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备案号:0616-1992。
基于MBD技术机械零件设计的研究与应用
详细分析了基于MBD技术的机械零件设计方法,以不违背机械设计的基本原则为前提,创建MBD设计环境,整个设计过程面向制造装配、面向产品的全生命周期、面向协同仿真与虚拟以及面向绿色检验体系,实现了全程绿色设计。
铬(Cr)是一种略带蓝的银白色金属,
相对原子质量51.994,
密度6.98/cm3~7.219/cm3,
熔点1875℃~1920℃,
标准电极电位φ0Cr3 /Cr=-0.74V
φ0Cr3 /Cr2 =-0.41V
φ0Cr2O72-/Cr2 =1.33V
铬是一种较活泼的金属,但由于它在空气中极易钝化,其表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示了贵金属性质
镀铬层具有很高的硬度,根据镀铬液成分及操作条件的不同,其硬度可在很大范围(HV400~1200)内调整。加热温度在500℃以下,对镀铬层的硬度没有明显影响。铬镀层的摩擦系数低,特别是干摩擦系数在所有金属中是最低的,因此,铬镀层具有很好的耐磨性。
铬镀层在一般大气条件下能长久地保持其原有的光泽而不变色,只有当温度在400℃~500℃时,才开始在表面呈现氧化色。
铬镀层具有良好的化学稳定性,碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸对其均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。
在可见光范围内,铬的反射能力约为65%介于银(88%)和镍(55%)之间,因铬不易变色,使用时能长久地保持其反射能力而优于银和镍。
1.镀铬层的组织和裂纹网的形成
镀铬层的结构与其他镀层不同,镀层的结构对其使用性能也有很大的影响,镀层的结构与性能可以通过适当地调整电镀参数及镀后处理来获得。
铬沉积的最初阶段,即铬层很薄时(<0.5/µm)有很多的孔隙。随着厚度的增加。孔隙尺寸不会改变,但铬层会发生不规则的开裂,直至形成垂直于金属表面的网状裂纹。当裂纹铬层上逐渐被更多的铬所覆盖,则每一层铬又会开裂,最后形成铬层的网状裂纹组织。厚的铬层用肉眼观察时,一般也是平滑光亮,然而在显微镜下观察,其表面就显示出大量的裂纹状圆顶形突出物,裂纹中央带形成阴极薄膜的各种化学成分,并且被新沉积的铬镀层所覆盖。
铬层网状裂纹结构的产生可解释如下:在铬在沉积过程中,总伴随着氢的析出。所以,铬沉积的初期,总是形成六方晶格的氢化铬(Cr2H或CrH2)或者面心立方晶格CrH或CrH2。这种晶体组织是介稳定的,只有当晶粒尺寸较小时才能存在,一旦晶体尺寸到达某一临界尺寸时,它将自发地转变为更加稳定的体心立方晶格。从六方晶格到体心立方晶格的相变,体积缩小了大约15%。与此同时,不稳定氢化铬分解成金属铬和氢。、
只要基体金属,特别是对氢敏感的铁或镍还未被铬层覆盖,那么氢就被基体金属吸收,并渗入基体金属内部而产生内应力。在这种内应力和氢化铬相变引起铬层体积变化的共同作用下,使铬层具有较大的内应力,并随着铬层厚度的增加而增加,有人测得2µm厚铬层的拉应力为13500MPa,压应力为2200MPa,一般镀层拉应力在0~240MPa。因此,当铬层的内应力最后超过铬层的强度极限时就引起铬层开裂,出现所谓铬层组织的多孔性和裂纹网。2100433B
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