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着色检验是渗透探伤的一种,成本低、使用方便。使用国产着色探伤剂,可以发现宽0.01mm,深度不小于0.03~0.04mm的表面缺陷。2100433B
现在焊缝上喷上清洗剂,用干抹布擦干净后碰上着色剂,晾干后再用清洗剂去除表面颜色,在喷上显像剂就玩了
一 外观检验 用肉眼或放大镜观察是否有缺陷,如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等,并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。二 密封性检验容器或压力容器如锅炉、管道等要进行焊缝的密封性试验。密封性试验有水压试验、气压试...
指对建筑材料、构件和建筑安装物进行一般鉴定、检查所发生的费用,包括自设实验室进行实验所耗用的材料和化学药品等费用。不包括新结构、新材料的试验费和建设单位对具有出场合格证明的材料进行检验,对构件做破坏性...
检验只能简介
(一 )质量检验的定义 (1)检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而 言,是指根据产品标准或检验规程对原材料、 中间产品、 成品进行观察,适当时进行测量或 试验,并把所得到的特性值和规定值作比较, 判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技 术性检查活动。 (2)质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规 定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 (二 )质量检验的基本要点 (1)一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定,都要 对其技术性能、 安全性能、 互换性能及对环境和人身安全、 健康影响的程度等多方面的要求 做出规定,这些规定组成对产品相应质量特性的要求。 不同的产品会有不同的质量特性要求, 同一产品的用途不同,其质量特性要求也会有所不同。 (2)对产品的质量特性要求一
铜门着色工艺流程及铜门着色问题
铜门着色工艺流程及铜门着色问题 很多人不明白铜门, 是怎样着色的,现在就让上海高爵门窗的技术人员来告诉大 家铜门着色工艺流程及铜门着色问题。 经过着色的铜门, 由于更具有美感, 且其使用、观赏价值比较高, 因而受到人们 的普遍欢迎。 着色铜除有美丽的外观, 作为装饰外, 还可以提高铜的耐磨性和耐 蚀性,因此,着色技术开发了表面处理又一新领域。 一 1、处理工艺:除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和 ——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理 2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光 泽。 3、本品为工作液,将工件浸泡于本品中, 2分钟左右黄铜表面即变成黑青 色,根据实验结果。浸泡时间为 20-25分钟时,表面变色质量最好,可获得较 好的防锈性能。工件可重复浸泡,增加变色层厚度,可获得满意效果。 4、如想达到古铜色,经上述步骤处理后,可用砂纸摩
逐多边形着色:flat
逐顶点着色 :gourand
逐像素着色 :phong
flat着色和Gourand着色
若渲染速度并不重要,我们可以逐像素地计算光照和雾化。(对于光照,这项技术称作Phong着色模型----不要和镜面反射的Phong模型混淆。)然而这样做计算量过于巨大,所以我们折中并减少计算的频率。有两个选择:逐多边形或逐顶点计算,这两项技术分别称作flat着色和Gourand着色。
使用flat着色,对整个三角形只计算一次光照值。通常计算光照的位置为三角形中心,表面法向量为三角形法向量。如图15.17所示,使用flat着色,物体由多边形构成的本质表露无遗,没有任何光泽可言。
Gourand着色,又称作顶点着色或插值着色。在顶点级计算光照和雾,然后这些值被线性插值用于整个多边形面,图15.18是和图15.17同样的茶壶,但采用Gourand着色。
显然,Gourand着色在保持物体的光滑性上做的较好。当被模拟的值本来就是线性时,Gourand着色能得到很好的效果。问题在于如果这些值不是线性变化,比如镜面高光。比较Gourand着色茶壶的高光部分和Phong着色茶壶的高光部分,如图15.19所示。Phong着色中,除去几何不连续的把手、壶嘴部分,高光的连续性很好,而Gourand着色中,由其高光面甚至可辨出各个小面元的分布。
线性插值的基本问题是内插值不可能大于较大的顶点值,所以高光只能在顶点出现,充分细化可解决这一问题。尽管有着自身的局限性,Gourand着色仍是现今硬件最常用的方法。
来源:http://www.cnblogs.com/DOGame/p/7493815.html
着色剂是着色水泥的重要组分。一般分为无机着色剂和有机着色剂两类。无机着色剂价格低廉,有良好的耐酸碱性、热稳定性等优良性能。因此,通常制备着色水泥都会选择无机着色剂。但与有机着色剂相比,其着色能力差。虽然有机着色剂具有较强的着色力,颜色明丽鲜艳,但绝大多数有机着色剂的热稳定性和耐候性较差。两种着色剂各有利弊,可根据实际情况选择不同种类的着色剂。
对用于着色水泥制备的着色剂要求较严格,一般要求其对光和大气具有良好的耐久性,不溶于水,分散性好,且能耐碱,不会对水泥石结构起破坏作用。着色剂的颜色要浓,不含杂质,掺入要量小,价格便宜。使用较多的着色剂有氧化铁、二氧化猛、氧化铬、酞青蓝、群青蓝、立索尔宝红等。在生料中加入不同的着色剂,可以烧制成不同颜色的着色水泥熟料。加入、根据掺入量的不同可制得黄绿色、绿色、墨绿色的着色水泥;加入,氧化焰中随着掺入量的变化可得到不同深浅度的绿色水泥,在还原焰中为浅黄色;加入,呈浅黄色至紫褐色。着色水泥熟料的颜色随着色剂的掺入量而变。由于直烧法需要经过高温锻烧,有机着色剂会发生分解,碳化,故直烧法要采用无机着色剂。混色法对着色剂要求没有那么严格,但要求其不溶于水,分散性好,对光和大气的耐久性好,能耐碱,且不影响水泥的强度。
着色剂的选用应符合下列要求:耐水,抗碱性强,对光和大气具有良好耐久性;颗粒细小均勾,不含杂质,易分散,着色力强;在适宜掺量范围内,不影响水泥的凝结时间和强度发展价格便宜。
着色剂是着色水泥的重要组分。一般分为无机着色剂和有机着色剂两类。无机着色剂价格低廉,有良好的耐酸碱性、热稳定性等优良性能。因此,通常制备着色水泥都会选择无机着色剂。但与有机着色剂相比,其着色能力差。虽然有机着色剂具有较强的着色力,颜色明丽鲜艳,但绝大多数有机着色剂的热稳定性和耐候性较差。两种着色剂各有利弊,可根据实际情况选择不同种类的着色剂。
对用于着色水泥制备的着色剂要求较严格,一般要求其对光和大气具有良好的耐久性,不溶于水,分散性好,且能耐碱,不会对水泥石结构起破坏作用。着色剂的颜色要浓,不含杂质,掺入要量小,价格便宜。目前使用较多的着色剂有氧化铁、二氧化猛、氧化铬、酞青蓝、群青蓝、立索尔宝红等。在生料中加入不同的着色剂,可以烧制成不同颜色的着色水泥熟料。加入、根据掺入量的不同可制得黄绿色、绿色、墨绿色的着色水泥;加入,氧化焰中随着掺入量的变化可得到不同深浅度的绿色水泥,在还原焰中为浅黄色;加入,呈浅黄色至紫褐色。着色水泥熟料的颜色随着色剂的掺入量而变。由于直烧法需要经过高温锻烧,有机着色剂会发生分解,碳化,故直烧法要采用无机着色剂。混色法对着色剂要求没有那么严格,但要求其不溶于水,分散性好,对光和大气的耐久性好,能耐碱,且不影响水泥的强度。
着色剂的选用应符合下列要求:耐水,抗碱性强,对光和大气具有良好耐久性;颗粒细小均勾,不含杂质,易分散,着色力强;在适宜掺量范围内,不影响水泥的凝结时间和强度发展价格便宜。