译者序

序言

第1章 质量管理是什么 1

1.1 什么是质量管理 1

1.1.1 质量管理的定义 1

1.1.2 质量管理的格言 3

1.1.3 对质量管理及TQC的误解 14

1.1.4 全公司质量管理的效果 14

1.2 质量管理的历史和现状 16

1.2.1 统计质量管理 17

1.2.2 在欧美的发展 18

1.2.3 向日本的引进 19

1.2.4 日本的质量管理 20

1.3 质量保证的演进 23

1.3.1 关注检查的质量保证 23

1.3.2 关注工程管理的质量保证 24

1.3.3 关注新产品开发的质量保证（见1.6.2节） 24

1.4 什么是质量 25

1.4.1 让消费者满足的质量 25

1.4.2 真正的质量特性和代用特性 31

1.4.3 质量分析和产品研究 32

1.4.4 明确质量的定义 33

1.4.5 什么是好的质量，什么是好的产品 41

1.5 什么是管理 42

1.5.1 旧有的管理想法 42

1.5.2 管理的想法与实施 44

1.5.3 防止再发的实施与常态化 57

1.6 如何管理质量 58

1.6.1 质量管理与质量保证的基本 59

1.6.2 质量保证体系 59

1.6.3 原材料与采购管理 67

1.6.4 设备管理 67

1.6.5 作业方法及标准化 68

1.6.6 测量管理 68

1.6.7 人员教育 68

1.7 质量及工程的改善 71

1.7.1 管理和改善的想法和前提条件 71

1.7.2 改善的步骤 73

1.7.3 对问题点的调查和分析 73

1.7.4 问题点、目标值和期限的确定 74

1.8 SQC、TQC与技术 75

1.9 经营的目的与手段 76

1.10 QC小组活动 78

1.11 TQC的导入和推进 80

1.12 各部门推进TQC的方法 81

1.13 质量诊断和QC诊断及TQC诊断 82

1.14 经营者对于TQC的作用 83

第2章 统计思想和简易统计方法 85

2.1 在质量管理中使用的统计方法 85

2.2 统计思想 88

2.2.1 关于统计思想 88

2.2.2 管理上的注意事项 100

2.3 数据的种类 102

2.4 用数值表示分布的方法 103

2.5 频数分布的观察和使用方法 104

2.6 帕累托图和帕累托曲线 109

2.7 检查表 111

2.8 工程能力图 113

2.9 散布图 114

2.10 什么是误差 118

2.11 频数分布表的做法 121

2.12 统计量的计算 123

2.13 统计量的分布 126

第3章 管理图的绘制和应用 128

3.1 什么是管理图 128

3.2 管理图的种类 128

3.3 （均值和全距）管理图的绘制 130

3.4 p（不良品率）管理图的绘制 140

3.5 pn（不良品个数）管理图的绘制 143

3.6 u（单位缺陷数）管理图的绘制 144

3.7 c（缺陷数）管理图的绘制 145

3.8 管理图的观察方法 147

3.9 管理图的使用方法 149

3.9.1 管理图的用途 149

3.9.2 用于分析的管理图的使用方法 150

3.9.3 用于控制的管理图的使用方法 155

3.10 （中位数-全距）管理图 158

3.11 x（单值）管理图 160

3.11.1 x管理图的绘制 160

3.11.2 x管理图的使用方法 163

3.12 从统计角度观察管理图的方法 164

3.13 管理图平均值差异的检验法 172

第4章 工程的分析和改善 175

4.1 工程的改善和管理 175

4.2 改善的种类和程序 176

4.2.1 改善的种类 176

4.2.2 改善的阻力 179

4.2.3 改善的前提 180

4.2.4 工程的分析与改善的步骤 181

4.3 发现问题点的调查方法 182

4.3.1 一般注意事项 182

4.3.2 分层 184

4.3.3 图表法 185

4.3.4 潜在不良与顾客潜在意见的显现化

（1.4.4～1.4.5节，见图4-2） 187

4.4 问题点的确定 188

4.5 工程分析及改善的组织 189

4.5.1 管理层的改善 190

4.5.2 QC小组改善 191

4.5.3 QC工作组改善 191

4.5.4 技术人员负责制或是管理人员负责制 193

4.6 问题的分析和改善方案的编制 194

4.6.1 改善的着眼点 194

4.6.2 改善方案所应确定的事项——标准化和管理方式 195

4.7 工程分析与改善方法的探究 196

4.7.1 采用专业技术进行分析和改善 196

4.7.2 群策群力进行分析和改善 198

4.7.3 独创性想法和提案制度 199

4.7.4 特性要因图（因果图） 200

4.7.5 质量管理工程图（QC工程图） 203

4.7.6 并用统计方法进行分析和改善 205

4.7.7 工程能力研究 205

4.8 进行分析的注意事项 209

4.9 统计分析的常用程序 211

4.10 工厂实验时的注意事项 217

4.11 数据量较少时的工程分析 219

4.12 改善方案的决定和实施 220

4.13 对结果的确认、管理和再改善 221

4.14 编写报告书 222

4.15 测量方法的探究 224

4.16 抽样方法的探究 226

4.17 统计检验的思维 234

4.18 统计推断的思维 237

4.19 两组对应数据（计量值）平均值的差异估计——简易法 238

4.20 两组数据不良率的差异估计——采用二项概率

坐标纸的方法 241

4.21 两组不对应数据（计量值）平均值的差异估计 244

4.22 成对数据的相关关系 246

4.23 离散（方差）的加和性 250

第5章 工程管理 252

5.1 什么是工程管理 252

5.2 质量设计和工程设计 253

5.2.1 质量标准 254

5.2.2 工程设计、工程分析和质量管理工程图编制 257

5.3 对策处置 258

5.3.1 对策处置的分类 258

5.3.2 调节用图表 259

5.3.3 应急处置管理图 260

5.3.4 防止再发管理图 260

5.3.5 工程异常报告书 261

5.4 作业标准和技术标准 263

5.4.1 作业标准与技术标准的定义 263

5.4.2 质量特性、管理特性和作业标准 265

5.4.3 作业标准编制的目的和分类 265

5.4.4 作业标准的要素 267

5.4.5 作业标准的编制 269

5.4.6 作业标准的实施和管理 272

5.5 管理水准 274

5.5.1 管理项目的选定 274

5.5.2 管理水准的确定 278

5.5.3 管理水准的管理和修订 280

5.6 异常原因和管理标准 281

5.6.1 异常原因 281

5.6.2 管理标准 284

5.7 工程管理运行状况的核查 285

5.8 管理图及工程受控状态的效益 289

5.9 基准调节方法的确定 291

第6章 质量保证和检查 294

6.1 什么叫质量保证 294

6.2 质量保证的原则 295

6.3 质量保证的方法和质量保证体系 297

6.4 不良品产生的原因及对策 302

6.5 可靠性 308

6.6 质量保证和社会的责任（产品责任和产品公害） 313

6.7 检查 318

6.8 检查种类 319

6.9 抽样检查 322

6.9.1 抽样误差 322

6.9.2 OC曲线 324

6.9.3 平均出厂质量（AOQ） 326

6.9.4 抽样检查的类别 327

6.9.5 对检查后批次的处置和质量水准 330

6.10 全数检查与抽样检查 333

6.11 工程管理与检查 335

6.12 检查部门的任务 336

6.12.1 关于检查部门的任务 336

6.12.2 检查及检查部门的常见失误 339

6.13 检查标准和确定检查标准的方法 341

6.14 顾客投诉的处理和产品的让步放行 343

6.14.1 顾客投诉 343

6.14.2 顾客投诉的处理 346

6.14.3 让步放行 347

6.15 总结 348

第7章 全公司质量管理的组织运营 350

7.1 公司的质量管理 350

7.2 全公司质量管理的组织 350

7.3 全公司质量管理的推进计划 355

7.4 设计管理 360

7.5 原材料管理、采购管理和中小企业的TQC 360

7.6 设备管理、工模夹具管理和测量管理 365

7.7 营销、销售及服务的TQC 366

7.8 流通机构的TQC 369

7.9 研究开发管理 370

7.10 质量诊断 372

7.11 质量管理诊断和TQC诊断 373

7.12 方针管理 376

7.13 总结 381

作者介绍 3832100433B

《质量管理入门》（原书第3版）延续了经典。它对于之前的版本增补了很多的内容，虽历经20多年，其根本技法和理念却没有变化。

中详述了以下内容：

质量管理的基本概念"para" label-module="para">

这是一本企业中高层管理者和一线技术人员都需要阅读的质量管理基础读物。

译者序

原书第3版序

原书第2版序

原书第1版序和感谢

第1章 绪论 1

1.1 概况 1

1.2 电力系统基础知识 1

1.3 保护要求 3

1.4 保护范围 4

1.5 主保护和后备保护 5

1.5.1 主保护 5

1.5.2 后备保护 5

1.6 方向保护 6

1.7 习题 7

第2章 短路电流的计算 9

2.1 短路电流计算模型 9

2.1.1 系统阻抗影响 9

2.1.2 旋转电机的影响 11

2.1.3 故障种类 12

2.1.4 故障电流计算 13

2.2 计算短路电流的方法 15

2.2.1 各序网络的构建和重要性 18

2.2.2 使用对称分量法进行不对称故障计算 20

2.2.3 电力系统等效阻抗 20

2.3 保护系统的电流和电压信号 21

2.4 用计算机进行故障计算 22

第3章 继电器的类别和功能 24

3.1 分类 24

3.1.1 按结构分类 24

3.1.2 按输入信号分类 24

3.1.3 按功能分类 24

3.1.4 电气设备的国际分类 25

3.2 电磁继电器 26

3.2.1 吸引继电器 26

3.2.2 带移动线圈的继电器 27

3.2.3 感应继电器 27

3.3 保护继电器的发展 31

3.4 数字保护 31

3.4.1 概述 31

3.4.2 数字继电器的特点 31

3.4.3 数字继电器的典型结构 32

3.4.4 数字继电器的标准功能 33

3.5 继电器供电 34

第4章 电流互感器和电压互感器 35

4.1 电压互感器 35

4.1.1 等效电路 35

4.1.2 误差 35

4.1.3 负载 36

4.1.4 电压互感器的选择 37

4.1.5 电容式电压互感器 37

4.2 电流互感器 39

4.2.1 等效电路 39

4.2.2 误差 40

4.2.3 交流饱和 41

4.2.4 负载 41

4.2.5 电流互感器的选择 44

4.2.6 ANSI标准定义的准确级 45

4.2.7 直流饱和 46

4.2.8 使用电流互感器的注意事项 47

第5章 过电流保护 49

5.1 简述 49

5.2 过电流继电器种类 49

5.2.1 固定电流值继电器 49

5.2.2 定时限/定电流继电器或定时限继电器 51

5.2.3 反时限继电器 52

5.3 过电流继电器整定 52

5.3.1 速断单元整定 52

5.3.2 保护变电站间连接线路的速断单元覆盖范围 53

5.3.3 延时过电流继电器参数整定 54

5.4 继电器配合的限制条件 58

5.4.1 最小短路电流水平 58

5.4.2 发热限制 59

5.4.3 启动电流值 61

5.5 与Dy联结变压器的配合 69

5.5.1 三相短路故障 70

5.5.2 相间短路故障 70

5.5.3 单相接地故障 71

5.6 与熔断器的配合 78

5.7 与负序单元的配合 78

5.8 带电压控制的过电流继电器 79

5.9 用软件技术设置过电流继电器 80

5.10 数字继电器中数字逻辑的使用 81

5.10.1 简述 81

5.10.2 数字逻辑基础 81

5.10.3 逻辑关系图 82

5.11 群组整定变化的适应性保护 84

5.12 习题 85

第6章 熔断器、重合闸和分段器 89

6.1 设备 89

6.1.1 重合闸 89

6.1.2 分段器 92

6.1.3 熔断器 92

6.2 配电系统的时间/电流设备的配合原则 94

6.2.1 熔断器-熔断器的配合 95

6.2.2 重合闸-熔断器的配合 95

6.2.3 重合闸-重合闸的配合 98

6.2.4 重合闸-继电器的配合 98

6.2.5 重合闸-分段器的配合 99

6.2.6 重合闸-分段器-熔断器的配合 99

第7章 方向过电流继电器 102

7.1 结构 102

7.2 动作原则 103

7.3 继电器的连接 103

7.3.1 30°连接（0°AMT） 103

7.3.2 60°连接（0°AMT） 104

7.3.3 90°连接（30°AMT） 105

7.3.4 90°连接（45°AMT） 105

7.4 接地故障方向继电器 106

7.5 速断单元的配合 111

7.6 方向过电流延时继电器的整定 114

7.6.1 启动电流整定 114

7.6.2 时间刻度整定 114

7.7 习题 119

第8章 差动保护 121

8.1 概述 121

8.2 差动保护的分类 123

8.3 变压器差动保护 123

8.3.1 基本因素 124

8.3.2 CT的选择和连接 125

8.3.3 接地故障时差动继电器保护的绕组的百分比 130

8.3.4 确定斜率 131

8.3.5 电力变压器中的故障电流分布 132

8.4 发电机和旋转电机的差动保护 134

8.5 线路差动保护 137

8.6 母线差动保护 138

8.6.1 多个制动线圈的差动保护系统 138

8.6.2 高阻抗差动系统 138

8.7 习题 140

第9章 距离保护 142

9.1 概述 142

9.2 距离继电器的种类 142

9.2.1 阻抗继电器 144

9.2.2 方向继电器 146

9.2.3 感抗继电器 147

9.2.4 姆欧继电器 148

9.2.5 完全极化的姆欧继电器 149

9.2.6 透镜特性的继电器 150

9.2.7 多边形特性的继电器 150

9.2.8 混合特性继电器 150

9.3 整定距离继电器的保护范围和动作时间 151

9.4 距离继电器馈入电流的影响 154

9.5 距离保护中的弧阻影响 158

9.6 剩余补偿 159

9.7 距离继电器测得的阻抗 159

9.7.1 相单元 159

9.7.2 接地故障单元 160

9.8 电力系统振荡 160

9.9 距离继电器的有效保护范围 163

9.10 最大负载检查 164

9.10.1 姆欧继电器 164

9.10.2 多边形特性的继电器 165

9.11 画出继电器整定值 165

9.12 联锁脱扣 174

9.12.1 欠范围直接脱扣 174

9.12.2 允许的欠范围联锁脱扣 174

9.12.3 允许的超范围联锁脱扣 175

9.13 在串联补偿线路中的距离继电器 175

9.14 在T形回路中距离保护的考虑因素 177

9.14.1 两个端口有馈入电流的T形回路 177

9.14.2 所有三个端口都有馈入电流的T形回路 179

9.15 采用距离继电器发现发电机励磁故障 179

9.16 习题 181

第10章 工业系统的保护 184

10.1 保护设备 184

10.1.1 过电流继电器 184

10.1.2 普通断路器和塑壳断路器的直接动作器件 184

10.1.3 热继电器、接触器和熔断器组合使用 184

10.2 电机相关过电流保护的整定原则 185

10.2.1 热继电器 185

10.2.2 低压断路器 186

第11章 工业负载切除系统 194

11.1 失电后的系统运行 194

11.2 自动减载系统的设计 195

11.2.1 简单发电机模型 195

11.2.2 建立减载系统的参数 195

11.3 整定频率继电器的原则 196

11.3.1 动作时间 196

11.3.2 确定频率波动 197

11.4 计算和整定某工厂的频率继电器的案例 197

11.4.1 过载计算 197

11.4.2 需要切除的负载 197

11.4.3 频率水平 197

11.4.4 负载切除阶段 197

11.4.5 确定频率继电器整定值 199

11.4.6 动作的验证 201

第12章 保护方案和变电站设计图 204

12.1 保护方案 204

12.1.1 发电机保护 204

12.1.2 电动机保护 205

12.1.3 变压器保护 209

12.1.4 线路保护 212

12.2 变电站设计图 213

12.2.1 单线图 214

12.2.2 变电站布置图 214

12.2.3 交流连接图 215

12.2.4 直流连接图 215

12.2.5 接线图 216

12.2.6 逻辑图 216

12.2.7 电缆列表 216

第13章 电力系统自动化的通信网络 218

13.1 IEC 61850概述 219

13.2 IEC 61850的内容和特点 220

13.3 系统配置语言 224

13.4 IEC 61850设备测试的问题 225

13.5 GOOSE信息的配置和验证 227

13.5.1 系统配置 229

13.5.2 系统验证试验 229

13.6 变电站IT网络 229

13.7 过程总线 230

第14章 保护系统的安装、测试和维护 231

14.1 保护设备的安装 231

14.2 测试保护方案 232

14.2.1 工厂测试 233

14.2.2 安装前测试 233

14.2.3 周期性维护 237

14.3 安装数字保护 238

14.3.1 设置参数 238

14.3.2 运行测试 239

附录 习题答案 242

参考文献 277

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