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水性玻璃漆操作工艺

2018/06/19150 作者:佚名
导读: 脱脂清洁 用清水或酒精擦拭玻璃表面,彻底清除油脂污垢,并保持完全干燥。 调色 根据不同的颜色(样板)要求,可任意运用纯水性系列色漆或透明色漆、莹光透明漆调制出所需的色彩和效果,请注意要在需加工的制品上进行颜色调试。 配比 重量比:主漆:增强剂:纯净水=9:1:1-2步骤:先将增强剂中加入纯净水,其比例为1:1,充分搅拌均匀后,一次性加入色漆中再进行搅

脱脂清洁

用清水或酒精擦拭玻璃表面,彻底清除油脂污垢,并保持完全干燥。

调色

根据不同的颜色(样板)要求,可任意运用纯水性系列色漆或透明色漆、莹光透明漆调制出所需的色彩和效果,请注意要在需加工的制品上进行颜色调试。

配比

重量比:主漆:增强剂:纯净水=9:1:1-2

步骤:先将增强剂中加入纯净水,其比例为1:1,充分搅拌均匀后,一次性加入色漆中再进行搅拌;若需稀释,则加入总量不多于色漆10%的纯净水,搅拌均匀后静置10-15分钟,方可使用;配置后的材料必须在3天内使用完。

喷涂

喷涂前,将调制好的材料用200目滤布进行过滤,若制作透明效果,需将材料过滤2-3遍,以彻底清除杂质;

喷涂前,将空压机过滤器或油水分离器中的存水放掉,以免油污水从空气中压出,影响涂膜质量;

喷涂前,用无尘布再次清除玻璃表面的粉尘,达到彻底干净无异物;

喷涂时,尽量避免气过大、出油少的方式,喷枪调节要适中,以免材料快速干燥堵塞抢嘴;

喷涂时,先薄而均匀地喷1-2层,注意漆料不要过于集中,以免出现漆料流挂。

湿膜厚度约80-120微米,干膜厚度约为30-60微米;

喷涂完成后,应置无尘处自然干燥,也可烘干,烘烤温度为40℃-120℃,半小时后即可包装;

喷涂完成后,成品实干前,避免与水和其他溶剂接触,以免影响成膜质量;

喷涂完成后,用水清洗喷枪等工具,清理作业现场。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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