生产汽车板的热镀锌机组平整机一般采用单机架4辊平整机。
平整机的主要控制项目有:(a)延伸率;(b)平直度;(c)粗糙度;(d)表面质量。
延伸率是平整工艺中控制带钢力学性能的指标,延伸率的调节一般通过轧制力和张力来控制。
平直度是衡量带钢板形质量的的指标。平直度的控制较为复杂,与轧制力、张力、平整机辊形设计、弯辊力以及平整机前后的防跳辊、防皱辊的位置等因素有关。
带钢表面粗糙度是影响产品后续加工性能的重要指标,板面粗糙度是通过平整机工作辊辊面粗糙度的控制来获得的。辊面粗糙度与板面粗糙度的复制率与平整方式、轧制力、弯辊力、延伸率以及辊面毛化工艺等有关。一般来讲,湿平整的复制率低于干平整的复制率,轧制力越大,复制率越高,辊面采用激光毛化粗糙度的均匀性要好于喷丸毛化。
带钢的表面质量控制较为复杂,与平整机辊子状态,平整液吹扫、喷吹以及平整液浓度等因素有关。由于热镀锌锌层的附着力较为脆弱,因此要合理的控制平整工艺,防止锌层脱落,造成表面缺陷。另外平整液的控制也很重要,采用何种平整液以及平整液吹扫方式均会影响带钢表面质量。
热镀锌用平整液有如下特点:
(1) 优异的润滑性能,快速地与镀层表面结合,充分发挥产品地清洗、防锈性能;
(2) 良好地锌粉洗脱能力,快速洗去涂镀及平整过程中产生地锌粉;
(3) 良好地成膜性能,提供优秀的防白锈能力;
(4) 均衡润滑机理,保证恒轧制力(延伸率);
(5) 降低轧辊的磨损速度,保证板面粗糙度的恒定;
(6) 一定的润滑有利于减少热量的产生,有利于控制带钢温度小于40℃,防止镀锌带钢表面产生拉伸裂纹,也有利于控制轧辊凸度;
(7) 提供特殊的防锈机理,提供温和、持久的防锈保护,且不影响后续工艺的处理;
(8) 不含亚硝酸盐及其它对人体及环境有害的组份;
(9) 特殊的成分配方,与绝大部分的防锈油具有良好的相容性。