焊接作业的危害和预防

· 由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。

· 由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。

· 焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。

· 焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

· 焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

· 焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。

· 焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。

焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防。

使用焊炬和割炬安全事项

· 使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。

· 焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

· 使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。

· 在割炬点火时，要先做点火试验，检查割嘴是否安装好。停火时，应先关乙炔，再关氧气。

“十不焊割”

· 焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。

· 在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。

· 在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格的隔离措施，不能焊割。

· 未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

· 焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

· 在容器内工作时，如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。

· 盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。

· 对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。

· 有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。

· 在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。