专用机床自动线是指用专用机床及专用传送机构等辅助设备组成的自动线。这种类型的自动线所采用的机床和设备，都是针对某一零件的工艺过程专门设计和制造的，在某些结构特殊的零件，如曲轴、凸轮轴、连杆等零件的生产中可获得较好的经济效益。但是，该自动线设计制造周期长、投资大，对产品改型的适应性很差。 2100433B

电镀自动线一般可分为以下几种：

全自动环形（U形）垂直升降电镀自动线

此类自动线拥有以下特点：

* 机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。

* 特别设计旋转 抛动机构，获得彻底均匀清洗。

* 为全封闭设计，简单可靠，维护容易。

* 槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。

* 设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。

* 设置液位控制系统，确保机器正常工作。

* 设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。

* 设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。

* 采用独特的超声波发生线路，超声强劲。

* 采用先进它激式超声波发生线路和进口优质换能器，能量转换效率高。

* 结构紧凑，生产效率高。

* 机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。

* 生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。

* 适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。

* 该生产线适用于固定镀种生产使用，可变换电镀时间，主机采用机械转动，具有稳定性高，占地面积小，产量大，镀层均匀且光亮等优点，适用于中小型五金件，塑料，电路板之产品的电镀生产．可24小时连续生产

直线式龙门挂镀自动线

此类电镀自动线一般可用于：锁具、五金工具、饰品等的电镀 ；

可镀种类为：锌、铜、镍、铬、银、锡、硬铬、铝氧化、多层镍、塑料电镀等；

直线式龙门滚镀自动线

此类电镀自动线一般可用于：小零件的电镀；

可镀种类为：金、银、锌、白铜锡、镍

连续电镀自动线

此类电镀自动线一般可用于：线材、带材以及简单、粗大型的零部件，成本低廉；

此类电镀自动线的前处理一般有：酸脱——水洗——热脱——澎润——活化——俗话——回收——后移——中和——表调——预浸——敏化——加速

后处理则为：阳电解——银电解——水洗——中和——酸铜

以上为常用电镀自动线种类。

电镀自动线优点

电镀自动线完成各类电镀工序的操作中，几乎没有什么手工操作，而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程，因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量，降低工人劳动强度，并可改善劳动条件；所以深受生产工人的欢迎。

电镀自动线缺点

1、设计比较复杂；

2、所需设备、装置的制造和购置成本较高；

3、生产、维修、养护的工作比较复杂。