1、在配PAG淬火液之前，应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干将，如果原系统用过油，须用工业清洗剂做清洗。

2、配置PAG淬火液时，先注入普通自来水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火剂原液，同时搅拌循环，再加自来水至正常液面。

3、PAG淬火剂含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期的防锈作用，使用中，硬水中的阴阳离子会消耗一部分淬火剂中的防锈剂，一般在补加了新液就会补充防锈剂的浓度。

4、PAG淬火液的浓度测量很简单，只需用手持式糖度折光仪测试即可（如图3，图3中：①盖板；②检测棱镜；③棱镜座；④望远镜和外套；⑤调节螺丝；⑥视度调节圈；⑦目镜。）

这种折光仪的使用方法如下：先开盖板1，取出所测试的淬火液滴数滴于检测棱镜2的镜面上，合上盖板1，然后将盖板朝向明亮处，边观察目镜7边转动调焦圈，直到视场分界线清晰可见。读出该分界线的刻度数，即为所测淬火液的折光率。

PAG淬火液浓度=折光率×2.5%

5、在使用海益PAG淬火液的过程中，应酌情定期取样测量并控制好它的浓度，以使淬火工件达到最佳。

6、PAG淬火液的温度和冷却性能有一定的关系，允许使用的温度为0℃-60℃，推荐使用的最佳温度为20℃-40℃. 工件在淬火液中搅动或者使淬火液循环流动都可以增大工件和淬火液之间的流速，从而增大工件的淬火冷却速度.为使工件表面形成的聚合物包膜基本不被冲刷掉，搅动和循环产身的相对流速不宜过大，最好不要超过0.6m/s。

7、增加PAG淬火液的浓度，便可降低其淬火冷却速度；反之，加入自来水降低淬火液的浓度，便可提高淬火冷却速度。将淬火液加热或在生产中停止冷却循环，以升高淬火液的温度，便可降低淬火冷却速度；相反，降低液温。则可提高淬火液冷却速度，在淬火液浓度偏低时适当提高液温以防止淬裂；浓度偏高是加快工件的摆动以保证淬硬。在天冷液温升不高时可采用较高一点的浓度，以便得到稳定的淬火冷却效果。天热时采用低一点的浓度，以便得到稳定的淬火冷却效果。