⑴ 乙炔燃烧爆炸的危险性
①压力和温度。乙炔的自燃点为335℃，容易受热自燃。200-300℃时，乙炔分子开始发生放热的聚合反应。当温度高于500℃时，乙炔会发生爆炸性分解。若该分解在密闭容器中进行，会因温度的升高，压力的增加而发生爆炸。温度和压力脓乙炔的聚合作用和爆炸分解的影响见下图。
②氧化剂。乙炔与空气混合形成爆炸性混合气体，爆炸极限为2.2-81%，自燃点为305℃ ;与氧气混合其爆炸极限为2.8-93%，自燃点为300℃;与氟气混合在日光照射下或加热就会爆炸。乙炔还能与氟、溴等化合，发生燃烧爆炸。
③杂质。乙炔中常含有磷化氢、硫代氢等有害杂质。磷化氢的自燃点较低，45-60℃时就会发生自燃、引爆乙炔与空气混合气体。
④触媒剂。氧化铁、氧化铜、氧化铝等触媒剂，能将乙炔的分子吸附在自己多孔的表面上，使乙炔浓度增加，促进乙炔分子的聚和反应和爆炸分解。
⑤容器容积。容器体积越小，越不易发生爆炸;反之，爆炸危险性也就越大。
此外，由于乙炔的点火能量小(0.019mJ)，等金属接触后会形成爆炸性混合物等。
⑵ 电石燃烧爆炸危险性
电石是碳化钙的俗称，它本身不具有燃爆性质，其燃烧爆炸的危险性主要表现在:
①遇水燃烧爆炸。电石与火接触立即分解，产生乙炔并放出大量热
量，该热量即可引起乙炔着火爆炸。
②电石火花。电石中一般含有硅铁杂质，在碰撞或摩擦时，能产生火花，成为乙炔的引爆源;电石中含有的磷化钙杂质，与水作用生成磷化氢气体，该气体自然点较低，易引起发生器中爆炸性混合物爆炸。
③电石粒度。电石的粒度越小，与水作用的分解速度越快，瞬时释放的热量也就越多，容易造成局部过热而产生危险，见下表。
⑶ 乙炔发生aS防爆技术措施
①阻火措施。
当火焰的燃烧速度大于乙炔和氧气混合的气流速度时，气焊(割)火焰就会沿焊(割)炬烧向胶管燃烧，发生危险。为此，应安装阻火装置，常用的是回火防止器，防止火焰窜入贮气罐和主罐或防止火焰在管道中蔓延。回火防止器按压力分为低压式(<0.07MPA=和中压式(0.07-0.15MPa)两种;按结构分为开口式和闭合式两种;按阻火介质分为水封式和干式两种。
②泄压措施。泄压是当发生器的压力升高超过一定限值时，或是爆炸而产生压力时，能及时泄放压力，从而防止发生器的破裂。常用的泄压装置有安全阀、泄爆片。
A 安全阀。亦称泄压阀，其作用是保证乙炔发生器的压力超过安全规定的压力(0.215MPa)时能自动开启，泄放部分气体;当压力降至安全范围时又自动关闭，以保证发生器不超压破坏。为保证安全阀的灵敏可靠，应定期作排气试验，以防排气管、阀体等被粘结堵塞。此外，应经常检查安全阀是否有漏气或不停地排气等现象，并应及时检修。
B 泄爆片。用于发生器的泄爆片材料有铝箔片和橡胶片等。相比之下，铝箔片较为理想。泄爆片应具有中够的强度，以承受工作压力(一般在0.15MPa以下):良好的耐热、耐腐蚀性;同时应具有脆性;易于破裂;厚度应尽可能薄。对于容积大于300L的罐体，泄爆面积的选用应通过爆破试验来确定。泄爆片应用规定的材料、规格，不能随意更换。
③监控措施。 监控的作用是为了控制乙炔的压力、水和乙炔的温度及水量等。对于固定式乙炔发生器，必须监控以上所有的参数;对于容量较小的移动式发生器可不必进行温度监控。
A 压力监控。中压乙炔发生器必须装设压力表，以直接显示罐体内部的乙炔压力值。为使压力表保持灵敏准确，在使用过程中应注意维护和检修。压力表应保持清洁，如表盘玻璃破碎或刻度模糊.则应停止使用。压力表的连接管要定期吹洗，以防堵塞。要经常检查指针转动后是否正常退回零位。压力表必须定期检验，超过有效期限的压力表应停止作用。
B 水位控制。可以采用水位计或水位龙头指示水位。应按水位计的标志或水龙头指示的水位要求，给发生器各罐体加水。水位计的指示刻度应保持清晰易见，水位龙头不应被锈蚀。
C 温度监控。采用酒精温度计测量乙炔气温和发生器电解分解区域水温的温度，禁止使用水银温度计。温度计的玻璃护管应经常擦洗，使温度计的刻度清晰。
④乙炔发生器的布局。
A 移动式发生器禁止安置在锻工、铸工和热处理等热加工车间和正在运行的锅炉房内。
B 固定式发生器应布置在单独的房间，在室外安置时，应有专用棚子。
C 乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的水平距离应保持在10m以上，不准安放在剧烈震动的工作平台和设备上。
⑤乙炔使用前的准备工作。
A 检查发生器的安全装置是否齐全，工作性能是否正常。
B 按规定的装水量灌水。
C 应根据各类发生器要求的定量装电石，不得装得过满。
D 冬季作用发生器如发现结冻，只能用热水或蒸气解冻，严禁用明火或烧红铁烘烤，更不能使用铁器等易产生火花的物体敲击。
⑥乙炔发生器的使用。
A 发生器启动前要检查回火防止器的水位，待一切正常，才可打开送水阀给电石送水。
B 送水后应检查压力表、安全阀及各处接头等处是否正常。
C 起动后若出现压力表读数上升过快，或有气体从安全阀逸出，或压力表指针仍停在零位等现象，应立即停气。待排除故障后，方可重新启动。
⑦工作过程的防爆。
A 在供气使用前应捧放发生器内存留的乙炔与空气混合物。
B 在进行中应随时检查发生器的各个部位，一旦发现漏气、水位不符或安全装置失灵等问题，应及时采取措施。
C 运行过程中清除电石渣的工作，必须在电石安全分解后进行。
D 发生器内水温超过80℃时，应灌注冷水或暂时停止工作，采取冷却措施使之降温。
E 不可随便打开发生器和放水，以防电石过热引起的着火和爆炸。
