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窑底分固定式和活动窑车式两类。窑底设有吸火孔与支烟道,在窑墙周不同高度上装设烧嘴,如窑体高可安装上、下两排烧嘴。圆形窑烧嘴,沿窑体切线方向布置,矩形窑按一定角度配景,采用气、液体燃料,为加快气流速度,促进传热传质,采用热负荷大的高速烧嘴,烟气喷出速度可达100m/s以上。为适应窑体升降,燃烧装置的管道采用软连接,窑体提升采用液压系统操纵。由于窑体笨重,被提升窑体的钢结构必须具有足够的刚度,因此,窑的衬砖必须要能保证窑的使用性能,而且还要轻而隔热,一般采用碱性砖、高铝砖及相应的可塑料和不定形耐火材料。窑体与窑痣之间密封要求严格,常采用砂封结构或耐火纤维密封。燃烧烟气通过密底吸火孔直接进入烟道,或经两侧窑墙孔进入烟道经烟囱排出,亦有由窑顶排出的。排出烟气时温度高达1250℃常在烟道部位安装热交换器,加热后空气的温度可达500℃,用于燃料燃烧 。
钟罩式窑(bell type kiln)是指窑的本体为钟罩形可提升的倒式间歇生产的热工设备。主要用于烧成批量不大的高级耐火制品。烧温度可达1800℃或更高。操作灵活,窑内温度均匀,劳动条件较好 。
先在窑车台面上安装砖图码好砖垛,然后将窑体罩上,通常两个窑底(车)配用1个窑罩,一窑车烧成,另一窑车码砖坯待砖坯烧成后冷却至一定温度时,将窑体提起移至另一待烧的窑底上加热升温,或者在窑体提升后,将烧成后的窑车拉出,送入待烧的窑车,以加速窑车周转并可利用窑体的蓄热 。
牙釉质主要由无机物构成,质量分数占到96%左右,而有机物和水则不到4%。釉质的主要成份是以晶体形式存在的羟磷灰石。牙釉质的基本结构是由上百万个羟磷灰石晶体组成的长柱状结构,即釉柱。它起至釉牙本质界,贯...
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货梯升降过程是利用电动机正反转卷绕钢丝绳,带动载货吊厢运行于铅垂的或与铅垂方向倾斜不大于15°角的两列刚性导轨之间上下运动来实现。是用于垂直输送货物但不允许载人的固定设备。货梯一般由强制式主机、滑轮、...
主要是生声能力的计算。
窑的生产能力:
G=VpnJ
式中V为窑的有效容积;p为装砖变度;n为每年窑周转次数;J为平均成品率 。
阀门基本结构(重点说明)
阀门基本结构介绍 黄进 一、阀门的定义 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳 压、分流或溢流泄压等功能。 二.阀门分类 (1)按自动与驱动分类 ·自动阀门 :依靠介质(液体、气体、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。 如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压 力调节阀、自力式温度调节阀等。 ·驱动阀门 :借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节 流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。 (2)按主要技术参数分类 a、按公称尺寸分类 ·小口径阀门 ·中口径阀门 ·大口径阀门 ·特大口径阀门 b、按公称压力分类 ·真空阀 ·低压阀 ·中压阀。 ·高压阀 ·起高压阀 c、按介质工作温度分类 ·高温阀 ·中温阀 ·常温阀 ·低温阀 ·超低温阀 d、按阀体材料分类 ·非金属材料阀门:如陶瓷阀门、
主要由驱动装置同步运行器、支架、筒体、导向杆、阀体、阀盘、限位专置、专用扶梯组成。其运行原理为,当驱动装置通电后作旋转运动,提升吊绳带动导向杆,通过导向杆连接;轴把运动传动给阀盘,从而使阀盘作上运动,达到开启的目的。反之驱动装置反转则阀盘下落关闭。高炉系统用钟罩阀通径一般为100-1000mm,工称压力0.1Mpa,适应温度≤350℃。
钟罩阀是主要用于高温尘气的开关阀,高炉和煤气发生炉使用比较常见,有干式和湿式两种类型。具有结构紧凑,占地面积小,气密性严,可靠性高等特点。钟罩阀原理很简单,上部是一筒状或者锥形钟罩,钟罩与上部活动杆相连,下部为进气口,密封时钟罩下落将下部进气口密封,反之向上则阀门开启,出口设置在侧面。
煤气由钟罩阀进口管进入,由侧面的煤气出口通向放散管。正常工作时钟罩扣在进口管上,并有约500mm左右高度水封保持密封性,钟罩由升降拉杆控制提升或下降。钟罩阀上部有一个圆筒形水封,升降杆上部是一个倒扣水封环管,插入圆筒水封中,这样在升降时,煤气不会由拉杆泄漏。升降顶部有定滑轮,用钢丝绳牵引,钢丝绳末端有配重;当煤气发生炉内压力升高是,钟罩阀能自动打开,并由放散管泄压,以便调节炉内压力在工艺技术范围要求内。在突然停电、热备、以及停送煤气时,都可以用钟罩阀来调节炉内压力。2100433B