提案制度的目的
三、提案制度的效益
四、提案范围与奖励
五、推行提案制度的组织与人事
六、提案制度的推行步骤
实用工具
提案制度推行计划范本
第5讲 SPC统计控制
课时1 SPC统计制程控制基础知识
一、什么是SPC
二、SPC的基本原理
三、sPc的技术原理
四、SPC的主要内容
五、SPC中的工具
六、SPC应用到的一些专用名词
课时2 SPC统计制程控制的实施
一、企业有效实施SPC的效益
二、实施SPC的两个阶段
三、SPC成功实施的要领
四、SPC与相关人员的责任
五、SPC运作流程
六、SPC实施失败的原因
第6讲 田口品质工程
课时1 田口品质工程的含义
一、田口品质工程的含义
二、田口品质工程的目的
三、田口方法的特点
四、田口方法的作用
课时2 田口方法的有关术语
一、品质损失函数
二、杂音因子
三、直交表
课时3 品质工程应用
一、品质工程的基本原理
二、品质工程的意义
三、线外品质工程的三大步骤
第7讲 六西格玛
课时1 六西格玛质量管理方法
一、什么是六西格玛
二、六西格玛的六项要件
三、达成六西格玛的三种策略
四、六西格玛的组织与职责
课时2 选出制胜的六西格玛专案
一、选择专案的三要点
二、专案选择流程
三、选择专案时的注意事项
课时3 小组召集人的基本工具箱
一、了解小组的动态
二、强化能力
三、资料搜集:适时使用适当工具
四、组织沟通
参考文献 2100433B
《工厂管理简单讲》丛书引进、吸收国外的先进经营管理方式、方针及经验,结合国内企业传统的优秀管理方法,尤其是借鉴了珠三角、长三角地区企业的先进经验和管理方法编著而成。丛书注重管理思维的形成与实际操作方法、技巧、流程的运用,条理清晰,语言简练,深入浅出,将复杂的管理理论用平实的文字与实际操作结合起来,读来非常轻松,用来非常方便。 丛书的出版引起了很大的反响,许多企业培训部门、专业培训机构以此作为工厂培训的教材,也有许多工厂管理人员和应届毕业生以它作为自我提升的读本。《质量工具简单讲》为该系列丛书之一,内容包括:抽样检验,新旧QC七大手法,品管圈,品质改善活动,SPC统计控制,田口品质工程和六西格玛。
怎样制作既简单又漂亮的书签,其实在我们日常生活中漂亮的书签随处可见并可信手拈来。下面介绍的这些小书签你每天都看得到,有些被你顺手就扔掉了。工具/原料日常生活中常见小物件。方法/步骤包装纸带书签。 &n...
灯管内部情况:灯管内含有蒸汽和少量的惰性气体(氩气),管壁上涂有荧光粉 灯管通电后为什么会发光: 当电子受到激发的时候原子就会释放出可见光子。如果你已经知道原子是如何工作的话,那你也就知道电子是围...
这个问题有些大,这里很难说清楚。 简单说一下现场实际检验的主要步骤,详细的涂料内在质量检验要去查看专业书籍 1,首先要符合设计要求的品种规格。2,涂料要有合格证和检验证书。 3,要有明确的生产日期和保...
sap简单报表生成工具
SAP系统提供了两个傻瓜型的列表生成工具: Quick Viewer 和 Quick Query。见 到这两个工具, Key User 往往如获至宝,我们可以用它创建“固定资产列表”、 “物料列表”等。 Quick Viewer 与 Quick Query 的区别在于: Quick Vier 不能创建包括统计、排 序等功能的列表,只能创建基本列表。 使用这两个工具只需要少量的数据库知识,不需要程序开发的知识。 下面这个图说明了这两个工具生成列表的过程: 一、创建 QuickView 1、运行 TCode:SQVI(路径:工具 -ABAP工作台 -实用程序 -SQVI-快速查看)。 屏幕如下: 输入欲创建的 QuickView 名称。例如我想创建“固定资产列表”,则输入名称 “FA_LIST”,点击“ Create”按钮。 2、系统会弹出一个创建对话框。屏幕如下: 输入对于这一张报表的描
第05讲单片机的简单应用LED蜂鸣器继电器数码管
第05讲单片机的简单应用LED蜂鸣器继电器数码管
《工厂管理简单讲》丛书引进、吸收国外的先进经营管理方式、方针及经验,结合国内企业传统的优秀管理方法,尤其是借鉴了珠三角、长三角地区企业的先进经验和管理方法编著而成。丛书注重管理思维的形成与实际操作方法、技巧、流程的运用,条理清晰,语言简练,深入浅出,将复杂的管理理论用平实的文字与实际操作结合起来,读来非常轻松,用来非常方便。 丛书的出版引起了很大的反响,许多企业培训部门、专业培训机构以此作为工厂培训的教材,也有许多工厂管理人员和应届毕业生以它作为自我提升的读本。《过程控制简单讲》为该系列丛书之一,内容包括:过程控制概述,设计试制过程控制,材料供应质量控制过程,生产过程控制和不合格品控制。
第一讲 过程控制概述
课时1 产品实现过程
一、什么是过程
二、过程的结果——产品
三、产品质量的形成过程
四、产品实现过程的策划和管理
课时2 质量管理的过程方法
一、朱兰三部曲
二、PDcA循环
三、质量杠杆
四、TQM全面质量管理
第二讲 设计试制过程控制
课时1 设计试制过程控制概述
一、设计试制的任务
二、设计试制过程质量控制的必要性
三、设计试制过程质量管理的任务
四、设计试制过程质量管理工作的内容
五、设计试制过程的顺序
六、设计试制过程质量控制基本要求
实用工具
设计和开发控制程序
产品设计开发计划书
设计任务书
课时2设计试嗣过程的评审
一、设计评审控制
二、工艺评审控制
三、产品质量评审控制
四、设计图样与文件标准化审查
实用工具
设计评审报告表
产品结构性工艺审查记录单
课时3 新产品试制控制
一、样机(样品)试制
二、改进设计
三、批量试制
实用工具
试产不良报告表
新产品、样品试制总结表
新产品移交生产线鉴定验收表
课时4 重大质量特性部件的控制
一、产品质量特性分级
二、重大质量特性的标注
三、编制产品明细表
四、重大质量特性部件的控制
五、重大质量特性部件标示与记录管理
实用工具
产品明细表
产品物料清单(BOM)
第三讲 材料供应质量控制过程
课时1 供应商质量的核心关系
一、采购和检验的关系
二、驻外人员和公司本部人员的关系
三、企业和供应商之间的关系
课时2 供应商选择
一、确定合格供应商的程序
二、应着重考察的八个方面
三、不必考察的供应商
课时3 供应商质量控制的结构
一、收货检验
二、原料检验
三、体系控制
四、监控
五、评分与纠正措施
实用工具
供应商评审程序
采购过程控制程序
进料检验控制程序
供应商质量体系评价表
供应商交货情况一览表
课时4 材料质量同题的处理
一、特采的处理
二、线上来料质量问题的处理
三、来料后段重大质量问题的处理
四、来料质量问题的投诉处理
实用工具
特采申请单
紧急放行单
供应商纠正/预防措施联络单
品质抱怨单
第四讲 生产过程控制
课时1 生产准备控制
课时2 首件鉴定控制
课时3 工序质量控制
课时4 工艺纪律控制
课时5 过程检验控制
课时6 生产异常的处理
课时7 最终检验控制
第五讲 不合格品控制
……2100433B
质量工具,就是指对质量数据的分布规律、质量影响因素、质量过程和质量改进进行统计分析和决策的科学方法。质量工程常用的工具有质量定量分析工具、质量定性分析工具,以及质量设计的最有力工具。
利用统计的方法来监控制程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异 SPC能解决之问题 1.经济性:有效的抽样管制,不用全数检验,不良率,得以控制成本。使制程稳定,能掌握品质、成本与交期。 2.预警性:制程的异常趋势可即时对策,预防整批不良,以减少浪费。 3.分辨特殊原因:作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。 4.善用机器设备:估计机器能力,可妥善安排适当机器生产适当零件。 5.改善的评估:制程能力可作为改善前后比较之指标。2100433B