1.外筒体：就好比一个大房子，里面装了很多蒸汽和水的混合物。

2.内部管路：负责承载液态气体和气态气体，并留有外部接口。液态气体就是在这样的管路里气化的。

3.压力表、温度表：负责测量介质的温度和压力，温度表有时也测量筒体内的蒸汽与水的混合物的温度。

4.电控箱：一般都是防爆的。负责自动控制一些阀门。

5.蒸汽控制阀：控制蒸汽的流量，从而控制气化后的气体的温度和压力。

6.其他：很多的一些附件，小东西。作用不在赘述。

类似于电加热水浴式汽化器，蒸汽加热水浴式汽化器的筒体内部也有很长的管路，管路内流通的是液态气体和气态气体。管路外，筒体内是蒸汽和水的混合物。

温度较高的蒸汽与水的混合物 与 温度较低的液态气体 发生热交换，从而使液态气体气化。然后再通过一些辅助的设备来控制气化后的气态气体的压力和温度。蒸汽控制阀来控制蒸汽的流量等等。

节约能源是它最大的优点。

一种是电加热式水浴式汽化器,另一种是蒸气式水浴式汽化器.还有一种是循环热水水浴式汽化器。 把液态的气体经过水浴式汽化器的60-70度的加温从液态转换为气态,使供气量充足,压力稳定。

电加热式水浴式汽化器是通过电能加热水浴式汽化器中的水，再通过热水加热盘管中通过的液态气体，使之能转化为气态的气体。这种水浴式汽化器消耗能源比较多。

蒸气式水浴式汽化器.是通过蒸气加热水浴式汽化器中的水，再通过热水加热盘管中通过的液态气体，使之能转化为气态的气体。这种水浴式汽化器适用于有锅炉余热，或其它余热的用气单位。

循环热水水浴式汽化器是直接使用循环热水来加热盘管中的液态气体，使之气化为气态气体。

下面陈列的三张图片，依次是电加热式水浴式汽化器、蒸气式水浴式汽化器、循环热水水浴式汽化器。

平均气温很低或构件表面系数很大时可以利用低压饱和蒸汽加热混凝土，从而在较短的养护时间内使混凝土获得较高的强度或达到设计强度等级。蒸汽加热法分为两类，一是使蒸汽与混凝土直接接触，利用蒸汽的湿热作用加热混凝土，如蒸汽室法、蒸汽套法和内部通气法；另一是将蒸汽做为热载体，通过某种形式的散热器将热量传导给混凝土加热混凝土，如毛管法和热模法。蒸汽加热法是利用蒸汽的湿热作用加热混凝土，由于蒸汽温度高于混凝土温度，蒸汽压高于混凝土内气压，蒸汽将在混凝土表面发生凝结，依靠凝结放热将蒸汽热传导给混凝土，使混凝土在较高的温度下硬化，同时又供给一定的水分，使混凝土的硬化过程中不致蒸发过量而干燥脱水。蒸汽加热法生产效率高、工程质量好，需要锅炉设备，施工现场敷设管道多，适用于具有蒸汽设施的扩建工程。

蒸汽加热法应优先选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，水泥用量不超过350kg/m³混凝土，水灰比控制在0.4～0.6，坍落度不超过50mm。掺有引气型外加剂或氯盐的混凝土，不宜采取蒸汽加热法。选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥蒸汽加热法养护的混凝土最高加热温度不得超过80℃；选用矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥，不得超过95℃。蒸汽加热法养护整体浇筑的混凝土结构时，必须按规定控制升温和降温速度，以避免出现裂缝。 2100433B

蒸汽加热器优点

（1）相同工况下，与目前的蒸汽加热器相比，结构紧凑、体积小、重量轻，从而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）节能效果好。蒸汽加热器设置了过冷区， 使具有一定温度的饱和水仍参与换热，使饱和水变成过冷水，蒸汽的热量得到了充分利用，从而达到了节能的效果；

（3）设备安装方便。该蒸汽加热器在结构上设计成蒸汽与工艺气体错流型式，并且气体一次横掠全部管束，工艺气体的进出口接管在同一标高。这样，管路安装非常方便，从而大大缩小了整套设备的占地面积；

（4）传热效率高。该加热器采用碳钢整体轧片管，不存在翅片因胀接不良而产生的间隙热阻，因而单位体积的换热面积大，提高了翅片管的传热效率。

蒸汽加热器工艺流程

工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而上流动，进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀。