浇注工艺过程:材料预处理(嵌件涂覆粘结剂或半导电橡胶，填料抽空干燥，固态环氧树脂熔化抽真空，固化剂抽真空)→材料混合(先将填料和环氧树脂一次混合抽真空，然后与固化剂混合)→前固化(浇注料在固化炉中固化成型，固化度至80%以上)→脱模装模(保持适当温度将产品卸模并快速装入下一模)→后固化(脱模后的产品集中固化，提高固化度，释放内应力)→后处理(清理产品浇口，合模缝及其它缺陷)→检验包装。

与传统绝缘材料相比，环氧真空浇注产品具有许多独特的优点:

①无气隙或少气隙，制品的电气绝缘性能优异;

②浇注成型流动性好，自然填充型腔，制品均匀性好;

③由于电性能好，产品可以做到小型化，优化主机结构;

④产品可以做成复杂形状，且一次成型，金属嵌件和绝缘材料的整体性好;

⑤耐候性好，可以应用于户内户外领域;

⑥产品为固态，难燃，使用安全方便。

但该工艺也存在不足之处:

①体系中无补强材料，力学性能较差，主机使用中有断裂的情况;

②制品内产生一定的应力，应力累积释放时制品有开裂的风险;

③外观质量上易存在各种缺陷 。