喷锌机主要由机架、夹紧旋转机构、举升机构、喷锌机构、电液控制系统和烟气回收系统组成的。退火炉出来的铸管通过运输小车，沿无驱动轨道行进，到达喷锌工位，举升机构工作，将铸管送到夹紧的高度。夹紧液压缸运动将铸管夹紧，起动马达带动铸管旋转，将有喷枪的喷锌小车沿铸管长度方向运行，对旋转的铸管进行喷锌。喷锌机一般分为五种规格，即:管径为100-300mm、管径400-700mm、管径700-1000mm、管径1000-1600mm、管径1600-2600mm。

举升机构工位主要作用是将铸管托起送至顶尖旋转中心线位置，旋转机构是夹紧并带动铸管旋转。两个顶尖下部各有一个液压缸与顶尖相连，可使顶尖在铸管轴向方向上移动，从而顶紧铸管。顶尖的旋转通过马达来驱动。马达扭矩及功率主要取决于喷锌机的生产节拍及铸管规格的大小。举升机构主要由托架、连杆和液压缸组成。

喷锌机够由喷锌小车和喷枪组成，喷锌涂层厚度按国际及国家标准规定，管外壁锌附着量为130g/平方米，工作时，锌丝由锌丝盘经导向轮进入送丝机构，送丝机构以调定的速度将锌丝送入喷枪，进入喷枪的两根锌丝分别与电源的正、负电极相连，通过引弧在强大的短路电流的作用下熔化，喷枪在喷锌小车的带动下沿铸管轴向移动，压缩空气将熔化状态下的锌以雾状的形式喷射到旋转地铸管表面。送丝机构的速度可根据生产的要求调节。

喷枪的电源利用三相交流电(380V)经变压器降为36V安全低压电，然后通过整流装置整流成为直流电。正、负两极分别接到喷枪和两根锌丝上，在大电流的作用下使锌丝熔化，由电磁阀控制压缩空气，将熔融状态下的锌液喷射到铸管的表面，连续的工作会使电源发热，为了保证正常的工作，采用冷却风扇进行冷却。