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根据不同规格的需要,该设备在运行中的玻璃带上纵向切出若干切痕,为掰边及纵掰纵分工序提供保证。切痕的质量直接影响玻璃板的尺寸精度及成品率。目前,国内所使用的国产纵切机式样陈旧,功能落后,不能满足自动化生产的需要。部分厂家装备了进口纵切机,但价格昂贵。
纵切机,是浮法玻璃生产线上的专用设备。
纵切机功能齐全,适应面广,适用于一次掰边、二次掰边、跑偏跟踪及不同板宽的切割。加气块配套设备
作为瓦楞生产生产厂家,我跟您解释一下。佳鹏股份的分压机:纵切刀、压线轮排单独立伺服控制,排单快速、精确、可靠;纵切、压线速度变频控制,跟随纸板速度同步调整;前后两排压线轮配置,压线轮任意组合,实现零压...
那么这台机器是不是出问题了,具体是哪里出现问题根据你给出的这些文字描述我们也找不到问题的所在呀。
刚性路面(砼路面)完成后,切缝机切缝,做胀缩缝用。
CM1107型单轴纵切自动车床试用钒钛耐磨铸铁情况
钒钛耐磨铸铁是一种提高机床导轨耐磨性的新材料。为了使这种新材料能在我厂仪表机床上推广使用,1977年我厂在10台 CM1107型精密单轴自动车床上试用了钒钛耐磨铸铁,经装配,机床精度合格已出厂。一、钒钛耐磨铸铁熔铸情况我们做了五个炉次的试验,头二炉次浇砂箱,芯铁试块(试加工用),后三炉次浇铸机床的床身和主轴箱。
切割机、切割机危险因素告知
切割机、切割机危险因素告知
为了可以更好的发挥纵切机床的使用优势,建议大家在选择纵切机床品牌的时候一定要能够合理的对比和挑选,这对于未来的生产加工才会更好的保障,并且能够让机床的使用功能性更强,所以下面就来为大家全面的介绍一下,在我们购买选择纵切机床的过程中,到底哪个品牌才是最好的呢?我们该如何进行合理的对比挑选呢?
纵切机床在使用的过程中可以有非常方便快捷的操作体验,并且能够通过稳定的数控设计保证产品加工的精度,在节省操作时间的过程当中,也不会影响到加工的质量品质,不会影响到投入的原材料成本,既可以达到更高效快速的生产效率,同时也可以让生产成本得到控制,对于非标件的零部件加工生产也能够达到更高的精度水平。
如果想要能够达到这样的优势和好处,大家在进行挑选纵切机床品牌的过程中,建议大家可以直接选择今日标准,因为在行业当中有特别专业的生产经验,在进行生产制造的时候也是采用国家级的高新技术标准,既能够满足各行各业不同的加工生产使用需求,也可以保证对于功能的强化复合不同的高效加工的需求,对于加工领域的零部件精度有很好的保障,对于使用的功能性和安全性也会有更高的水平。
所以大家在选择纵切机床品牌的过程当中,大家就需要通过这些细节问题来进行全面的衡量,不仅需要通过价格来进行综合的对比,还需要能够考虑纵切机床的使用质量以及加工生产的成本标准,不仅可以在提高效率节省时间的同时控制生产成本,还要保证非标件的异型零部件加工生产有更好的质量水准,满足整个行业的加工需求。
现在纵切机床的使用可以说是相当广泛,和常规的数控加工机床相比,之所以能够得到大家的欢迎,最主要的原因就是因为在使用的过程中有复合加工的突出优势,能够在最短的时间内生产最多的产品,而且生产的精度和质量也有保障,下面就来为大家介绍这种机床的加工生产到底带来哪些优势。
纵切机床在使用的过程中能够大大缩短产品加工制造的供应链,所以这就代表着缩短了生产加工的时间,能够提高整体加工生产的效率,并且在进行加工生产的过程中,也能够一次完成大部分的加工工序,不仅可以节省整体生产加工的时间,对于装卡导致的生产辅助时间也大大缩短,对于加工生产的等待时间也开始减少,显著地提高了生产效率,并且对于生产的功能质量也会有更好的保障。
今日标准的纵切机床在使用的时候不仅提高了加工精度,而且能够保证在使用操作的过程中也是非常的便捷安全,任何一个工作人员经过简单的了解之后都能够正常的进行使用,能够提高产品的加工精度,并且对于精度的控制也是特别的稳定,因为机床的控制性很好,这对于使用操作来说会有更好的安全保障,所以大家在选择的过程中,这个品牌能够给他带来更好的使用体验。
通过纵切机床确实可以给加工生产带来非常多的优势,而且能够让加工生产的成本大大下降,对于人工以及生产原材料的投入也可以减少,对于车间的占地面积也开始下降,总体的设备维护费用也开始降低,所以不仅能够让企业厂家的固定资产投资下降,对于生产运作管理的成本也会有更好的控制,这些优势都能够带来更好的经营生产利润。
《一种用于玻璃生产线纵切机的新型控制系统》针对2014年8月11日之前已有半自动纵切机的缺陷和不足,提出一种一种新型的纵切机控制系统,解决2014年8月11日之前已有半自动纵切机精度差、浪费板材、耗费人力等缺点。
一种新型的纵切机控制系统,所述纵切机落刀、加油动作受继电器控制,所述纵切机上安装有数把刀具,所述的刀具速度位置由伺服电机控制,所述控制系统包括主控制器,其特征在于:还包括人机界面、伺服电机驱动器,输入输出控制单元,所述主控制器的输入端连接有上位机,上位机和主控制器之间通过工业以太网实现双向通讯,所述主控制器的输出端连接有伺服电机驱动器以及输入输出控制单元,所述主控制器和伺服电机驱动器之间通过高速驱动通讯接口DRIVE-CLiQ相互连接,所述主控制器和输入输出控制单元之间通过ProfibusDp总线实现双向通讯,所述输入输出控制单元通过远程I/O控制继电器;所述的主控器还和玻璃生产线上的横切机、缺陷监测机以及断板检测机之间采用TCP/IP形式进行数据通讯。
所述的主控制器为SimotionD425控制单元,内部集成CU320控制单元,所述CU320控制单元和SimotionD425控制单元之间通过ProfibusDp实现数据交换;
所述伺服电机驱动器为Sinamics S120,与主控制器Simotion D425之间通过高速驱动通讯接口DRIVE-CLiQ相互连接;所述西门子SinamicsS120采用模块化设计,包括控制单元模块、整流/回馈模块、电机模块、传感器模块和电机编码器,各模块间通过高速驱动通讯接口DRIVE-CLiQ相互连接,所述伺服电机自带编码器,形成闭环控制系统,定位精度高。
所述人机界面为SIMATIC MP277面板,与主控制器SimotionD425之间通过工业以太网连接,完成系统参数和切割参数的设置以及系统状态的检测任务;
所述输入输出控制单元为ET200M,和主控制器间SimotionD425通过ProfibusDp总线实现双向通讯,完成对DI/DO的控制;
所述主控制器SimotionD425和缺陷检测机、横切机通过工业以太网进行通信,采用TCP/IP的数据通讯形式,通过缺陷检测机传送过来的玻璃原板宽,拉边宽度,玻璃跑偏等数据判断纵切刀落刀的位置和跑偏跟踪,通过横切机传送过来的切痕位置,实现上下游纵切刀切换时正好切换在横切切痕上,不浪费板材。
《一种用于玻璃生产线纵切机的新型控制系统》通过采用主控制器为SimotionD425以及人机界面对纵切机多把刀具的动作,精确实现了纵切机的定位,同时,通过与生产线上其它工具的无线通信,与配合实现了自动纵切机高精度差、省人力,节约板材的特点。