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左焊法又叫前进焊法,是指向左焊时,焊炬指向待焊部位,焊接过程自右向左,焊炬在焊丝后面移动。前进焊法因前进的火焰具有预热效果,焊接速度较快,而且能够得到较好的熔深,所以一般薄板的焊接都用此法。焊接过程中,从一条焊缝的右端向左端焊接,焊丝在焊嘴前面,这种焊接方法称为左焊法。
焊丝与焊件之间燃烧的电弧使埋在颗粒状焊剂下面的电弧热将焊丝端部及电弧直接作用的母材和焊剂熔化并使部分蒸发,金属和焊剂所蒸发的气体在电弧周围形成一个封闭空腔,电弧在这个空腔中燃烧。空腔被一层由熔渣所构成...
堆焊也常用于修旧利废。.堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金和不同硬度等级的焊条。
铝热焊简介
铝热焊简介 一、铝热焊的工作原理及特点 铝热焊一般是利用金属氧化物和铝之间的铝热反应所产生的过热, 熔敷金属 来加热工件的填充接头而完成焊接的一种方法。 铝热焊的工作原理是焊接前在坩 埚中装以热剂,用高温火柴点燃从而引起剧烈的化学反应, 当热剂钢水和熔渣分 离,将热剂钢水浇注到铸型中,冷却凝固后,形成铝热剂焊接接头,完成焊接。 其特点设备简单、投资少,焊接操作简单,适合野外作业,但由于类似铸造工艺 方法,因此焊缝组织、性能均较差,必要时应采取一定的热处理措施,以保证质 量。 二、铝热焊的适用范围 铝热焊接属于一种古老的焊接方法, 目前主要应用于钢轨的连接及钢筋、 导 线和大断面铸锻件的焊接和维修。 三、铝热焊接材料及设备铝热焊接所使用的材料主要包括热剂、 型砂和铸型、 封箱材料及高温火柴等。其中热剂主要由铝粉、氧化铁、铁屑和铁合金、石墨等 组成;型砂和铸型一般是由耐火度高的石英砂、 膨润土
钢结构常用焊接方法简介
钢结构常用焊接方法简介 (一)手工电弧焊 选择手工电弧焊焊条型号,首先应按与主体金属强度相适应的原则确定焊条系列, 即两者强度应相等。当不同强度的钢材连接时,采用与低强度钢材相适应的焊条系列, 即可满足强度等方面的要求并且较经济。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接 位置和焊条工艺性能等选择具体型号。如对一般结构,通常当钢材为 Q235A?F时采用 E4303 型;即可满足要求。这两种焊条药皮均属钛钙型,施焊易于掌握,其熔渣流动性 好、脱渣容易,且电弧稳定、熔深适中、飞溅少、焊波整齐,适用于全位置焊接,焊接 电源为交流或直流正、反接。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构,通常当钢材 为 Q235B、Q235C或 Q235D时采用 E4315或 E4316型;以上三类焊条药皮均属低氢型, 适用于全位置焊接,焊接电源宜直流反接。低氢型焊条可降低焊缝中氢的含量,以避免 产生冷裂纹,故焊缝金
右焊法又叫后退焊法,是指焊接过程中,从一条焊缝的左端向右端焊接,焊嘴在焊丝前面,这种焊接方法称为右焊法,,焊接速度较快,而且能够得到较好的熔深,所以一般薄板的焊接都用此法。
旋焊方法的最简单形式是从一端向另一端直通焊接。在这种情况下,沿焊缝全长施焊时间有很大差距,温度分布不均匀,焊后变形大,因此在施焊方法上应力求减轻加热的不均匀性,以减小焊接变形,根据这一原则,如果对焊件上的长焊缝采用连续焊接的方法,将会使焊件产生较大的变形。若条件允许可用断续焊缝来代替连续焊缝,或采用不同的焊接方向和顺序来焊接。当焊缝长度超过1m时,可采用逐步退焊法、分中逐步退焊法、跳焊法(每段长度以200—250mm为宜)、交替焊法、分中对称焊法来焊接,见图3。
其中以逐步退焊法效果最好,这是由于该方法将焊缝全长分为若干段,各段依次焊接,并使每段的终点与前一段的起点重合,如果每段的长度不大,焊完该段而到达前一段的起点时,起点的温度还很高,因此温度差不很大。这样改善了不均匀加热和冷却的程度,减少了焊后的应力与变形,通常每段的长度以焊完一根焊条的长度为限。对于分中对称焊法,主要是使焊件两端能自由收缩,亦可达到减少变形与应力的目的。
例如,锅炉防焦箱是在圆筒上侧有两排共30个管接头,焊缝集中,又偏于一侧,焊后产生较大的弯曲变形。
采用跳焊的焊接顺序可解决变形问题。先由一名焊工在第一根防焦箱上相隔2~3个管接头跳焊一个接头。跳焊完第一根后接着又到第二根进行同样的跳焊。依次把6~10根防焦箱跳焊过一遍后,再反过来从第一根开始跳焊第二遍,这时早已焊好的管接头温度已降低到40~50℃。这样反复跳焊几遍直到全部管接头焊完。
最左素短语
Left Prime Phrase
素短语特点:(1)是一个短语;(2)该短语至少含有一个终极符;(3)除自身外不含其它素短语
最左素短语:语法分析树的最靠左的素短语2100433B