自应力水泥膨胀率较大，常用来制造自应力钢筋混凝土管。自应力水泥分为硅酸盐自应力水泥、铝酸盐自应力水泥及硫铝酸盐自应力水泥。常用的硅酸盐自应力水泥是以适当比例的强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥、高铝水泥和天然二水石膏磨制而得的膨胀性的水硬性胶凝材料。

此外，还一种以粒化高炉矿渣为主要成分，加入适量硅酸盐水泥熟料（20%左右）和石膏（以SO₃计，5%左右）磨细制成的具有低水化热和微膨胀性能的水硬性胶凝材料，称为低热微膨胀水泥。它可用于要求较低水化热和要求补偿收缩的混凝士、大体积混凝土，也适用于要求抗渗和抗硫酸盐侵蚀的工程。

自应力硅酸盐水泥是一种膨胀性的水硬性胶凝材料，因为它有很大的膨胀性能，可以张拉钢筋而产生预应力，故称之为自应力水泥。它还能使混凝士结构或构件有很高的密实性，因而具有良好的抗渗性（包括抗水、油气体等的渗透能力）。

一般膨胀水泥的指标是膨胀值与强度值。而自应力水泥与一般膨胀水泥又有不同，它所具备大的膨胀能要能够张拉钢筋产生自应力，自应力水泥和混凝土应具备：

(1)一个最优的膨胀值范围。因制管生产，无论从原料、工艺操作，不可能控制得极其严格，为了便于生产，应当有一个宜于控制的较大的膨胀值范围。

(2)一个最低限度的强度值。膨胀是前提，强度是保证，没有膨胀就不成为膨胀性水泥；没有强度，也不可能形成能量。因此，两者缺一不可。在最优膨胀值范围内，虽然强度越高越好，可是，正由于允许膨胀波动范围较大，对强度也就不能规定高限，只能以低限来控制。这个最低值，包括自应力混凝土的预养强度和膨胀期间的强度。

(3)一种合适的膨胀速度。为保证膨胀和强度相适应，借以产生大的膨胀能，就要有一个合适的膨胀速度。这个速度，要有利于生产，膨胀太慢了，需要很长的养护周期，必然降低管子生产效率。

(4)一个低限度的自应力值。只有膨胀、 强度还不行，必须能够产生自应力，才名符其实的成为自应力水泥。

(5)长期接触水分，后期稳定性好。在允许的膨胀期内， 自应力水泥中的膨胀组分或膨胀组分之一， 应基本耗尽，膨胀基本完成。在使用过程中，增加的自由膨胀与原始长度比不能太大，否则会造成结构破坏。

自应力水泥由膨胀和强度两个组分组成。膨胀组分包含石膏和矾土水泥。硅酸盐水泥是强度组分。石膏是一种天然矿物，有无水石膏、半水石膏和二水石膏，从石膏的颜色上又分为青石膏、白石膏、红石膏等。配制自应力水泥，应采用天然二水石膏，石膏中三氧化硫(SO₃)含量应不少于37%。

矾土水泥熟料或矾土水泥，矾土水泥熟料是用天然矿物矾土加石灰石，经煅烧制成。要求矾土水泥熟料或矾土水泥中的三氧化二铝含量应大于40%，标号不低于300号。硅酸盐水泥或硅酸盐水泥熟料，应采用500号以上的不掺任何混合材的纯硅酸盐水泥或熟料。从矿物组成上，最好采用铝酸三钙高的水泥， 或从氧化物含量上采用三氧化二铝高而三氧化二铁低的水泥。

自应力混凝土用途

主要应用于自应力钢筋(钢丝网)混凝土(砂浆)压力管。

自应力混凝土性能

1.铝酸盐自应力水泥自应力值高，根据铝酸盐自应力水泥不同的级别，可生产不同口径的水泥管。

2.工艺性能好，只要按部标进行生产，均能获得性能大体一致的产品。

3.抗渗性与气密性好，这是因为铝酸盐自应力水泥石结构致密，并随水化令期的增加，水泥石结构会越来越致密的缘故。

4.管子合格率高，一般成品合格率在95%以上。

5.在铝酸盐自应力水泥和混凝土中，其残留空气对钢筋有轻微锈蚀，但由于水泥石结构非常致密，空气不再进入钢筋，锈蚀便不能继续进行，因此不影响管子的使用 。