第1章焊接安全与装配工艺

1.1安全用电与个人防护

1.1.1安全用电

1.1.2个人防护

1.1.3触电事故处理

1.1.4现场心肺复苏

1.2防火、防爆及弧光辐射

1.2.1防火灾和爆炸的安全知识

1.2.2焊接烟尘和有毒气体的防护

1.2.3电弧光辐射的防护措施

1.2.4其他防护措施

1.3特殊环境焊接的安全知识

1.3.1容器内的焊接

1.3.2高空作业焊接

1.3.3露天或野外作业焊接

1.4焊接生产中的安全技术与清洁生产

1.4.1焊接生产安全技术

1.4.2焊接清洁生产

1.5焊接装配工艺

1.5.1焊接接头与位置

1.5.2焊缝符号及其标注

1.5.3焊接装配工艺

1.6焊接应力与变形

1.6.1焊接应力与变形产生的原因

1.6.2变形的种类与应力的分布

1.6.3焊接应力与变形控制措施

1.6.4焊接变形的矫正方法

第2章CO2气体保护焊工作原理与特点

2.1CO 2气体保护焊的工作过程的特点

2.1.1CO 2气体保护焊的焊接过程

2.1.2CO 2气体保护焊的特点

2.2CO2气体保护焊电弧与熔滴过渡

2.2.1CO2气体保护焊电弧

2.2.2CO2气体保护焊的熔滴过渡

2.2.3CO2气体保护焊的飞溅问题

2.3CO2气体保护焊的分类

2.3.1混合气体保护焊

2.3.2气电立焊

2.3.3CO2气体保护电弧点焊

2.3.4实芯焊丝CO2气体保护焊

2.3.5药芯焊丝CO2气体保护焊

第3章CO2气体保护焊焊接材料

3.1保护气体

3.1.1CO2气体

3.1.2其他气体

3.2焊丝

3.2.1焊丝的作用与分类

3.2.2焊丝的型号与牌号

3.3焊丝的选用与储存保管

3.3.1焊丝的选用

3.3.2焊丝的储存保管

第4章CO2气体保护焊设备与工具

4.1CO2气体保护焊设备

4.1.1CO2焊设备的安装场地及要求

4.1.2CO2焊对设备的要求

4.1.3CO2焊设备

4.2CO2焊设备的使用

4.2.1CO2焊机的安装和使用

4.2.2CO2焊机的维护

第5章CO2气体保护焊基本操作技术

5.1CO2气体保护焊主要工艺参数的选择

5.1.1焊丝直径

5.1.2焊接电流

5.1.3电弧电压

5.1.4焊接速度

5.1.5焊丝伸出长度

5.1.6CO2的气体流量

5.1.7电源极性

5.1.8接头的坡口尺寸和装配间隙

5.2基本操作技术

5.2.1工作位置的组织

5.2.2引弧

5.2.3焊枪的摆动方式与焊件的相对位置

5.2.4接头

5.2.5收弧

5.2.6定位焊

5.2.7左焊法与右焊法

5.2.8CO2单面焊双面成形操作技术

5.3CO2焊各种位置焊接操作要领

5.3.1平焊操作

5.3.2横焊操作

5.3.3立焊操作

5.3.4仰焊操作

5.4管板焊接

5.4.1管焊操作

5.4.2管板组合焊

第6章CO2气体保护焊质量管理与控制

6.1焊接质量管理

6.1.1质量管理的内容

6.1.2焊接质量控制

6.1.3焊接质量检验

6.2CO2气体保护焊常见缺陷与故障

6.2.1操作缺陷

6.2.2设备故障

参考文献