A. DCR过高:因硅钢片变压器几乎线径很细,圈数很多,漆包线的选择成为最重要的部分。而大部分美国客户喜欢用AWG线来设计及订立DCR规格及结构。因某些原因,我们不得不用mm线近似值去代替,台湾漆包线裸径值大一点点,漆膜也较厚一点点,所以几千圈下来往往DCR会超高,且线包发胖。另一点是线包发胖的问题,整齐密绕与杂乱疏绕,用线长度不同其DCR也会不同,整齐密绕会低一点。
B. 两组DCR值差异的问题:有些规格要求并绕(或分开UI CORE双胞胎)二者间DCR相差多少以内或是SPEC 要求双胞胎次级输出空载时,二者电压不可超过0.1 V,在此情形下,应该用同 一台绕线机同一轴线绕出来的两个产品组装,才能得到好的成功率。
一般电源变压器,激磁电流规格不会很严,所指的是二次侧不加负载时的一次电流。如果激磁电流超出可能原因为:
a. 圈数太少, 或线径太大
b. 硅钢片没组装好
c. 硅钢片材质不够好
d. 硅钢片太厚
e. 仪表误差
f. 输入条件是否正确 如果激磁电流超出很多则应检查线圈是否短路。
我们在测试板上瓦特表读数超出规格(是铜损和铁损)因绕线已完成,习惯上从铁损去改善:
a. 硅钢片未装好(毛边不统一,未装紧)
b. 提高铁芯材质
c. 选择薄的硅钢片。
ΔU%=(U20-U2)/U20
U20:空载输出电压;U2:负载输出电压 牵涉到设计时的铜损﹑铁损﹑圈数。
可用电阻法去计算 (234.5 T1)/R1 = (234.5 T2)/R2
HI-POT及IR (绝缘电阻) HI-POT测试是变压器必须100%全测的要求,许多客户还要求每批出货要附HI-POT全测的声明书。
造成HI-POT不良的原因:
a. 两绕组之间引出线接触或太近
b. PIN间锡桥短路
c. 绝缘胶布未完全覆盖或层数太少
d. 绕组与CORE间距离不足
e. 组装时CORE擦破BOBBIN或CASE,当SPEC上截断电流3mA是不要用2mA或1mA去测试HI-POT,2mA比3mA更严格。
原则上硅钢片的变压器不用抽真空含浸。过大的真空压力会使凡立水渗透到CORE之间,造成间隙,降低功率。