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正循环压井是以“U”形管原理为依据,在压井施工过程中保持井底压力为一恒定值,并略大于地层孔隙压力。U”形管原理是把钻具与井眼所建立的循环系统视作一个“U”形管,将“U”形管的底部(井底)作为压力平衡点。压井的基本原理即是利用“U”形管原理在实施压井过程中始终保持井底压力与地层压力相平衡 。
根据“U”形管原理可以很容易地理解井底常压原理和井底压力的控制。二级井控过程中有两个关键点需重点关注:①井底压力要高于地层孔隙压力;②超平衡地层压力时绝对不能使井口压力过高,否则井口回压过大将破坏裸眼地层、套管或放喷设备。
根据流体力学的原理,作用在井底的压力为其上部各流体的静液柱压力之和。因此,井底压力为:
井底压力=井口压力 钻井液液柱压力 溢流液柱压力 循环摩阻压力
循环摩阻压力可以通过现场低泵速试验得到,也可以通过理论计算得到;液柱压力的计算为液体密度与液体所占垂直高度的乘积;井口压力的值通过调节节流阀可以得到。
舒干井应当是“疏干井”。
观测井,就是用于水位观测,当然还可以用来降水
农村手动压井工作原理:首先要倒引水。倒水之后再压把手,里面的活塞上下移动,使的压力降低,下面的水就被提升上来。是利用活塞的移动来排出储液筒里的空气,造成内外气压差,而使液体在气压作用下上升从出液管里排...
压井管汇
压井管汇 (参考信息,由全息精密硬质合金 成都 提供,仅供参考) 实物图 结构图 原理图 1、 产品介绍及用途 该产品是控制井喷,实施油气井压力控制技术必要的设备。通过压 井管汇单流阀,压井液或其他流体只能向井内注入,而不能回流以 达到压井和其他最业的目的。产品所用平板闸阀的阀座、闸板均堆 焊硬质合金,节流阀密封副采用硬质合金。阀体及各零件均采用符 合 API规范的材料并经严格的无损探伤, 组合前单阀均进行符合 API 规范的强度及密封试验。具有耐擦伤、耐腐蚀、密封性好、开关方 便、安全可靠、使用寿命长等特点。 2、 组成和结构 主要由单向阀、闸阀、压力表、连接线等组成。它一端与防喷器 四通相连,另一端与注入泵相连。 压井管汇与节流管汇均按 API 标准 设计并配套使用。目前我公司生产的压井管汇级别有 14Mpa、21 Mpa、 35 Mpa、70 Mpa等。 3、设计执行标准 API S
将增大了密度的泥浆注入井内,使井内泥浆液柱的压力稍大于油层压力。压井要做到“压而不死”,即要把井压住,不造成井喷,又不要将油层压死。因此,应注意选择适当密度的压井液。对高压井的压井,主要用循环压井的方法。其方法有正压法和反压法。
正压法是将压井液从钻杆泵入,再由钻杆和井壁之间的环形空间返出,如此不断循环,将井内稀释的泥浆排出,将井压住。
反压法是将压井液从钻杆之间的环形空间泵入,再由钻杆返出,不断循环,将井内稀释的泥浆排出,将井压住。当出现溢流或井喷时,向井内泵入高密度钻井液以恢复和重建井内压力平衡的作业。
将增大了密度的泥浆注入井内,使井内泥浆液柱的压力稍大于油层压力。压井要做到"压而不死",即要把井压住,不造成井喷,又不要将油层压死。因此,应注意选择适当密度的压井液。对高压井的压井,主要用循环压井的方法。其方法有正压法和反压法。正压法是将压井液(一般相对密度为1 2的泥浆)从油管泵入,再由油管和套管之间的环形空间返出,如此不断循环,将井内稀释的泥浆排出,将井压住。反压法是将压井液从油管和套管之间的环形空间泵入,再由油管返出,不断循环,将井内稀释的泥浆排出,将井压住。当出现溢流或井喷时,向井内泵入高密度钻井液以恢复和重建井内压力平衡的作业。压井的目的是把井下油层压住,使其在射孔或作业时不发生井喷,保证试油和作业安全顺利地进行。同时又要保证施工后油层不因为压井而受到污染损害。压井时若压井液密度过大,或压井液大量漏入油层,少则影响油层的正常生产,延长排液时间,严重者会把油层堵死,致使油层不出油。如果压井液选择的密度过低不能把油层压住,在施工中会造成井喷。因此,施工中应当注意合理选择压井液的密度和压井方式,使压井工作真正做到"压而不死,活而不喷,不喷不漏,保护油层"。
压井的目的是把井下油层压住,使其在钻井射孔或作业时不发生井喷,保证试油和作业安全顺利地进行。同时又要保证施工后油层不因为压井而受到污染损害。压井时若压井液密度过大,或压井液大量漏入油层,少则影响油层的正常生产,延长排液时间,严重者会把油层堵死,致使油层不出油。如果压井液选择的密度过低不能把油层压住,在施工中会造成井喷。因此,施工中应当注意合理选择压井液的密度和压井方式,使压井工作真正做到“压而不死,活而不喷,不喷不漏,保护油层”。2100433B