早拆模支撑体系施工工法
1 前 言
随着我国经济突飞猛进的发展，城市化的脚步也越来越快，城市高层、超高
层建筑随处可见。但是高层住宅现浇钢筋砼结构，由于受到天气、材料、施工方
法和现场条件的制约，限制了拆模时间，影响了施工进度。要解决这一矛盾，施
工单位采取的措施是在预伴砼内掺入一定数量的外加剂，提高砼的早期强度，达
到提前拆模，或者增加模板的一次投入量。这些措施无疑都会加大成本，影响经
济效益。早拆模支撑体系施工方法针对高层钢筋砼结构施工特点使用操作简易、
切实可行的建筑模板早拆托顶装置做模板支撑体系，达到加快模板周转，节省投入的效果。
2 工法特点
1、投入成本小;
2、操作简单，直观性强;
3、快速拆模，加速模板周转，能显著节约模板费用并节省工期;
4、适应性和通用性强，易于推广。
3 适用范围
本施工工法适用于各种不同工程结构中的不同模板类型，如木模、钢模、大
模、小模、梁模、板模等均可适用。高层、超高层建筑应用效果尤为突出。
4 工艺原理
本施工方法是在按照要求搭设好钢管支撑架后，安装专用模板早拆托顶装
置，然后进行模板安装。在混凝土浇筑完毕48 小时后，即可在不松动支撑体系
的前提下拆除模板，使得每次模板施工时间至少可提前6 天;且使用本施工工法
进行模板施工，只要一套模板便能完全满足施工要求。通过采用模板早拆托顶装置达到降低成本，节约工期的目的。
5 施工工艺及操作要点
5.1 工艺流程
说 明:
1、第一次拆模、清理(砼浇筑达到48 小时后):
拆套管上的十字扣件→拆模板水平支承杆→模板拆除→水平杆拆除→清理;
2、第二次拆模、清理(砼强度达到设计强度后):
松动支撑调节手柄→拆镶板→拆支托→拆钢管支撑和扫地杆→清理。
5.2 施工要点
1、支模时梁仍按常规支模方法，拆模时梁的侧模先拆，底模保留不动。
2、楼板支模前，需进行板模的统一配板设计，除遇边脚部位需进行局部小
块裁割外，其余大面积均采用统一配模，现场拼装，逐层循环，重复周转使用即
可。
3、按事先进行的模板支撑体系设计统一布设立杆间距，一般为800~1200
mm，然后在每根立杆的顶部设置可调支托，再放钢套管。
4、根据板模上的设计标高以及模板、龙骨的截面尺寸反算，安装与钢套管
连接的模板水平支承钢管，然后按要求进行模板龙骨和模板安装。早拆模支撑体
系构造示意图详见图5.2-1，早拆模托顶装置详图见图5.2-2。
