主要原料为电熔镁砂或高纯烧结镁砂和高纯石墨，一般要求镁砂中MgO大于或等于95%，石墨中C含量大于或等于94%。用酚醛树脂或沥青作结合剂，根据使用条件选择合适的添加物，经配料、混练、成型、热处理后即制成成品 。

转炉镁碳砖具有耐高温、抗渣性强、抗热震性好、高温强度高等特点。但其缺点是在使用中易氧化，可通过添加防氧化剂来改善。其理化性能见表1。

转炉镁碳砖(magnesia carbon brick forconverter)是指以镁砂和石墨为主要原料制成的用作转炉炉衬的镁碳质耐火制品 。

在冶炼过程中，因转炉各部位的使用条件和损毁情况各不相同。为达到均衡蚀损，对于不同使用条件的转炉各部位，所选用的镁碳砖的牌号及质量也不同。

炉口、炉帽部位温度变化剧烈，受渣蚀较严重，应选用抗热震性好、抗渣性强的镁碳砖。耳轴两侧除受吹炼时损毁作用外，表面无保护渣层板盖，不易修补，砖中碳易氧化。应砌筑抗渣性优良、抗氧化性好的优质镁碳砖。渣线部位与熔渣长期接触，受渣蚀严重。需砌筑具有优良抗渣性的镁碳砖。装料侧吹氧时炉渣和钢水的喷溅作用容易对装料侧造成化学侵蚀、磨损、冲刷以及装入废钢和铁水的直接撞击和冲蚀。应选用具有抗渣性强、高温强度高、抗热震性好的镁碳砖。炉缸、炉底与其他部位相比侵蚀较轻，可选用普通镁碳砖，当采用顶底复合吹炼技术时，尤其是底吹CO2、O₂等气体时，损毁更为严重。应选用抗氧化性好、抗热震性好、高温强度高、抗渣性强的高级镁碳砖。依转炉使用不同部位，选用相应性能的镁碳砖是提高转炉技术经济指标的有效方法 。

本标准规定了炼钢转炉用镁碳砖的牌号、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志、运输、储存和质量证明书。 本标准适用于炼钢转炉工作衬用镁碳砖。

电炉镁碳砖生产工艺流程见图1。

电炉用镁碳砖与转炉用镁碳砖最显著的不同是含固定碳范围不同。前者为10%-30%，后者为10%-20%。因此，在电炉镁碳砖生产中要多配入鳞片状石墨。其他生产工艺环节与转炉镁碳砖相同 。

罗明，魏国平，甘菲芳，李黑山，张威，王健东，吕仁祥、刘在春。