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2.开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。
3.机床电源插头.插座上的各触脚应紧固可靠,无松动或接触不良现象。
4.不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温,油腻,尖锐边缘的地方。
5当发生故障或有不正常声响应立即关上机床前面的控制开关然后进行检查修理。
6.不要让机床在无人情况下运转,一定要在关机后,停止运转才能离开。
7.保持工作场地的干净整洁,不要在潮湿,杂乱,微弱光线,易燃易爆 地方工作。
8.机床不能超过最大切削能力,避免工作不安全因素发生。
9.不要穿宽松衣服或戴首饰,手套,长发应用发夹固定后再戴上帽子,防止被机器卷入的危险。
10.不要在你疲劳或服用酒精,麻醉剂的情况下操作机器。
11.当机床上的零件,附件损坏,请不要任意代用,应采用相同性能的对应零件,若采用本单位的最佳。
2.夹头夹住钻头时,不能太用力,只要轻轻锁紧即可。
3 心轴内孔必须随时保持光亮,才不会生锈。
4.51号滑板每周必须加油一次,任何厂牌的润滑油皆可。机器如果连续每天使用,则大约2-3个月的时间必须将 51号滑板之防尘罩掀开,检查里头是否保持干净。
5 凸轮表面必须保持干净并上润滑油。
6 使用冷却液时,必须用绿色研磨液,不能使用黏度太高的切削液。
7 研磨配件上方之注油孔,每日需以40号油保养。
2 打松55号使54号对准51号滑座上刻度约170度左右。
3开始研磨时,利用5号手轮进刀,完成后退刀。再换研磨另一边后斜角,利用56号及15号刻度分等份,并用5号手轮进刀,即可完成后斜角研磨。
注:也可利用手工磨除后斜角
2.将钻头前端刃角对准六爪夹头(1)三线位置,再将钻头夹紧。
2.13号凸轮越向前则离隙角愈大。
3. 13号凸轮越向后则离隙角越小。
2.放松57号使14号顶针随13号凸轮前后跳动。
3.先打松55号把柄,使54号对准51号左右滑板刻度约为118度。
4.打松53号对准58号刻度约0度的位置。
5.开始缓慢转动3号手轮(切记不可以停止),然后利用5号手轮做前后进刀动作。
6.研磨完成或换角度时,刀口须离开砂轮越远越好,防止弱点扬角把手放松,主轴之1号六爪夹头会立刻下垂而碰到砂轮。
注意事项很多啊,一般有4个注意点1) 进给速度:进给速度一般是凭经验,从数值上讲一般0.08-0.12mm/转,或者0.6-1.0mm/秒,进给速度是在钻孔时比较关键的要素,不同的进给...
用钥匙拧紧3个爪都要靠实,用手拽一拽逛一逛不动,点按开关,看钻头旋转垂直度不逛再钻孔。不钻了拔掉电源,用钥匙卸松拔出钻头即可。希望对你有帮助
简述冲击电钻装卸钻头时的注意事项: 1) 应用专用板手及钻头锁紧钥匙; 2) 杜绝使用非专用工具敲打冲击钻。 3)用钥匙拧紧3个爪都要靠实,用手拽一拽逛...
2.当研磨不同材质的刀具时,只要旋转马达即可开始再研磨,可增加安全性及减少砂轮拆换及修整的时间。
3.采用精密6爪夹头,一次夹持即可完成研磨,设定简单,研磨准确且快速。
4.操作简单。
b) 工作台前后行程:150mm
c) 砂轮头旋转角度:360°
d) 钻头前端角:90°~180°
e) 砂轮尺寸:125 x 50 x 31.75mm
f) 砂轮转速:2800RPM
g) 马达:3/4HP, 110V/220V/380V
h) 净重/毛重:95kgs/120kgs
i) 包装尺寸:800 x 550 x 670mm
空心钻头种类及使用注意事项
空心钻头种类及使用注意事项
钻头受力分析及各个注意事项
钻头受力分析及各个注意事项
ANCA率先推出可在20s内完成1支钻头磨削的高产量钻头磨床FCP4,该磨床可以实现在一台机器上制造直径0.8-4mm的高速钢钻头,独立完成1只钻头的开槽磨削、外圆铲背和钻尖磨削,大大提升了生产效率和成本效益。
ANCA首席执行官格兰特·安德森(Grant Anderson)表示,考虑到高速钢钻头的年产量约为18亿支,因此大批量的商用钻头市场对ANCA来说是一个全新的机会,凭借ANCA在刀具磨削和刀具磨削方面40多年的专业经验以及领先的技术,ANCA非常适合进入这个市场。
新机器每20s-25s生产一个完整的钻头,这与市场上现有的钻头显着不同。到目前为止,钻头的生产需要两台或三台独立的机器,所需投资很大,而且如果要改变钻孔尺寸,通常需要花费几个小时的时间,并可能产生报废品,造成不必要的浪费。FCP4的CNC功能在快速切换和减少安装时间方面具有显着的优势,使小批量生产成为可能。
FCP4产品经理Simon Richardson表示,在听取了客户的意见后,ANCA发现客户在这个市场中面临着缺乏选择的问题。到目前为止,HSS量产厂商没有竞争或产品选择。钻头制造商通常只能使用旧机器和凸轮控制的机器,而旧机器的磨损目前很少有提升或改进其能力的选择。凭借广泛的市场知识和研发能力,ANCA为客户提供了相应的解决方案,并认为公司能够通过新型钻头磨床FCP4为行业带来巨大的收益。
FCP4将完全由8轴CNC控制,采用类似于瑞士自动车床的原理,有多个转塔式工位,可以同时进行多个操作。采用了ANCA MOTION的数控系统,包括AM5C驱动器、AMI5000触摸板、指令器、AMCore和传动基准。
FCP4的主要特点有:HSS棒料—钻头全部磨削工序;全数控磨削和砂轮修整;全封闭磨削区域带安全互锁门;ANCAMOTION CNC驱动技术;机床—用户界面友好操作触摸屏;槽型通过CNC调整,砂轮机内修整。
FCP4的亮点有:钻头的形状和表面质量上佳;换批生产的调机时间快,约20min;机床设定快速;磨削工序中可以调整磨削参数,优化磨削质量。
ANCA再次率先推出FCP4高产量钻头磨床(FCP4)。生产直径0.8到4毫米的钻头,新技术为钻头制造商提供了一个令人兴奋的机会,通过在一台机器上制造一个完整的高速钢钻头,重要的效率和成本效益。从棒料开始,FCP4完成1只钻头的开槽磨削,外圆铲背和钻尖磨削。
ANCA首席执行官格兰特·安德森(Grant Anderson)表示:“考虑到高速钢钻头的年产量约为18亿支,机会非常大。大批量的商用钻头市场对我们来说是一个新的市场,但凭借我们在刀具磨削和刀具磨削方面四十多年的专业经验以及我们世界领先的技术,我们非常适合。”
新机器将使得每20到25秒完成一次完整的钻头,这与市场上现有的钻头有显着的不同。到目前为止,钻头已经在两台或三台独立的机器上生产,这是一项巨大的投资,而且是改变钻孔尺寸的一项重大任务,通常需要花费几个小时的时间,并产生报废品不必要的浪费。FCP4的CNC功能在快速切换和减少安装时间方面也具有显着的优势,使小批量生产成为可能。
我们认为我们可以给行业带来巨大的收益,到目前为止,HSS量产厂商没有竞争或产品选择。钻头制造商通常只能使用旧机器和凸轮控制的机器,而旧机器的磨损目前很少有提升或改进其能力的选择。“Grant继续说道。
FCP4产品经理Simon Richardson表示:“我们听取了我们的客户的意见,他们在这个市场中面临着缺乏选择的问题,并回应了他们开发我们自己解决方案的需求。凭借我们广泛的市场知识和研发能力,我相信这款新机器将受到好评,为我们的客户带来全新的可能性。“
FCP4将完全由8轴CNC控制,采用类似于瑞士自动车床的原理,有多个转塔式工位,可以同时进行多个操作。它采用了一个ANCA MOTION的数控系统,包括AM5C驱动器,AMI5000触摸板,指令器,AMCore和传动基准。
FCP4的主要特点:
•HSS棒料-钻头全部磨削工序
•全数控磨削和砂轮修整
•全封闭磨削区域带安全互锁门
•ANCA MOTION CNC驱动技术
•机床-用户界面友好操作触摸屏
•槽型��以通过CNC调整,砂轮机内修整
FCP4 的亮点:
•钻头的形状和表面质量上佳
•换批生产调机时间快速,约20分钟
•机床设定快速
•磨削工序中可以调整磨削参数,优化磨削质量