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热流传感器发展进程

2018/06/19156 作者:佚名
导读: 自德国的Henky教授在1914年制造出第一个热流传感器以来:第1阶段:线绕式热流传感器上世纪20年代开始,在康铜丝或其它材料的热电偶丝上利用电镀工艺制造热电堆。典型结构:用金属丝(如康铜)先在众多的绝缘板条上绕线圈,然后将此金属丝线圈(如康铜)的一半镀上另一种金属(如铜),在绝缘板条的两面形成众多串联的热电偶一一即串联的热电偶线圈--铜与康铜的交接点形成热电偶的冷、热节点(热电堆)。多个热

自德国的Henky教授在1914年制造出第一个热流传感器以来:

第1阶段:线绕式热流传感器

上世纪20年代开始,在康铜丝或其它材料的热电偶丝上利用电镀工艺制造热电堆。

典型结构:用金属丝(如康铜)先在众多的绝缘板条上绕线圈,然后将此金属丝线圈(如康铜)的一半镀上另一种金属(如铜),在绝缘板条的两面形成众多串联的热电偶一一即串联的热电偶线圈--铜与康铜的交接点形成热电偶的冷、热节点(热电堆)。多个热电堆再焊接串联或并联后,平铺粘结在两平面绝缘保护硅胶板间形成热流传感器。

第2阶段:半导体式热流传感器

上世纪60年代末开始,利用半导体工艺制造热电堆。

典型结构:在硅片上用半导体工艺制造热电堆,一般使用环氧树脂封装保护。

第3阶段:超薄(薄膜式)热流传感器

上世纪90年代中开始,利用大规模集成电路制造工艺:溅射或激光熔刻技术制造热电堆。

典型结构:使用溅射和激光熔刻技术制造热电堆,一般使用聚酰亚胺薄膜封装保护。

线绕式热流传感器

半导体式热流传感器

超薄(薄膜式)热流传感器

手工制作,各传感器特性之间一致性差

非手工制作,各传感器特性之间一致性好

非手工制作,各传感器特性之间一致性好

分辨率低,>10W/m2

分辨率较高,<10W/m2

高分辨率,<0.1W/m2

量程范围小,分段

量程范围大

量程范围大

工作温度范围小,分段

工作温度范围大

工作温度范围大

响应时间慢

有较快的响应时间,典型0.1s

快的响应时间,高达20ms

3毫米左右厚度

1~1.5毫米左右厚度

超薄小于0.4毫米

易受环境变化影响

不易受环境变化影响

有效抑制环境变化的影响

柔性

非柔性

柔性

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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