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中频感应炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频加热炉采用200-2500HZ中频电源进行感应加热,熔炼保温,中频电炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻,效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高。随着劳动力成本逐渐的攀升、国家节能降耗的提倡、安全生产的宗旨;现需要一种炉前持续工作的机械手。现有的炉前持续工作的机械手具有很大缺点,其中包括:1),机械手底座太大,笨重,单个液压缸的旋转范围有限,双边工作区需要2个液压缸才能完成,暂时不工作的液压缸会闲置,结构复杂,器件太多,占地面积大,不方便安装,使用切换不灵活;2),上升液压缸在靠近炉子测,离炉子太近,工作温度太高,下压力矩小;3),伸缩滑板托臂采用静摩擦支撑,阻力太大;4)前端压杆可能会把炉内的热量和电能传到设备,损失热能,增加安全隐患 。中频炉炉前机械手应用在钢厂的中频感应炉炼钢车间,安装在两个炉壳之间。
(1)操作者不用直接到炉口操作,使用远程遥控操作,安全,减轻事率。
(2)降低劳动强度,节约人工劳动力;
(3)废钢实现了没有卡阻现象,使钢铁融化率加快,从而节省废钢融化时间,提高钢铁产量;
(4)出钢速度增快,从而使中频炉更加省电;
(5)使炉料更耐用,因为迅速压下,炉料不容易高温,使炉料使用量降低;
(6)车间繁忙的时候,可以承担调运耐火材料的工作。
(1)全机构创新采用液压缸驱动机械手的伸缩、升降和旋转功能,驱动力大,运行平稳。
(2)伸缩机构前端拨杆创新设计为快装结构,可以实现快速更换。
(3)液压元件创新集中设计在设备后部,能远离热源,增加设备运行的稳定性和可靠性。液压站配备11KW高效节能油泵电机组,在设备不工作时自动停泵卸压,进出油温有水冷设备进行冷却,温度差值控制在5℃左右。
(4)电气控制方式采用就地和远程两种控制方式,可以自由切换。远控操作能自由停机和紧急切断电源。
(5)设备体积小,操作方便、灵活。
(6)未来对于只进行重复劳动的普工的需求肯定要下降,但专业的技术工人需求会大幅提高;此外,企业因为自动化水平提高带来效益提高,需要扩大再生产,会新增岗位需求。
(1)、旋转范围: -86°~ 86 °
(2)、伸缩行程:0~ 1800/3300mm
(3)、升压机构行程: 1500~ -1200mm
(4)、设备高度:1300 ~ 1600mm
(5)、底座宽度:1150~ 1350mm
(6)、底座长度:2000~ 3300mm
(7)、伸缩臂长度范围:5100 ~ 8500mm
(8)、推拉力矩:0 ~ 5T
(9)、下压力矩:0 ~ 4T
(10)、旋转力矩:0 ~ 3T
(11)、系统压力范围 :0~16Mpa
中频炉炉前机械手主要由底座、回转支承、旋转柱总成、外梁总成、内梁总成、转筒、升缸、推拉缸、液压回路系统、电气控制系统组成。底座,底座上设有回旋支撑和旋转柱装配,外横梁一端通过伸缩缸连接有内横梁,旋转柱装配上设有升降机构装配,外横梁上位于安装内横梁的一端设有辊轮装配,另一端设有连接架,旋转柱装配上设有左右铰链架,底座上设有旋转油缸,旋转油缸通过销轴与旋转柱装配上的左铰链架连接或右铰链架连接,内横梁的前端设有压杆装置,压杆装置上有隔热绝缘装置。
请用户先提供现场图及现场的一些要求或技术参数,由工程师设计详细现场安装布置图;设备对基础的要求:平坦的水泥地面,固定在地面上;设备应尽量放在通风、背阳、阴凉的室外;用户负责设备安装材料及所需要的土建工程及必要的工具,根据说明书安装或者厂方指导安装,并进行现场操作培训。用户如有特殊要求,可在订货时由供需双方商定。
机械制图员是使用绘图仪器、设备,根据工程或产品的设计方案、草图和技术性说明,绘制其正图(原图)、底图及其技术图样的人员。机械制图员的工作职责是:1、 负责机械产品零部件的设计、分析、制图;2、 对机械...
中频电源的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负...
中频感应电炉工作原理:PS系列电源采用交流-直流-交流变频方式,由一个(或二个)三相桥式整流器将三相交流电变成直流电,再由一个单相桥式逆变器将直流电变为中频交流电,再将中频交流电送给感应线圈,当感应线...
中频炉炉前机械手在中频炉上的运用较为广泛,其维护也较为简单,主要在于液压系统的维护
用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。
清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。
检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。
机械厂中频炉搬迁改造技术协议(修改)
机械厂中频炉搬迁改造 技术协议 甲方:兰州石油化工公司工程管理部 乙方:兰州石油化工公司机械厂 2007 年 4月 机械厂中频炉搬迁改造技术协议 甲方:兰州石油化工公司工程管理部 乙方:兰州石油化工公司机械厂 乙方根据甲方要求对机械厂 1000kg、500 kg、300 kg、100 kg 共四台中 频熔炼炉进行异地搬迁改造,经甲乙双方友好协商,达成如下协议: 一、搬迁改造内容 1 、1000kg中频炉 1套(包括 2套炉体、变压器、电源等); 2、500kg中频炉 1套(包括 2套炉体、电源等); 3、300kg中频炉 1套(包括 2套炉体、电源等); 4、100kg中频炉 1套(包括 1套炉体、电源等); 5、新增 2套闭式水冷系统。 二、施工准备 1、乙方对所有参加施工人员进行工程的技术交底, 并对每一台设备的具体 施工人员进行施工工艺要求,质量要求,施工注意事项等进行交底,所
中频炉常识和维修之镁砂
3.2.1.4镁砂的质量评价 组成镁砂的矿物成分是比较复杂的,根据岩相分析结果,镁砂中主要矿物成分及其熔点 列于表 3-12 中 表 3-12 镁砂中的主要矿物成分及其熔点 矿物名称 分子式 熔点% 硼酸镁 Mgo.B2O3 1140 钙铁石 4Cao. AL2O3. Fe2o3 1420 铁酸二钙 2 Cao. Fe2o3 1470 钙镁橄榄石 Cao. Mgo. SiO2 1520 铝酸三钙 3 Cao. AL2O3 1540 镁蔷薇辉石 3 Cao. Mgo.2 SiO2 1575 铁酸镁 Mgo.Fe2o3 1750 铁橄榄石 2 Mgo. SiO2 1890 硅酸三钙 3 Cao. SiO2 2070 硅酸二钙 2 Cao. SiO2 2130 镁铝尖晶石 Mgo。AL2O3 2135 方镁石 Mgo 2800 了解镁砂的矿物组成对于制定烧结工艺和评定镁
炉前分析仪
炉前分析仪资料
一 、主要特点: 通过改进的求值方法进行工作,能自动控制重要的冶金参数,弥补“光谱”难以测准非金属元素(C、Si)之不足,以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求,满足铸造生产的质量控制要求
二、应用功能:对白口、灰口铸铁进行C%、Si%、CEL、SC、△T、△TM、等测量,同时还附加对非合金铸铁的RM、HB、Z/H、及MEC等参数的计算 。
三、技术参数:显示数字高度:500mm 温度补偿范围:0-15℃ 配套样杯类型:K型 测量精度:±1℃
显示温度单位:华氏温度或摄氏温度可设置。测量最大时间:240秒
四、工作程序:测量状态显示:仪表上“准备”绿灯、“测量”黄灯、“完成”红灯循环显示
五、电源要求:98-242VAC,50-60Hz,30VA左右
仪表防护标准:IP65标准防护
EMC标准:执行EN50081-2及EN50082-2抗干扰性标准
六 、测含量范围:
碳当量CE测量范围 3.2-4.8% 精度:±0.1%
碳含量C:测量范围2.8-4.2% 精度:±0.04%
硅含量Si:测量范围0.9-3.0% 精度:±0.1%2100433B
串联中频炉与并联中频炉的选择
串联中频炉和并联中频炉的差别,源于它们所用的振荡电路不同,前者是用L、R和C串联,后者是L、R和C并联。作为铸造企业,是应该选择串联中频炉还是并联中频炉呢?虽然这需要根据自己的实际情况出发,但是首先还是要搞清楚二者有什么异同,各自有什么优缺点,然后才能做出正确的选择。
把串联中频炉与并联中频炉做了一个简单的比较,主要有以下区别:
1
串联中频炉的负载电路对电源呈现低阻抗,要求由电压源供电,因此,经整流和滤波的直流电源末端,必须并接大的滤波电容器。当逆变失败时,浪涌电流大,保护困难。
并联中频炉的负载电路对电源呈现高阻抗,要求由电流源供电,需在直流电源末端串接大电抗器。但在逆变失败时,由于电流受大电抗限制,冲击不大,较易保护。
2
串联中频炉的输入电压恒定,输出电压为矩形波,输出电流近似正弦波,换流是在晶闸管上电流过零以后进行,因而电流总是超前电压φ角。
并联中频炉的输入电流恒定,输出电压近似正弦波,输出电流为矩形渡,换流是在谐振电容器上电压过零以前进行,负载电流也总是越前于电压一φ角。这就是说,两者都是工作在容性负载状态。
3
串联中频炉是恒压源供电,为避免逆变器的上、下桥臂晶闸管同时导通.造成电源短路,换流时,必须曝证先关断,后开通。即应有一段时间(ta)使所有晶闸管都处于关断状态。此时的杂散电感,即从直流端到器件的引线电感上产生的感生电势,可能使器件损坏,因而需要选择合适的器件的浪涌电压吸收电路。此外,在晶闸管关断期间,为确保负载电流连续,使晶闸管免受换流电容器上高电压的影响,必须在晶闸管两端反并联快速二极管。
并联中频炉是恒流源供电,为避免滤波电抗I.d上产生大的惑生电势,电流必须连续。也就是说,必须保证逆变器上、下桥臂晶闸管在换流时,是先开通后关断,也即在换流期间(t)内所有晶闸管都处于导通状态。这时,虽然逆变桥臂直通,由于L足够大,也不会造成直流电源短路,但换流时间长,会使系统效率降低,因而需缩短t,即减小Lk值。
4
串联中频炉的工作频率必须低于负载电路的固有振荡频率,即应确保有台适的ta时间,否则会因逆变器上、下桥臂直通而导致换流的失败。
并联中频炉的工作频率必须略高于负载电路的固有振荡频率,以确保有合适的反压时问t,否则会导致晶闸管间换流失败;但着高得太多,则在换流时晶闸管承受的反向电压会太高,这是不允许的。
5
串联中频炉的功率调节方式有二:改变直流电源电压Ud或改变晶闸管的触发频率,即改变负载功率因数cosφ。
并联逆变器的功率调节方式,一般只能是改变直流电源电压Ud。改变cosφ虽然也能使逆变输出电压升高和功率增大,但所允许调节范围小。
中频炉打结料也称中频炉炉衬材料、中频炉耐火材料、中频炉干振料、中频炉捣打料,分酸性、中性、碱性打结料。
酸性打结料是以高纯石英、熔融石英为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;中性打结料是以氧化铝、高铝材料为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;碱性打结料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂。
酸性、中性、碱性打结料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉打结料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金,熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢,熔化铝及其合金,熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。
中频炉打结料