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自润滑功能复合材料以高聚物或金属为基体，其低摩擦特性由具有低摩擦系数的固体润滑剂组分提供，常用的固体润滑剂是石墨、二硫化铜等层状结构物质，如聚四氟乙烯、聚乙烯等高聚物，银、铅等软金属及某些耐高温的氟化物。石英砂、玻璃纤维、碳纤维、青铜粉等耐磨组分赋予自润滑功能复合材料低的磨损速率和长的工作寿命。塑料一青铜网一钢背三层复合材料是另一种自润滑功能复合材料。现有DU型 ;以改性的聚四氟乙烯作为塑料面层)和D} }1(以改性的聚甲醛为塑料面层)两种类型，La I泛应用于F}械工业中作无油润滑轴承。它常用来制作无油润滑的摩擦部件，而】一泛应用子高真空，超低温、强辐照、腐蚀介质等润滑油脂难起作用的苛刻的工矿中，或需防I}油脂污染产品，环境及难以补偿油脂的机械中。
自润滑功能复合材料是具有低摩擦系数、低磨损速率的复合材料。
自润滑功能复合材料以高聚物或金属为基体，其低摩擦特性由具有低摩擦系数的固体润滑剂组分提供，常用的固体润滑剂是石墨、二硫化铜等层状结构物质，如聚四氟乙烯、聚乙烯等高聚物，银、铅等软金属及某些耐高温的氟化物。石英砂、玻璃纤维、碳纤维、青铜粉等耐磨组分赋予自润滑功能复合材料低的磨损速率和长的工作寿命。塑料一青铜网一钢背三层复合材料是另一种自润滑功能复合材料。现有DU型 ;以改性的聚四氟乙烯作为塑料面层)和D} }1(以改性的聚甲醛为塑料面层)两种类型，La I泛应用于F}械工业中作无油润滑轴承。它常用来制作无油润滑的摩擦部件，而】一泛应用子高真空，超低温、强辐照、腐蚀介质等润滑油脂难起作用的苛刻的工矿中，或需防I}油脂污染产品，环境及难以补偿油脂的机械中。
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要具体就举个光功能透明玻璃陶瓷方面的吧。 制备透明玻璃陶瓷的方法主要有以下三种: 1)融熔急冷法。这是制备玻璃陶瓷的传统方法，现在仍然广泛使用。其工艺过程是:在份体原料中加人一定量的晶核剂...
你好，常见的复合材料有卡伏拉、玻璃钢、碳纤维和烧烛材料。卡伏拉是聚对-亚苯基对苯二甲酰胺，是用作结构材料的高分子复合材料。玻璃钢是最早的复合材料。用作高压容器（储存氧气、氢气等高压气体的钢瓶）的玻璃钢...
树脂基复合材料、聚合物基复合材料、高分子基复合材料区别？？？
你指的是碳纤维复合材料吧，增强材料是碳纤维，主要取决于基体材料。比如炭/炭复合材料，是碳纤维增强炭(石墨)基体的复合材料，属于无机材料，主要应用于高温、摩擦方面;碳纤维增强树脂基复合材料，是有...
自润滑是一种通过布孔开槽及固体润滑剂制成的滑动轴承产品。
自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑承轴，双金属材料 自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承。
其中一个大类固体镶嵌自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。
它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。耐磨性是普通轴套的一倍。
自润滑挤出技术是在其中添加适量的外部润滑剂，以降低聚合物分子与金属模壁间的摩擦与剪切，提高物料流动的均匀性及脱模效果和挤出质量。外部润滑剂主要有高级脂肪酸、复合脂、有机硅树脂、石腊及其它低分子量树脂等。首先将润滑剂同其它加工助剂一起混入物料中，生产时，物料中的润滑剂渗出，形成润滑层，实现自润滑挤出(注射)。
此外超高分子量聚乙烯的共润滑挤出(注射)有两种情况，一是采用缝隙法将润滑剂压入到模具中，使其在模腔内表面和熔融物料间形成润滑层;二是与低粘度树脂共混，使其作为产物的一部分。如:生产超高分子量聚乙烯薄板时，由定量泵向模腔内输送SH200有机硅油作润滑剂，所得产品外观质量有明显提高，特别是由于挤出变形小，增加了拉伸强度。2100433B
自润滑简介